¡Problemas con el ajuste del volumen de aire residual en la regulación continua del caudal de aire!
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¿Qué usuario del sistema marino cuenta con conocimientos sobre el ajuste de la capacidad de aire, el manejo de fallos y las precauciones a seguir? ¿Cuáles son los parámetros de operación en la interfaz de DCS? Además de la carga de ajuste del juego, ¿es necesario aumentar parámetros como la presión del aceite hidráulico y la presión de fuga de gas? ¿Debería introducirse también la relación de presión de cada nivel como referencia en el interior?
No entiendo muy bien qué es el juego. Por mi parte, puedo ofrecer un sistema de regulación continua del caudal de aire. :o
Vale, ¿hay algún material? ¿Se puede compartir?
Puedes echar un vistazo a los posts que he publicado; hay fotos del lugar donde se realizó la ejecución. No puedo enviar los materiales en formato PPT por aquí, así que puedes darme tu correo electrónico y yo te los enviaré allí
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Shandong Haihua Chemical Co., Ltd. – Plan de viabilidad para el sistema de control de holgura ASSV1.0 en los compresores de hidrógeno 4M32-13.82/24-186. Planificación técnica: Luo Xinmin, teléfono: 13870209881. Gerente del proyecto: Han Tao, teléfono: 18654614566. Jiangxi Jiujiang Daan Automatic Control Equipment Co., Ltd., Shandong Youcheng Energy Saving Technology Co., Ltd. Mayo de 2017. Índice: 1. Beneficios significativos que ofrece el sistema de control ASSV1.0……………………………22. Contexto del proyecto y necesidad de su implementación……………………………………………23. Principio de funcionamiento y composición del sistema ASSV1.0……………………………34. Contenido de la construcción del proyecto………………………………………………………75. Configuración del sistema………………………………………………………………86. Ventajas del sistema……………………………………………………………97. Situación de uso en el mercado…………………………………………………………11. Beneficios significativos que ofrece el sistema de control ASSV1.0. Según los datos obtenidos durante la inspección in situ de los compresores el 13 de mayo de 2017, el caudal nominal de los compresores de hidrógeno 4M32-13.82/24-186 en la planta de hidrogenación de aceites de cera de Shandong Haihua Chemical Co., Ltd. es de 17360 Nm3/h. Teniendo en cuenta las variaciones de presión durante el funcionamiento, el caudal real sería de aproximadamente 16000 Nm3/h. Sin embargo, en la práctica, el caudal real es de unos 11000 Nm3/h. Esto significa que aproximadamente el 31% de la energía utilizada para la compresión se desperdicia. 1.1 Ventajas de equipar el sistema de control ASSV1.0 1.1.1 Permite un ajuste automático, continuo y rápido dentro del rango de carga del 60 al 100%, según lo requieran las variables de control principales ； 1.1.2 Se puede controlar automáticamente la presión entre los diferentes niveles, en función de la relación de compresión, de modo que el compresor funcione siempre en su estado óptimo de funcionamiento ； 1.1.3 Se puede lograr una carga suave del compresor, así como un cambio y parada sin impactos ； 1.1.4 Permite mejorar la operabilidad del compresor, lo que ayuda a reducir la fricción en los mecanismos en movimiento ； 1.1.5 El enfriamiento de la superficie exterior del cilindro de holgura permite que el compresor se acerque a un proceso de compresión isotérmica, lo que reduce al máximo el consumo de energía ； 1.1.6 Tiene un efecto notable en la reducción de las vibraciones en los compresores con altos niveles de vibración. 1.2 Beneficios económicos que ofrece el sistema de control ASSV1.0 en el equipo 1.2.1 Este compresor está equipado con un sistema de control de ajuste continuo del volumen de aire residual ASSV1.0, lo que permite ahorrar aproximadamente 0,31 * 1600 * 8000 = 3,968 millones de kilovatios-hora al año. Eso equivale a unos 3,968 * 0,70 = 2,7776 millones de yuanes. Por lo tanto, es posible recuperar el costo de inversión en un plazo corto. 1.2.2 Ahorro energético y reducción del consumo; alto retorno de la inversión ； 1.2.3 El precio es bajo; corresponde a aproximadamente el 30% del precio de los equipos importados ； 1.2.4 Bajo costo de uso, prácticamente sin mantenimiento. 