El horno n.º 3 funcionó de forma continua durante 128 días, superando una vez más el récord de funcionamiento de los hornos de gasificación por fusión de cenizas en el país
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El horno de gasificación de Yunnan Wenshan Aluminum Industry funcionó sin interrupciones durante 128 días, superando así nuevamente el récord anterior de los hornos de gasificación de tipo “gray fusion” en China. El 1 de noviembre, a las 20:16, tras el éxito en el funcionamiento simultáneo de los hornos de gasificación n.º 1 y n.º 2, el horno de gasificación n.º 3 en la zona de preparación de gas comenzó a ser desactivado para su mantenimiento. En esta ocasión, el horno n.º 3 funcionó de forma continua durante 128 días, superando una vez más el récord anterior de los hornos de gasificación por fusión de cenizas en China. Esto demuestra que la madurez y fiabilidad de los sistemas de gasificación de polvo con lecho fluidizado basados en la fusión de cenizas han mejorado aún más. Sin embargo, el récord de 128 días no es algo casual, sino el resultado de los esfuerzos de quienes trabajan en el sector del gas, quienes superaron una y otra vez pruebas psicológicas e intelectuales, y a través de la constante acumulación de experiencias, la organización de sus ideas y el espíritu emprendedor, lograron este éxito. (Fuente: http://ynwsly.net/news/6229.html)
¿Se podría compartir algo de experiencia en operaciones o en gestión?
Moderador, la tasa de conversión de carbono es de alrededor del 90%. Desde mi punto de vista, el carbón de bajo grado tiene una alta reactividad; siempre y cuando su índice de aglomeración no sea demasiado alto y su estabilidad térmica no sea deficiente, el lecho fluidizado puede funcionar con alta eficiencia.
¿Qué tan alta o baja es la temperatura de operación? ¿Se genera agua residual? ¿Cómo se manejan los residuos que se generan?
La temperatura de operación es de unos 850-900 grados; el contenido de alquitrán en las aguas residuales generadas es muy bajo, por lo que no hay grandes problemas en su tratamiento. Durante el funcionamiento inicial del horno de gasificación, uno de los problemas que surgieron fue la dificultad para manejar los polvos finos. El funcionamiento del humidificador no era eficaz, y el entorno estaba sucio y desordenado. En las modificaciones posteriores, los polvos finos se transportaron a distancia mediante bombas hasta el prensa filtrante, donde se daba forma a esos polvos para luego quemarlos en la caldera de lecho fluidizado en circulación. De esta manera, la eficiencia total del sistema del horno de gasificación alcanzó el 95%, lo que permitió un funcionamiento de alta eficiencia del lignito. Ante la prohibición del uso de sistemas de calderas en algunas áreas, el Instituto de Química del Carbón de la Academia China de Ciencias está desarrollando un proceso de lecho fluidizado a pequeña escala, con el fin de tratar de forma centralizada los polvos finos generados por los hornos de gasificación. De este modo, se logra que la eficiencia total del sistema de hornos de gasificación a lecho fluidizado sea del 98%.
¿Existe algún manual de operación para los dispositivos de gasificación de polvo con lecho fluidizado por fusión en gris? ¿Podrían compartirlo con todos?
Tampoco es difícil, basta con secar el carbón en bruto, manteniendo su contenido de humedad por debajo del 18%, y triturar sus granos hasta que tengan un tamaño de 0-6 mm； La admisión de aire en tres vías se realiza siguiendo el paquete de procedimientos proporcionado por el Instituto de Carbonización de la Academia China de Ciencias para las pruebas con diferentes tipos de carbón (aire desde la placa de distribución, aire desde los tubos circulantes y aire por chorro) ； Los problemas prácticos que surgen durante el funcionamiento real requieren la acumulación de experiencia; después de todo, las unidades de investigación se centran principalmente en la investigación científica y carecen de experiencia en operaciones a largo plazo