ทำไมวาล์วควบคุมในกระแสไหลแบบก๊าซ-ของเหลวจึงควรอยู่ใกล้กับอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อด้วยให้มากที่สุด และถ้าเป็นไปได้ ก็ควรเชื่อมต่อโดยตรงได้หรือไม่?
Thread Content
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย 小小打工仔 เมื่อวันที่ 27/6/2016 เวลา 09:27 ตามหัวข้อเลยครับ ผมคิดว่าเป็นไปได้ว่า วาล์วควบคุมจะมีการสูญเสียแรงดัน หลังจากผ่านวาล์วแล้ว สภาพของก๊าซและของเหลวน่าจะแย่ลงไปอีก ดังนั้นจึงควรทำให้ท่อสั้นที่สุดเท่าที่จะทำได้ และเชื่อมต่อกับอุปกรณ์โดยตรงครับ ไม่แน่ใจว่าเป็นอย่างนั้นหรือเปล่า แล้ววาล์วควบคุมก็ถือเป็นส่วนหนึ่งของชุดวาล์วเช่นกัน แล้วจะทำให้สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับปลายท่อของอุปกรณ์ได้อย่างไรล่ะ? มีใครมีรูปถ่ายจากสถานที่จริงบ้างไหม? และทำไมท่อที่มีการไหลของก๊าซและของเหลวร่วมกันถึงต้องเป็นท่อที่มีลักษณะตรงด้วยล่ะ? อาจเป็นเพราะการมีจุดโค้งมากเกินไปจะทำให้เกิดแรงกระแทกของน้ำได้ง่าย ส่วนการมีท่อตรงนั้น เป็นเพราะถ้ามีจุดโค้งมากเกินไป ก็อาจทำให้จุดโค้งเหล่านั้นแตกได้ใช่ไหมครับ? สำหรับท่อที่ใช้สำหรับน้ำความร้อนนั้น หากพิจารณาจากแรงดันแล้ว การมีจุดโค้งมากๆ ไม่น่าจะดีกว่าเหรอครับ? แล้วจะแก้ปัญหานี้ได้อย่างไรดีครับ?
ปรากฏการณ์น้ำกระแทกในสถานะก๊าซและของเหลวนั้นรุนแรงมาก โดยเฉพาะหลังจากวาล์วควบคุม ซึ่งทำให้สถานะก๊าซเปลี่ยนเป็นสถานะของเหลวอย่างรวดเร็ว จึงยิ่งทำให้เกิดปรากฏการณ์น้ำกระแทกได้ง่ายขึ้น ดังนั้น จึงจำเป็นต้องอยู่ใกล้กับอุปกรณ์ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไ แต่การเชื่อมต่อโดยตรงกับอุปกรณ์นั้นคงไม่จำเป็นใช่ไหม
เมื่อเทียบกับวาล์วกันน้ำธรรมดา (คือแบบที่ไม่มีท่อสัญญาณ) การสึกหรอจะรุนแรงกว่าหรือไม่
ท่อสำหรับการไหลของสองฟาสต์ควรมีความยาวสั้นและเป็นเส้นตรง สาเหตุที่ต้องสั้นก็เพื่อให้ของไหลเข้าสู่อุปกรณ์ได้เร็วที่สุด ซึ่งจะช่วยเพิ่มความปลอดภัยได้ เหตุผลโดยตรงก็คือ ยิ่งมีจุดเลี้ยวมากเท่าไร กระแสของของไหลก็จะยิ่งวุ่นวายมากขึ้นเท่านั้น และการไหลของสองสถานะก็จะยิ่งรุนแรงขึ้นด้วย นอกจากนี้ บริเวณจุดเลี้ยวยังเป็นจุดที่เกิดแรงกระแทกของน้ำมากที่สุดอีกด้วย ดังนั้นจึงควรหล