2. Contexto del proyecto y necesidad de su ejecución: Los nuevos compresores de hidrógeno 4M32-13, 82/24-186 para la unidad de hidrogenación de aceites parafínicos C1102A/B de Shandong Hai Chemical Co., Ltd., tienen un caudal de diseño de aproximadamente 16000 Nm3/h, según las evaluaciones realizadas en el sitio. En su uso real, la unidad necesita una cantidad de gas de aproximadamente 11000 Nm3/h para poder funcionar. Esta cantidad representa alrededor del 69% del volumen total de gas necesario. Dado que la potencia del eje de la unidad sigue siendo la misma como si estuviera en carga máxima, esto provoca un desperdicio de aproximadamente el 31% de esa potencia. Los métodos tradicionales de regulación del caudal de aire en los compresores de tipo alternativo son la regulación mediante la apertura de la válvula de admisión, la regulación mediante un espacio de holgura fijo y la regulación por bypass. Entre ellos, el ajuste de la válvula de admisión y el ajuste para fijar la cámara de holgura son ajustes graduales, mientras que el ajuste por derivación es un ajuste que consume energía. Actualmente, ajustar las válvulas de admisión en algunos recorridos es una forma que permite un amplio rango de ajuste y ofrece un buen rendimiento en términos de ahorro de energía. Esta modalidad permite un ajuste continuo del caudal de aire entre el 20% y el 100%. Sin embargo, dado que el momento de apertura de la válvula de admisión debe ser preciso, se requieren sistemas de control y actuadores de alta calidad, lo que implica una inversión considerable. Shandong Youcheng Energy Saving Technology Co., Ltd., aprovechando la tecnología patentada del “Dispositivo de ajuste continuo del espacio libre en los compresores de pistón alternativo”, desarrolló el sistema de control de ajuste continuo del caudal de aire ASSV1.0 (en lo sucesivo, sistema de control ASSV1.0). Sin cambiar la estructura principal del compresor ni su sistema de control original, se modifica únicamente la tapa del cilindro del compresor, eliminando la tapa de ajuste original. Gracias a la regulación inteligente mediante un mecanismo de control electrohidráulico, es posible controlar automáticamente el caudal entre el 60% y el 100%, con una regulación continua y sin escalones, así como ajustar la relación de compresión en diferentes niveles. Además, se puede lograr un arranque, cambio de modo y parada suaves del compresor. Así, es posible realizar tareas de mantenimiento en el sistema de control en poco tiempo, sin necesidad de detener el compresor. El sistema de control ASSV1.0 utiliza un método de control electrohidráulico basado en PLCs, tecnología ya madura y ampliamente utilizada. De este modo, se logra un control automático de la cantidad de aire que suministra el compresor, así como del ratio de compresión entre las diferentes etapas del proceso. Este sistema se caracteriza por tener costos de inversión y mantenimiento bajos, una alta estabilidad en la cantidad de aire producido, posibilidades flexibles para configurar los parámetros, y una gran fiabilidad. Dado que no hay un exceso de aire que entre y salga repetidamente por las válvulas de admisión, la pérdida de resistencia es baja, lo que reduce el ciclo de desgaste de dichas válvulas. Además, el ahorro de energía es ligeramente mejor que en los métodos en los que las válvulas de admisión se abren mediante un movimiento de vaivén. Dada la situación mencionada, recomendamos que en los compresores de hidrógeno nuevos 4M32-13 y 82/24-186 del sistema de hidrogenación de aceites parafínicos de la empresa Shandong Haihua Chemical Co., Ltd., se instale el equipo de ahorro de energía ASSV1.0, desarrollado por nuestra compañía. 3 Principio de funcionamiento y composición del sistema de control ASSV1.0 3.1 Diagrama de principio de funcionamiento: La Figura 1 muestra un esquema del compresor con un espacio libre fijo Vc, además del diagrama de trabajo de un gas ideal. En la figura, el eje horizontal V representa la variación del volumen del cilindro, mientras que el eje vertical P representa la variación de la presión en el cilindro. P1 y P2 son, respectivamente, la presión de admisión y la presión de escape. En la figura, 1—2—3—4 representan el diagrama del ciclo de escape completo cuando existe un volumen de holgura Vc. Debido a la presencia de un volumen de holgura Vc, el gas se sigue inhalando hasta que el pistón se desplaza hacia la derecha hasta la posición 4. Solo entonces, cuando el volumen de gas en el cilindro aumenta de Vc a V4 y la presión disminuye de P2 a P1, comienza la admisión de aire. La longitud del segmento correspondiente a la cantidad de aire que entra es de 4–1; el proceso de compresión ocurre en el rango 1–2, el proceso de escape en el rango 2–3, y el proceso de expansión en el rango 3–4. El área delimitada por 1—2—3—4—1 representa la energía necesaria para realizar un ciclo completo. La Figura 2 muestra un esquema del compresor, con un espacio libre fijo de Vc, y además, el volumen del espacio libre aumentado a Vc’. También se incluye el diagrama de trabajo para un gas