Thread Content
หน่วยงานมีปั๊มก๊าซเหลว โดยความดันในขณะทำงานปกติอยู่ที่ 0.3 เมกะปาสคาล ที่จุดรับก๊าซ และ 1.1 เมกะปาสคาล ที่จุดถ่ายก๊าซ 。 。 ขณะนี้มีการเปลี่ยนสื่อที่ใช้ในการส่งก๊าซอะโรเมติกที่อยู่ในสถานะของเหลว โดยมีความดันที่จุดรับอยู่ที่ 1.7 MPa ส่วนความดันที่จุดส่งนั้นอยู่ที่ 2.5 MPA ซึ่งอยู่ในช่วงความดันสูงสุดแล้ว 。 。 ความดันในการทำงานแบบนี้จะส่งผลกระทบต่อปั๊มหรือไม่? เหมาะสมที่จะเปิดปั๊มหรือไม่?
ส่งรูปป้ายกำกับของปั๊มที่คุณมีมาให้ดูหน่อยได้ไหมครับ. โดยเฉพาะอย่างยิ่ง จะต้องดูที่แรงดันในการออกแบบของตัวปั๊ม (รวมถึงแรงดันในการออกแบบของชิ้นส่วนที่ใช้ปิดผนึกด้วย) หากแรงดันอยู่ในระดับที่กำหนดไว้ในการออกแบบ ก็จะไม่มีปัญหาใดๆ แต่หากแรงดันสูงเกินกว่าที่กำหนดไว้ ก็จะมีความเสี่ยงสูงในการใช้งาน นอกจากนี้ คุณยังต้องตรวจสอบแรงดันในการออกแบบของท่อส่งออกด้วย อย่าให้มีแรงดันเกินไป. หากมาตรวัดความดันอยู่ในระดับสูงสุด ก็จะยิ่งเป็นอันตรายมากขึ้นไปอีก
เห็นด้วยกับความคิดเห็นข้างบน จริงๆ แล้วจำเป็นต้องพิจารณาปัญหาเหล่านี้ด้วย
โดยทั่วไปแล้ว การออกแบบปั๊มจะขึ้นอยู่กับชนิดของสารที่ใช้งานด้วย
เห็นด้วยกับความคิดเห็นในชั้น 3 คือต้องตรวจสอบว่าตัวปั๊มมีความสามารถในการรับแรงดันได้เพียงพอหรือไม่ และต้องดูด้วยว่าแรงดันในการออกแบบท่อที่เชื่อมต่อกับปั๊มนั้นเพียงพอตามข้อกำหนดหรือไม่
ไม่แนะนำให้ใช้ในลักษณะนี้ เพราะจะทำให้แรงดันสูงเกินไป ส่งผลให้โหลดของปั๊มเพิ่มขึ้น และอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพในการปิดผนึกของปั๊มได้ แนะนำให้เลือกผลิตภัณฑ์ใหม่อีกครั้ง ก็ไม่ได้ใช้เงินมากมายอะไร หากเกิดอุบัติเหตุขึ้นจริง ก็จะเป็นเรื่องใหญ่แน่
นอกจากนี้ยังต้องคำนึงถึงปัญหาเรื่องความทนทานต่อแรงดันและความเป็นกรดของวงแหวนกันน้ำและพื้นผิวที่ใช้สำหรับการกันน้ำด้วย รวมถึงต้องดูด้วยว่ามอเตอร์ของคุณสามารถรับแรงกดดันและแรงดันไฟฟ้าในระบบไฟฟ้าได้หรือไม่
