อุปกรณ์ที่มีโครงสร้างแบบเลเยอร์วาล์วภายใน จำเป็นต้องทำการล้างด้วยกรดหรือไม่? เหล็ก CrMo + 347
Thread Content
อุปกรณ์ที่มีโครงสร้างแบบเลเยอร์วาล์วภายใน จำเป็นต้องทำการล้างด้วยกรดหรือไม่? ทำไมล่ะ? วัสดุคือเหล็ก CrMo + 347
วัสดุสแตนเลสชนิด 347 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนระหว่างผลึกได้ดี จึงเหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนระหว่างผลึก ส่วนการล้างด้วยกรดนั้น ไม่เพียงแต่จำเป็นเท่านั้น แต่ยังจำเป็นต้องมีการทำให้วัสดุมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนอีกด้วย
กรณีที่มีแนวโน้มเกิดการกัดกร่อนระหว่างผลึก ควรทำการล้างด้วยกรดเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
ทำไมจึงจำเป็นต้องมีการล้างด้วยกรด? ตามมาตรฐาน GB150.4 และข้อกำหนดด้านความปลอดภัย จะต้องมีการระบุไว้ในเอกสารการออกแบบก่อนที่จะดำเนินการล้างด้วยกรดได้
ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่า ขณะการเชื่อม จะมีการสร้างชั้นออกไซด์ที่หนาแน่นขึ้นบนพื้นผิว ซึ่งสามารถช่วยปกป้องพื้นผิวได้ จึงไม่จำเป็นต้องใช้สารละลายกรดในการทำความสะอาดอีกต่อไป
ทั้งมาตรฐาน Solid Content Specification และ GB150 ต่างก็กำหนดให้พื้นผิวของสแตนเลสที่ต้องมีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อน จะต้องผ่านการล้างด้วยกรดเพื่อป้องกันการกัดกร่อน การเคลือบวัสดุเพิ่มเติมนั้นก็เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนเช่นกัน ดังนั้น การที่เอกสารการออกแบบไม่ได้ระบุเรื่องนี้ไว้ ก็ถือเป็นข้อบกพร่องในการออกแบบ
สิ่งสำคัญคือผมโทรไปหาบริษัทออกแบบด้วยตัวเอง พวกเขาบอกว่าไม่จำเป็นต้องทำการล้างด้วยกรด เพราะการเชื่อมซ้อนกันนั้นไม่ถือเป็นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์แผ่นโลหะแบบผสม
ส่วนตัวแล้วผมคิดว่า การทำให้โลหะมีสภาพเป็นฉนวนนั้นเป็นเงื่อนไขจำเป็นก่อนที่จะทำการล้างด้วยกรด และไม่ใช่ว่าสแตนเลสทุกชนิดจะเกิดการทำให้มีสภาพเป็นฉนวนและก่อให้เกิดฟิล์มฉนวนขึ้นมาเมื่อถูกล้างด้วยกรดเสมอไป
แน่นอนว่า สำหรับสารที่ก่อให้เกิดการกัดกร่อนระหว่างผลึกแล้ว การขัดด้วยกรดเพื่อป้องกันการกัดกร่อนนั้นไม่สามารถหยุดยั้งการกัดกร่อนได้ แต่สามารถชะลอการเกิดการกัดกร่อนได้เท่านั้น หากมีข้อกำหนดที่ชัดเจนในการออกแบบ ก็สามารถไม่ขัดด้วยกรดก็ได้ แต่เมื่อพิจารณาถึงรูปลักษณ์ภายนอกของอุปกรณ์แล้ว การขัดด้วยกรดก็ยังเป็นทางเลือกที่ดีกว่า
ได้ตรวจสอบเงื่อนไขทางเทคนิคด้านการเชื่อมแบบสองชั้นของบริษัทออกแบบหลายแห่ง (ในปักกิ่งและหลัวหยาง) แต่ไม่มีการกล่าวถึงขั้นตอนการล้างด้วยกรดเลย ส่วนขั้นตอนการตรวจสอบต่างๆ รวมถึงการประเมินกระบวนการเชื่อมก่อนเริ่มงานนั้นมีอยู่มากมาย แต่ก็ไม่มีการกล่าวถึงขั้นตอนการล้างด้วยกรดหลังจากการเชื่อมเลย
ชั้นฟิล์มที่ใช้ในการเชื่อมนั้นมีสีดำ ดูไม่สวยเลย จำเป็นต้องใช้กรดเพื่อขจัดชั้นฟิล์มนั้นออก เพื่อให้เห็นความเงางามของโลหะได้ ส่วนการทำให้ผิวเคลือบด้านนั้น เป็นข้อกำหนดเพื่อป้องกันการเกิดสนิม ซึ่งสามารถเพิ่มเติมได้หากมีความจำเป็น โดยทั่วไปแล้ว วัสดุสแตนเลสจะผ่านการล้างด้วยกรดก่อนออกจากโรงงาน ทำให้มีความสวยงามมาก
การล้างด้วยกรดและการทำให้ผิวเหล็กกล้าไม่เป็นสนิมนั้นทำให้ผิวดูดี แต่หลังจากการปรับสภาพชั้นโลหะที่เคลือบไว้ด้วยความร้อนแล้ว ผิวจะกลายเป็นสีดำ และการล้างด้วยกรดก็ไม่สามารถทำให้ผิวกลับมาขาวได้
สแตนเลสที่ใช้เพื่อการป้องกันการเกิดสนิม จำเป็นต้องผ่านกระบวนการล้างด้วยกรดและการทำให้ผิวเรียบเสมอ
ควรสอบถามให้ชัดเจนว่าจุดประสงค์ของการเลือกใช้ชั้นวัสดุสำหรับการเคลือบผิวคืออะไร โดยคู่ “เหล็ก CrMo + 347” น่าจะมีไว้เพื่อต้านทานการกัดกร่อนจากไฮโดรเจนในอุณหภูมิสูง ไม่ใช่ชั้นวัสดุสำหรับป้องกันการกัดกร่อนแบบธรรมดา ดังนั้นการล้างด้วยกรดเพื่อทำให้ผิวเรียบจึงไม่มีประโยชน์มากนัก ความเห็นของบริษัทออกแบบน่าจะถูกต้อง!
เงื่อนไขด้านเทคโนโลยีการเคลือบผิวที่ SEI กำหนดไว้สำหรับโรงงานในเมืองหลัวหยางนั้น ไม่มีการระบุเรื่องการล้างด้วยกรดเพื่อขจัดสนิมเลย