ideal. En la figura, el eje horizontal V representa la variación del volumen del cilindro, mientras que el eje vertical P representa la variación de la presión en el cilindro. P1 y P2 son, respectivamente, la presión de admisión y la presión de escape. La longitud del segmento correspondiente a la cantidad de aire que entra es de 4′-1; el proceso de compresión dura de 1 a 2′, el proceso de escape dura de 2′ a 3, y el proceso de expansión dura de 3 a 4′. El área delimitada por 1—2′—3—4′—1 representa la energía necesaria para realizar un ciclo completo. Cuando el juego aumenta hasta Vc′, tanto el caudal de escape como la energía necesaria disminuyen. La regulación del juego ajustable consiste, sobre la base de la regulación del juego fijo, en transformar ese juego fijo en uno cuyo volumen puede ajustarse de manera continua. Se elimina la tapa que conecta la cámara de control del juego con el cilindro; así, el cilindro de juego ajustable está en comunicación directa con el cilindro exterior. El gas que entra y sale del cilindro de juego no sufre prácticamente ninguna pérdida de presión. Como se muestra en la figura 3, que es un diagrama de representación del ajuste del juego, y en el diagrama de trabajo, cuando es necesario reducir la cantidad de gases de escape, se puede aumentar el volumen del juego a Vc′. En este caso, el diagrama del ciclo de potencia será 1—2′—3—4′. La cantidad de aire que ingresa disminuye, pasando de la longitud del segmento correspondiente a la cantidad total de aire que ingresa, que es 4–1, a una longitud de segmento de 4′–1. El proceso de compresión tiene lugar según la secuencia 1–2′. La tasa de aumento de la fuerza ejercida por el pistón durante el proceso de compresión es menor que la tasa que se tendría cuando el volumen de holgura fuera Vc. La cantidad de aire que sale disminuye, pasando del segmento correspondiente a la cantidad total de aire que sale, que es 2–3, a un segmento de 2′–3. Al no haber resistencia adicional, durante el ciclo de expansión de 3–4’, el gas realiza trabajo sobre el pistón del compresor, aliviando la carga en la biela del cigüeñal. Cuando es necesario que no haya escape de gas en los cilindros laterales, se puede aumentar el volumen de holgura a Vc″. En este caso, el gas a alta presión que queda en el espacio de holgura Vc″ se expande hasta que finaliza el proceso de admisión Vs. Las líneas de expansión y compresión se unen en una sola línea, como se muestra en las líneas 1–3–3–4″ del diagrama tres. Como se puede observar en el principio de funcionamiento del pistón de juego ajustable del sistema de control ASSV1.0 de la Figura 4, para los cilindros de doble efecto, mediante el uso de un sistema de control electrohidráulico bastante común, es posible lograr un ajuste continuo de la capacidad de descarga del compresor en un rango del 60% al 100%, controlando la posición del pistón de juego. El sistema de control ASSV1.0 es un sistema de control electrohidráulico digital, diseñado específicamente para compresores de tipo recíproco, que permite un ajuste continuo del caudal de aire. Es adecuado para compresores en los cuales las válvulas están dispuestas radialmente. El sistema de control puede ajustar la cantidad de aire a suministrar, según valores predefinidos o mediante parámetros especificados manualmente. Se trata de un sistema de control de posición electrohidráulico compuesto por un controlador programable PLC, válvulas proporcionales, sensores de desplazamiento y cilindros servomotores. Este sistema permite que el pistón del cilindro de holgura se mueva en línea recta según las señales de entrada, lo que permite un control preciso del volumen de holgura en cada etapa. De este modo, se logra el control de la cantidad de aire expulsado por el compresor y de la relación de compresión entre las diferentes etapas. La parte de ejecución del cilindro cuenta con una función de protección mediante orificios de alivio, lo que garantiza que no entre aire en el sistema hidráulico, ni aceite derramado en los cilindros del compresor. Figura 4: Principio de funcionamiento del pistón de juego ajustable en el sistema de control ASSV1.0. 3.2 Componentes del sistema: véase la figura que muestra los componentes básicos del sistema de control ASSV1.0. Como se puede ver en la Figura 5, un compresor de dos cilindros equipado con el sistema de control ASSV1.0 está compuesto principalmente por un sistema de control de instrumentos, un sistema de control hidráulico, mecanismos de actuación basados en cilindros hidráulicos, además de tuberías eléctricas y de aceite. 