อุปกรณ์สำหรับการจัดการกากของเสียและการนำความร้อนที่เหลือกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิตของเท็กซาโก สามารถนำมาติดตั้งร่วมกันได้หรือไม่?

มีใครช่วยตอบหน่อยได้ไหม ขอบคุณค่ะ

การจัดวางร่วมกันภายใต้เงื่อนไขที่ตอบสนองข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากไฟและการระเบิดนั้น ไม่มีปัญหาใช่ไหมครับ!

ขอขอบคุณอย่างยิ่งสำหรับคำตอบของท่าน สถานการณ์ในปัจจุบันก็คือ ตามข้อกำหนดในมาตรฐานการออกแบบเพื่อป้องกันอัคคีภัยสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมปิโตรเคมี GB50160-2008 ในตาราง 4.2.12 ระบุไว้ว่า อุปกรณ์ประเภท A สองตัวควรมีระยะห่างกันอย่างน้อย 30 เมตร แต่หากพิจารณาในลักษณะของโรงงานที่มีอุปกรณ์หลายตัวอยู่รวมกัน ก็ไม่จำเป็นต้องคำนึงถึงระยะห่างนี้อีก ซึ่งจะช่วยประหยัดพื้นที่ได้ อย่างไรก็ตาม คำจำกัดความของโรงงานที่มีอุปกรณ์หลายตัวอยู่รวมกันก็คือ ต้องมีอุปกรณ์สองตัวขึ้นไปที่มีการส่งวัตถุดิบเข้ามาโดยตรง โดยไม่มีถังเก็บวัตถุดิบกลาง และต้องเริ่มทำงาน/หยุดทำงานพร้อมกันด้วย จึงจะถือว่าเป็นโรงงานที่มีอุปกรณ์หลายตัวอยู่รวมกันได้ จากสถานการณ์ในปัจจุบัน ขั้นตอนการให้อาหารโดยตรงนั้นค่อนข้างคลุมเครือ เพราะระหว่างน้ำเสียจากเทคโนโลยีของเดลตาครูดกับกระบวนการแปลงสภาพนั้น นอกจากไอระเหยและของเหลวที่เกิดจากการควบแน่นแล้ว ไม่มีความเชื่อมโยงอื่นใดเลย ผมเองก็ไม่แน่ใจว่านี่ถือเป็นการให้อาหารโดยตรงหรือไม่ ดังนั้นจึงโพสต์นี้ขึ้นมาเพื่อขอความรู้จากทุกคนครับ.

วัตถุดิบหลักสำหรับกระบวนการแปลงคือก๊าซน้ำมัน หากนำหอล้างมาวางไว้ในอุปกรณ์จัดการกากและน้ำแทนที่จะวางไว้ในโครงสร้างสำหรับการกลั่นก๊าซ ก๊าซก็จะถูกนำมาล้างด้วยน้ำก่อนที่จะถูกส่งเข้าสู่กระบวนการแปลง ซึ่งน่าจะถือได้ว่าเป็นการส่งวัตถุดิบเข้าสู่กระบวนการโดยตรงนั่นเอง

เพื่อใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพ บริษัทบางแห่งจึงเริ่มพิจารณาการออกแบบโดยใช้ระบบที่รวมอุปกรณ์ต่างๆ เข้าด้วยกัน และหาทางปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ เพื่อหาเหตุผลที่สมเหตุสมผล อีกอย่าง ผู้เชี่ยวชาญเหล่านั้นก็เป็นคนที่เราเชิญมาเอง ก็สามารถปรึกษาได้เช่นกัน เฮๆ

ควรจะบอกว่าการใส่วัตถุดิบโดยตรงก็คือก๊าซหยาบนั่นเอง ซึ่งก็สอดคล้องกับข้อกำหนดที่ต้องเริ่ม/หยุดการทำงานพร้อมกันด้วย แต่กังวลว่าพวกเขาอาจจะคำนวณโดยอิงจากชุดของกระบวนการต่างๆ

ใช่ครับ แต่วิธีการผลิตของเท็กซาโก้นั้นคือการใช้หอล้างด้วยน้ำร่วมกับกระบวนการก๊าซีฟิเคชันไปพร้อมกัน

ปัญหาของเจ้าของกระทู้ไม่ได้อยู่แค่ที่การจัดวางอุปกรณ์ร่วมกันเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความเชื่อมโยงทางกระบวนการผลิตด้วย โดยในน้ำความร้อนที่ได้จากการแปลงสภาพนั้น มีปริมาณแอมโมเนียสูง ดังนั้นจึงควรรวมระบบการกลั่นกับระบบการแปลงสภาพเข้าด้วยกัน เพื่อกำจัดแอมโมเนียออกไป ทราบมาว่า ในกระบวนการทำความเย็นที่กำลังดำเนินอยู่ในปัจจุบัน มีปริมาณแอมโมเนียสูงเกินมาตรฐาน ส่งผลให้การบำบัดน้ำเสียเป็นไปได้ยาก โรงงานหลายแห่งที่ยังคงดำเนินการอยู่กำลังใช้กระบวนการกำจัดแอมโมเนียในน้ำเสีย