เทคโนโลยีการเติมไฮโดรเจน 1 (การเติมไฮโดรเจนในสภาพก๊าซแบบสองวงจร)

Thread Content

โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย liuquan1100 เมื่อวันที่ 29 ธันวาคม 2017 เวลา 14:23 ปัจจุบัน มีบริษัทจำนวนมากที่ใช้วิธีการทำปฏิกิริยาไฮโดรเจนในลักษณะแบบช่วงๆ ซึ่งหากมีความต้องการผลิตสินค้าในปริมาณมาก ก็จะสร้างความยุ่งยากในการดำเนินการ และยังไม่สามารถรับประกันได้ว่าคุณภาพของสินค้าแต่ละชุดจะเท่ากันอย่างสม่ำเสมอ หากเราสามารถเร่งอัตราการถ่ายโอนสารของวัสดุได้ พร้อมทั้งรักษาคุณภาพไว้ได้ เราก็จะสามารถดำเนินการแบบต่อเนื่องได้อย่างแน่นอน เครื่องปฏิกรณ์แบบวงจรคือเครื่องปฏิกรณ์แบบมีเยื่อที่ใช้กระบวนการเติมไฮโดรเจนแบบต่อเนื่องเพื่อสร้างสารอะโรมาติกแอมีน โดยเครื่องปฏิกรณ์แบบมีเยื่อนี้มีข้อดีคือสามารถผสมส่วนผสมต่างๆ ได้ดี มีการถ่ายเทสารได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีโครงสร้างที่กะทัดรัด ใช้พลังงานน้อย สามารถเติมตัวเร่งปฏิกิริยาเพียงครั้งเดียว แล้วก็สามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้โดยอัตโนมัติ โดยจำเป็นต้องเติมสารเพิ่มเติมเพียงเล็กน้อยตามความจำเป็น และมีการขับถ่ายสารออกมาในปริมาณเล็กน้อยเช่นกัน ข้อดีของเทคโนโลยีการลดด้วยไฮโดรเจนนี้คือสามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่อง และมีประสิทธิภาพในการผลิตสูง นอกจากนี้ ยังมีความสามารถในการทำงานแบบอัตโนมัติสูง และสามารถปรับตัวได้ดี จึงเหมาะสำหรับการผลิตแบบยืดหยุ่น โดยสามารถจัดเรียงถังผลิตไว้เป็นสองถังหรือสามถังต่อเนื่องกันตามความต้องการได้ สามารถนำไปใช้ในปฏิกิริยาการเติมไฮโดรเจนได้ นอกจากนี้ยังสามารถนำไปใช้ในปฏิกิริยาผสมระหว่างก๊าซกับของเหลว หรือของเหลวกับของเหลวอีกด้วย เช่น ปฏิกิริยาการเติมอัลคิล การออกซิเดชัน การเติมแอมโมเนีย การเติมคลอรีน เป็นต้น ข้อดีของเทคโนโลยีนี้คือ มีต้นทุนการลงทุนที่ต่ำ และประหยัดพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ อุปกรณ์หลักของเทคโนโลยีนี้ในอดีตต้องนำเข้ามาจากต่างประเทศ แต่ด้วยการนำเทคโนโลยีขั้นสูงจากต่างประเทศมาปรับใช้ เราจึงสามารถควบคุมกระบวนการไฮโดรจีเนชันแบบต่อเนื่องในเครื่องปฏิกรณ์ได้อย่างสมบูรณ์ ปัจจุบัน เราสามารถออกแบบและผลิตด้วยตนเองได้แล้ว โดยผู้จัดหาวัสดุที่เป็นพันธมิตรทางธุรกิจจะทำการผลิตตามแบบร่างที่เราออกแบบไว้ ดังนั้น ต้นทุนรวมจึงอยู่ที่เพียงสองในสามของต้นทุนในการนำเข้าอุปกรณ์มาใช้เดิมเท่านั้น และบางอุปกรณ์ก็มีต้นทุนที่ต่ำกว่านั้นอีกด้วย