3.2.1 Sistema de control de instrumentos El sistema de control de instrumentos incluye un controlador PLC, módulos AD para la adquisición de señales y dispositivos para la visualización de estas. Proporciona funciones para el intercambio de señales entre el interior del sistema y los sistemas del usuario. Actúa como puente entre el sistema de control ASSV1.0 y los sistemas DCS del usuario, permitiendo así el control automático según los requisitos de presión, caudal y temperatura necesarios. 3.2.2 Sistema de control hidráulico: La estación de aceite hidráulico suministra aceite hidráulico a alta presión a los actuadores. Gracias a la bomba de aceite integrada, la presión del aceite hidráulico se eleva desde la presión atmosférica hasta aproximadamente 14 MPa (el valor exacto de la presión depende de la presión máxima de entrada y salida de aire en el compresor). Una estación de combustible contiene componentes como bombas de aceite para motores, válvulas electromagnéticas, válvulas proporcionales, relés de temperatura, transmisores de presión, interruptores de nivel de líquido, filtros y tanques de aceite. Figura 5: Diagrama de los componentes básicos del sistema de control ASSV1.0. 3.2.3 Mecanismo de actuación del cilindro hidráulico: El mecanismo de actuación está compuesto por un cilindro de juego, un cilindro hidráulico, un pistón y un sensor de desplazamiento. A través de un controlador programable PLC, válvulas proporcionales, sensores de desplazamiento y cilindros servomecanizados, se crea un sistema de control electrohidráulico que permite al pistón del cilindro de juego moverse en línea recta según las señales de entrada. De esta manera, se logra un control servo de los volúmenes de juego en cada nivel, lo que a su vez permite controlar el volumen de escape del compresor y la relación de compresión entre los diferentes niveles. 4 Contenido de la construcción del proyecto: El sistema de control ASSV1.0 está diseñado para recibir señales de corriente estándar de 4 a 20 mA en las válvulas de regulación. Permite una integración sencilla en los sistemas de control DCS ya existentes en el usuario. Las señales que suelen ser necesarias incluyen las señales de control del DCS (señales de corriente de 4 a 20 mA), así como las presiones de entrada y salida en cada etapa del compresor. Bajo la supervisión del sensor de presión, el sistema de control ASSV1.0 ajusta automáticamente la relación de compresión posterior según la relación de compresión establecida; mediante el controlador PLC, se calcula y acciona la válvula proporcional para mover el actuador, logrando así el control del caudal y la presión. Los contenidos de la construcción del proyecto del sistema de control ASSV1.0 para los compresores incluyen principalmente: 4.1 Parte de los actuadores — para cumplir con las tareas de control, se retiraron todas las tapas originales del compresor y se instalaron actuadores hidráulicos de cilindro de juego. 4.2 Sección de instrumentos: Los instrumentos incluyen un controlador PLC, conversores analógico-digitales, una pantalla táctil LCD a color, fuentes de alimentación conmutadas y sistemas de control para válvulas proporcionales; todo esto se encuentra dentro de cajas a prueba de explosiones ubicadas en el sitio. 4.3 Sección del dispositivo hidráulico: El sistema hidráulico proporciona energía hidráulica a los actuadores hidráulicos. Está integrado con la sección del sistema de control de instrumentos, y puede colocarse directamente sobre el suelo, junto al compresor instalado en un lugar aislado de vibraciones. Figura 6: Instalación en sitio del sistema de control ASSV1.0. 4.4 Sección de instalación: La empresa Jiujiang Daan proporciona todos los documentos técnicos relacionados con los componentes del sistema de control ASSV1.0, además de soporte técnico necesario, hasta que finalmente se completa la puesta a punto del sistema. La figura 6 muestra el esquema de instalación del sistema de control ASSV1.0. Este sistema consta, principalmente, de los siguientes componentes: 4.4.1 Instalación de los cilindros de juego en cada nivel de actuadores. 4.4.2 Instalación de la estación de aceite hidráulico. 4.4.3 Instalación de todos los tubos y mangueras metálicas hidráulicas. 4.4.4 Instalación de todos los cables del panel de control y de los cables que conectan el panel de control con otros dispositivos. 4.4.5 Instalación de sensores de desplazamiento y sus cables.
La configuración del sistema se basa en las características estructurales del compresor en el lugar de instalación y en las especificaciones estándar del sistema de control ASSV1.0. A continuación se indica el rango básico de suministro:
**Actuadores**: Cilindros de juego, marca Changzhou Tianyu, modelo 45#.
**Sensores de desplazamiento**: CHM0xxxMGR, marca Beijing Beckhoff.
**Juntas y anillos de soporte**: Goma fluorada, PTFE, poliuretano, marca Heliatec, Reino Unido.
**Estación de aceite hidráulico**: Tanque de aceite hecho de acero inoxidable 304; fabricado por el cliente.
**Motor a prueba de explosiones**: YBxn3100L/3KW (marca especificada), Nanyang.
**Placas de circuito hidráulico**: Hechas de aluminio aleado; fabricadas por el cliente.
**Válvulas de conmutación electromagnética**: DSG-01-3C4/D24, marca Oil Research.
**Transmisores de presión**: 3051, marca Rosemount.
**Válvulas de alivio de presión**: DBDH6K10/10Mpa, marca Wahde.
**Válvulas de conmutación manual**: SDF-02-01, fabricadas por el cliente.
**Acumuladores**: NXQ-25, marca Fenghua.
**Filtros de precisión**: 5U-JFX-76H, marca 707 Institute.
**Manómetros**: DS63-D, marca Wuhan Paixiang.
**Sensores de temperatura bimetalicos**: WSX-71, marca Mingxing Hydraulics.
**Relés de nivel de líquido**: YKJD24-300, marca Mingxing Hydraulics.
**Filtros de aire**: EF3-40, marca Mingxing Hydraulics.
**Candados hidráulicos**: YKF-02-02, fabricados por el cliente.
**Termómetros de nivel de líquido**: YWZ-300T, marca Mingxing Hydraulics.
**Filtros de entrada de la bomba**: XU-63X80-J, marca Mingxing Hydraulics.
**Válvulas de cierre**: JF-01-01, fabricadas por el cliente.
**Bombas de aceite hidráulico**: ALP2A-D-16, marca Mazuzzi, Italia.
**Sistema de control**: PLC S7-200, marca Siemens.
**Pantallas de visualización**: Pantallas táctiles a color de 10 pulgadas, marca Kunlun Tongtai.
**Módulos AD**: Marca Mitsubishi o Siemens.
**Tableros de conexiones**: JX--02--01, marca Phoenix.
**Fuentes de alimentación**: SE-350, marca Mean Well, Taiwán.
**Relés**: Marca Omron.
**Interruptores de alimentación**: Z8030, marca Huarong.
**Cajas de instrumentos a prueba de explosiones**: YX-01, marca Huarong.
**Sistemas de detección de seguridad**: Marca Daan.
**Transmisores de presión**: AST, marca Rosemount, Estados Unidos.
**Válvulas de cierre**: JF-01-01, fabricadas por el cliente.
**Manómetros**: Y100BFZ, marca Shanghai Yichuan.
**Válvulas unidireccionales neumáticas**: KA-15 (marca SMC).
**Válvulas reductoras de presión neumáticas**: QTY-8 (marca SMC).
**Tuberías de aceite**: Hechas de acero inoxidable 304; fabricadas por el cliente.
**Tipo de cilindros de juego**: Enfriamiento por agua.
**Rango de suministro**: Se suministran los cilindros de juego, el sistema de control y los cables que conectan los cilindros con el panel de control. No se suministran los cables que conectan el panel de control con la sala de control ni los cables de alimentación. Alcance del servicio: No se encarga de la instalación de los cilindros de compensación en el sitio ni del cableado de los instrumentos eléctricos. Sin embargo, sí se responsabiliza de brindar orientación en la instalación, puesta en marcha y capacitación en el lugar. Nota: Todas las configuraciones anteriores se ajustan a los requisitos de fábrica. Ventajas del sistema: Las ventajas de utilizar el sistema de control ASSV1.0 se manifiestan principalmente en los siguientes aspectos. 6.1 Manejabilidad del sistema: Una vez que el equipo de compresores cuenta con el sistema de control ASSV1.0, es posible regular automáticamente la carga del compresor entre el 60% y el 100%, mediante control manual hidráulico, control automático en el lugar o control a través de DCS. La regulación del caudal de aire del compresor se simplifica al punto de que basta con cambiar la posición del recorrido del cilindro hidráulico; el sistema entonces sigue automáticamente y ajusta el valor de presión correspondiente. Después de su uso, el control del compresor se vuelve más razonable; esto permite una carga suave del compresor, cambios sin impactos y su apagado. 6.2 Seguridad del sistema: El sistema de control ASSV1.0 utiliza mecanismos de control electrohidráulicos y actuadores bastante comunes. Cuenta con una función de bloqueo de posición que garantiza que la carga no varíe. El sistema de control también cuenta con una función de ajuste manual; cuando hay un fallo en la parte de control por instrumentos, se puede utilizar una válvula de dirección manual para regular el tamaño del juego, garantizando así el funcionamiento fiable del compresor. El mecanismo de accionamiento cuenta con orificios de purga, lo que garantiza que no entre aire en el sistema de aceite hidráulico, ni aceite derramado en los cilindros del compresor. Cuando la fuga supera el valor establecido, se emite una alarma o una alarma de nivel alto. Cuando la fuga alcanza ese nivel de alarma, la bomba de aceite del sistema se detiene y se abre completamente el espacio de compensación, lo que permite que el compresor siga funcionando sin interrupciones. 6.3 Fiabilidad del sistema: Los componentes principales del sistema de control ASSV1.0 provienen de fabricantes reconocidos a nivel internacional. Gracias a un diseño y una fabricación de alta calidad, este producto goza de una gran fiabilidad. Desde su implementación en 2008, las unidades utilizadas han funcionado correctamente hasta el día de hoy, y los efectos en cuanto al ahorro de energía son inmediatos. Gracias a sus ventajas como precio bajo, seguridad y fiabilidad, instalación sencilla y bajo mantenimiento, está reemplazando gradualmente a los equipos importados. 6.4 Tabla de datos principales del compresor de bajo consumo energético del sistema:
Potencia del eje (Kw): 1600 (motor: 1800).
Presión de admisión en cada etapa (MPa): 2.4/5.16/10.13.
Presión de admisión en cada etapa (MPa): 5.16/10.13/18.7.
Temperatura de admisión en cada etapa (°C): 40/40/40.
Temperatura de escape en cada etapa (°C): 118/110/103.
Parámetros de funcionamiento: Caudal (Nm3/h): 11000.
Presión de admisión en cada etapa (MPa): 2.2/4.625/8.8.
Presión de admisión en cada etapa (MPa): 4.6/8.7/15.6.
Según las necesidades reales, la cantidad de gas comprimido es aproximadamente el 69% de la cantidad diseñada. Con el sistema de regulación por bypass actual, se desperdicia alrededor del 31% de la energía utilizada para la compresión. Además, también se desperdicia una gran cantidad de agua de refrigeración necesaria para enfriar el gas comprimido, que está a alta presión y temperatura. Si se utiliza el sistema de ajuste continuo del caudal de aire ASSV1.0, que actualmente es el más eficiente en términos de ahorro energético, se podrán ahorrar grandes cantidades de electricidad y agua, lo que generará considerables beneficios económicos. Según cálculos preliminares, si se toma en cuenta el 31% del flujo de salida real, se puede reducir la potencia necesaria para el funcionamiento del eje en aproximadamente 496 kW. Si el equipo funciona 8000 horas al año, se podrán ahorrar unos 3,968 millones de kilovatios-hora al año. Con un precio de la electricidad de 0,70 yuanes por kilovatio-hora, las economías anuales en costos de electricidad ascenderían a aproximadamente 2,7776 millones de yuanes. A continuación, se estiman los ahorros energéticos que se pueden lograr al equipar esta máquina con el ASSV1.0, en diferentes niveles de carga. La información está presentada en la siguiente tabla:
**Carga del compresor (%)**: 100, 90, 80, 70, 71, 60
**Potencia del eje (KW)**: 1600, 1440, 1280, 1120, 1104, 960
**Disminución en la potencia del eje (KW)**: 0, 160, 320, 480, 496, 640
**Ahorros en costos de electricidad (10,000 yuanes)**: 0, 89.6, 179.2, 268.8, 277.76, 358.4
Teniendo en cuenta las condiciones reales de funcionamiento del compresor, y suponiendo una disminución del 31% en la potencia del eje, se estima que los ahorros anuales en costos de electricidad serán de aproximadamente 277.76 millones de yuanes. De este modo, el costo de inversión en el equipo se puede recuperar en un plazo corto. Seguimos diseñando el volumen de juego ajustable en un 60%, y el volumen de los actuadores de los cilindros también se calcula según este valor. Los valores anteriores son resultados de cálculos teóricos. Una vez que la máquina se equipe con el sistema de ajuste de juego, y teniendo en cuenta diversos factores como el caudal de producción del compresor en el sitio, las fluctuaciones de presión, las fugas en las válvulas y las pérdidas de potencia del motor, hemos establecido un objetivo presupuestario del 69% de la potencia del eje. De esta manera, se logrará un ahorro anual en la factura eléctrica de al menos 2,777,600 yuanes, sin ningún problema. Si se tiene en cuenta un diseño del compresor más conservador y su funcionamiento en condiciones de alto cociente de compresión no lineal, nuestro rango de ajuste de holgura es del 60-100%. Basándonos en la forma en que se utiliza el ajuste de holgura en los diversos compresores de múltiples etapas que actualmente operan en las diferentes fábricas, hemos diseñado nuestros componentes con tres cilindros de holgura, de acuerdo con el modelo del compresor de su empresa, a fin de ofrecerles la mejor configuración posible. 7. Uso en el mercado: Desde que se introdujo el sistema de control ASSV1.0 en el año 2008, nuestro sistema de ajuste de holgura ha sido instalado en los compresores de diversas empresas del sector petroquímico, como Sinopec, CNPC, CNOOC y empresas locales de refinación. Los principales usuarios son la filial de Jingmen de Sinopec, la planta petroquímica de Dongxing en Zhanjiang, también perteneciente a Sinopec; la filial de Jinxi de CNPC; la filial de Tianjin de Sinopec; la filial de Zhongyuan Oilfield de Sinopec; Qilu Petrochemical, Shandong HuiFeng Petrochemical, Shandong Changyi Petrochemical y Shandong Jingbo Chemical. Los resultados en términos de ahorro energético son muy significativos. Para las empresas que consumen grandes cantidades de electricidad, utilizar el sistema de control ASSV1.0 de nuestra empresa permite no solo reducir los costos innecesarios relacionados con la electricidad, sino que también contribuye de manera efectiva a la reducción de emisiones de carbono. Por último, damos la bienvenida a los líderes y expertos de Shandong Hai Chemical Co., Ltd. para que visiten nuestra empresa y brinden orientación, así como para que elijan nuestro sistema de control de regulación continua del caudal de gas ASSV1.0 ¡Gracias por revisar! ¡Por favor, déjenme sus valiosos comentarios!
La configuración del sistema se basa en las características estructurales del compresor en el lugar de instalación y en las especificaciones estándar del sistema de control ASSV1.0. A continuación se indica el rango básico de suministro:
**Actuadores**: Cilindros de juego, marca Changzhou Tianyu, modelo 45#.
**Sensores de desplazamiento**: CHM0xxxMGR, marca Beijing Beckhoff.
**Juntas y anillos de soporte**: Goma fluorada, PTFE, poliuretano, marca Heliatec, Reino Unido.
**Estación de aceite hidráulico**: Tanque de aceite hecho de acero inoxidable 304; fabricado por el cliente.
**Motor a prueba de explosiones**: YBxn3100L/3KW (marca especificada), Nanyang.
**Placas de circuito hidráulico**: Hechas de aluminio aleado; fabricadas por el cliente.
**Válvulas de conmutación electromagnética**: DSG-01-3C4/D24, marca Oil Research.
**Transmisores de presión**: 3051, marca Rosemount.
**Válvulas de alivio de presión**: DBDH6K10/10Mpa, marca Wahde.
**Válvulas de conmutación manual**: SDF-02-01, fabricadas por el cliente.
**Acumuladores**: NXQ-25, marca Fenghua.
**Filtros de precisión**: 5U-JFX-76H, marca 707 Institute.
**Manómetros**: DS63-D, marca Wuhan Paixiang.
**Sensores de temperatura bimetalicos**: WSX-71, marca Mingxing Hydraulics.
**Relés de nivel de líquido**: YKJD24-300, marca Mingxing Hydraulics.
**Filtros de aire**: EF3-40, marca Mingxing Hydraulics.
**Candados hidráulicos**: YKF-02-02, fabricados por el cliente.
**Termómetros de nivel de líquido**: YWZ-300T, marca Mingxing Hydraulics.
**Filtros de entrada de la bomba**: XU-63X80-J, marca Mingxing Hydraulics.
**Válvulas de cierre**: JF-01-01, fabricadas por el cliente.
**Bombas de aceite hidráulico**: ALP2A-D-16, marca Mazuzzi, Italia.
**Sistema de control**: PLC S7-200, marca Siemens.
**Pantallas de visualización**: Pantallas táctiles a color de 10 pulgadas, marca Kunlun Tongtai.
**Módulos AD**: Marca Mitsubishi o Siemens.
**Tableros de conexiones**: JX--02--01, marca Phoenix.
**Fuentes de alimentación**: SE-350, marca Mean Well, Taiwán.
**Relés**: Marca Omron.
**Interruptores de alimentación**: Z8030, marca Huarong.
**Cajas de instrumentos a prueba de explosiones**: YX-01, marca Huarong.
**Sistemas de detección de seguridad**: Marca Daan.
**Transmisores de presión**: AST, marca Rosemount, Estados Unidos.
**Válvulas de cierre**: JF-01-01, fabricadas por el cliente.
**Manómetros**: Y100BFZ, marca Shanghai Yichuan.
**Válvulas unidireccionales neumáticas**: KA-15 (marca SMC).
**Válvulas reductoras de presión neumáticas**: QTY-8 (marca SMC).
**Tuberías de aceite**: Hechas de acero inoxidable 304; fabricadas por el cliente.
**Tipo de cilindros de juego**: Enfriamiento por agua.
**Rango de suministro**: Se suministran los cilindros de juego, el sistema de control y los cables que conectan los cilindros con el panel de control. No se suministran los cables que conectan el panel de control con la sala de control ni los cables de alimentación. Alcance del servicio: No se encarga de la instalación de los cilindros de compensación en el sitio ni del cableado de los instrumentos eléctricos. Sin embargo, sí se responsabiliza de brindar orientación en la instalación, puesta en marcha y capacitación en el lugar. Nota: Todas las configuraciones anteriores se ajustan a los requisitos de fábrica. Ventajas del sistema: Las ventajas de utilizar el sistema de control ASSV1.0 se manifiestan principalmente en los siguientes aspectos. 6.1 Manejabilidad del sistema: Una vez que el equipo de compresores cuenta con el sistema de control ASSV1.0, es posible regular automáticamente la carga del compresor entre el 60% y el 100%, mediante control manual hidráulico, control automático en el lugar o control a través de DCS. La regulación del caudal de aire del compresor se simplifica al punto de que basta con cambiar la posición del recorrido del cilindro hidráulico; el sistema entonces sigue automáticamente y ajusta el valor de presión correspondiente. Después de su uso, el control del compresor se vuelve más razonable; esto permite una carga suave del compresor, cambios sin impactos y su apagado. 6.2 Seguridad del sistema: El sistema de control ASSV1.0 utiliza mecanismos de control electrohidráulicos y actuadores bastante comunes. Cuenta con una función de bloqueo de posición que garantiza que la carga no varíe. El sistema de control también cuenta con una función de ajuste manual; cuando hay un fallo en la parte de control por instrumentos, se puede utilizar una válvula de dirección manual para regular el tamaño del juego, garantizando así el funcionamiento fiable del compresor. El mecanismo de accionamiento cuenta con orificios de purga, lo que garantiza que no entre aire en el sistema de aceite hidráulico, ni aceite derramado en los cilindros del compresor. Cuando la fuga supera el valor establecido, se emite una alarma o una alarma de nivel alto. Cuando la fuga alcanza ese nivel de alarma, la bomba de aceite del sistema se detiene y se abre completamente el espacio de compensación, lo que permite que el compresor siga funcionando sin interrupciones. 6.3 Fiabilidad del sistema: Los componentes principales del sistema de control ASSV1.0 provienen de fabricantes reconocidos a nivel internacional. Gracias a un diseño y una fabricación de alta calidad, este producto goza de una gran fiabilidad. Desde su implementación en 2008, las unidades utilizadas han funcionado correctamente hasta el día de hoy, y los efectos en cuanto al ahorro de energía son inmediatos. Gracias a sus ventajas como precio bajo, seguridad y fiabilidad, instalación sencilla y bajo mantenimiento, está reemplazando gradualmente a los equipos importados. 6.4 Tabla de datos principales del compresor de bajo consumo energético del sistema:
Potencia del eje (Kw): 1600 (motor: 1800).
Presión de admisión en cada etapa (MPa): 2.4/5.16/10.13.
Presión de admisión en cada etapa (MPa): 5.16/10.13/18.7.
Temperatura de admisión en cada etapa (°C): 40/40/40.
Temperatura de escape en cada etapa (°C): 118/110/103.
Parámetros de funcionamiento: Caudal (Nm3/h): 11000.
Presión de admisión en cada etapa (MPa): 2.2/4.625/8.8.
Presión de admisión en cada etapa (MPa): 4.6/8.7/15.6.
Según las necesidades reales, la cantidad de gas comprimido es aproximadamente el 69% de la cantidad diseñada. Con el sistema de regulación por bypass actual, se desperdicia alrededor del 31% de la energía utilizada para la compresión. Además, también se desperdicia una gran cantidad de agua de refrigeración necesaria para enfriar el gas comprimido, que está a alta presión y temperatura. Si se utiliza el sistema de ajuste continuo del caudal de aire ASSV1.0, que actualmente es el más eficiente en términos de ahorro energético, se podrán ahorrar grandes cantidades de electricidad y agua, lo que generará considerables beneficios económicos. Según cálculos preliminares, si se toma en cuenta el 31% del flujo de salida real, se puede reducir la potencia necesaria para el funcionamiento del eje en aproximadamente 496 kW. Si el equipo funciona 8000 horas al año, se podrán ahorrar unos 3,968 millones de kilovatios-hora al año. Con un precio de la electricidad de 0,70 yuanes por kilovatio-hora, las economías anuales en costos de electricidad ascenderían a aproximadamente 2,7776 millones de yuanes. A continuación, se estiman los ahorros energéticos que se pueden lograr al equipar esta máquina con el ASSV1.0, en diferentes niveles de carga. La información está presentada en la siguiente tabla:
**Carga del compresor (%)**: 100, 90, 80, 70, 71, 60
**Potencia del eje (KW)**: 1600, 1440, 1280, 1120, 1104, 960
**Disminución en la potencia del eje (KW)**: 0, 160, 320, 480, 496, 640
**Ahorros en costos de electricidad (10,000 yuanes)**: 0, 89.6, 179.2, 268.8, 277.76, 358.4
Teniendo en cuenta las condiciones reales de funcionamiento del compresor, y suponiendo una disminución del 31% en la potencia del eje, se estima que los ahorros anuales en costos de electricidad serán de aproximadamente 277.76 millones de yuanes. De este modo, el costo de inversión en el equipo se puede recuperar en un plazo corto. Seguimos diseñando el volumen de juego ajustable en un 60%, y el volumen de los actuadores de los cilindros también se calcula según este valor. Los valores anteriores son resultados de cálculos teóricos. Una vez que la máquina se equipe con el sistema de ajuste de juego, y teniendo en cuenta diversos factores como el caudal de producción del compresor en el sitio, las fluctuaciones de presión, las fugas en las válvulas y las pérdidas de potencia del motor, hemos establecido un objetivo presupuestario del 69% de la potencia del eje. De esta manera, se logrará un ahorro anual en la factura eléctrica de al menos 2,777,600 yuanes, sin ningún problema. Si se tiene en cuenta un diseño del compresor más conservador y su funcionamiento en condiciones de alto cociente de compresión no lineal, nuestro rango de ajuste de holgura es del 60-100%. Basándonos en la forma en que se utiliza el ajuste de holgura en los diversos compresores de múltiples etapas que actualmente operan en las diferentes fábricas, hemos diseñado nuestros componentes con tres cilindros de holgura, de acuerdo con el modelo del compresor de su empresa, a fin de ofrecerles la mejor configuración posible. 7. Uso en el mercado: Desde que se introdujo el sistema de control ASSV1.0 en el año 2008, nuestro sistema de ajuste de holgura ha sido instalado en los compresores de diversas empresas del sector petroquímico, como Sinopec, CNPC, CNOOC y empresas locales de refinación. Los principales usuarios son la filial de Jingmen de Sinopec, la planta petroquímica de Dongxing en Zhanjiang, también perteneciente a Sinopec; la filial de Jinxi de CNPC; la filial de Tianjin de Sinopec; la filial de Zhongyuan Oilfield de Sinopec; Qilu Petrochemical, Shandong HuiFeng Petrochemical, Shandong Changyi Petrochemical y Shandong Jingbo Chemical. Los resultados en términos de ahorro energético son muy significativos. Para las empresas que consumen grandes cantidades de electricidad, utilizar el sistema de control ASSV1.0 de nuestra empresa permite no solo reducir los costos innecesarios relacionados con la electricidad, sino que también contribuye de manera efectiva a la reducción de emisiones de carbono. Por último, damos la bienvenida a los líderes y expertos de Shandong Hai Chemical Co., Ltd. para que visiten nuestra empresa y brinden orientación, así como para que elijan nuestro sistema de control de regulación continua del caudal de gas ASSV1.0 ¡Gracias por revisar! ¡Por favor, déjenme sus valiosos comentarios!