แน่นอนว่าจะมีผลกระทบอยู่แล้ว เพราะที่ปากทางเข้าของปั๊มมีความดันอยู่ ดังนั้นความดันขณะเปิดปั๊มจึงจะสูงขึ้น หากคุณไม่อยากเปลี่ยนปั๊ม ก็สามารถลองใช้วิธีต่อไปนี้เพื่อตรวจสอบว่าปั๊มนั้นสามารถใช้งานได้หรือไม่ นั่นคือ ให้เปลี่ยนมาใช้มาตรวัดความดันที่มีช่วงการวัดกว้างขึ้น จากนั้นเปิดปั๊ม และตรวจสอบความดันที่ปากทางออกของปั๊ม พร้อมบันทึกค่าไว้ จากนั้นดูค่าความสูงของน้ำที่ปั๊มสามารถสูบขึ้นมาได้ตามที่ระบุไว้บนป้ายปั๊ม โดยคำนวณจากสูตร 0.1 MPa = 10 เมตร จากนั้นนำค่าความดันที่ปากทางออกมาเปรียบเทียบกับค่าความสูงของน้ำ และให้ช่างไฟฟ้าตรวจสอบว่ากระแสไฟฟ้าที่ปั๊มใช้นั้นเกินกว่าค่าที่กำหนดหรือไม่ หากความดันหรือกระแสไฟฟ้าเกินกว่าที่กำหนด ก็ไม่ควรใช้ปั๊มตัวนี้ แต่หากทั้งสองค่าอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด ก็สามารถเปิดวาล์วที่ปากทางออกเพื่อปรับปริมาณน้ำที่ไหลออกมาให้เหมาะสมได้ ในขณะนั้นความดันจะลดลง จากนั้นให้ช่างไฟฟ้าตรวจสอบกระแสไฟฟ้าอีกครั้ง หากกระแสไฟฟ้ายังคงเกินกว่าค่าที่กำหนด หรือใกล้เคียงกับค่าที่กำหนด ก็ยังไม่ควรใช้ปั๊มตัวนี้ แต่หากกระแสไฟฟ้าอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด ปั๊มตัวนี้ก็ยังสามารถใช้งานได้ เมื่อตรวจสอบแล้วพบว่าสามารถใช้งานได้ ให้ให้ช่างซ่อมมาเปลี่ยนอุปกรณ์ปิดผนึกจากแบบปกติมาเป็นแบบที่ทนแรงดันสูง เช่น แบบท่อคลื่น หรือใช้วิธีการล้างด้วยสาร 53a หรือ 53b ในระหว่างการตรวจสอบปกติ ควรสังเกตสีของน้ำมันหล่อลื่นด้วย หากสีเปลี่ยนเป็นสีดำ อาจเป็นเพราะแบริ่งที่รับแรงในแนวแกนต้องทนแรงดันสูงจนเกิดการสึกหรอ ดังนั้นเมื่อมีการซ่อมแซมในครั้งต่อไป จำเป็นต้องเปลี่ยนแบริ่ง นอกจากนี้ยังต้องคำนึงถึงแรงดันและวัสดุของท่อด้วย ควรหาข้อมูลเกี่ยวกับเรื่องนี้จากเอกสารที่เกี่ยวข้อง
คุณต้องดูข้อมูลของปั๊มนั้น โดยตรวจสอบค่าแรงดันที่อนุญาตให้ใช้งาน หรือค่าแรงดันสูงสุดที่ปั๊มสามารถรับได้
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย H-drizzle เมื่อวันที่ 1 กรกฎาคม 2016 เวลา 13:30 ประการแรก เกี่ยวกับปัญหากระแสไฟฟ้าที่สูงเกินไปตามที่มีคนกล่าวถึงข้างต้น แรงดันที่ปลายท่อสูบจะสูงขึ้นเมื่อแรงดันที่ปากท่อสูบสูง แต่ถึงแม้ว่าจะเปลี่ยนสารที่ใช้ในการสูบไปเป็นชนิดอื่น ค่าความหนาแน่นก็คงไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก อย่างไรก็ตาม แรงดันในสภาพแวดล้อมที่ปลายท่อสูบอาจมีข้อกำหนดเฉพาะ เพราะค่า 1.7 MP กลายเป็นอย่างน้อย 2.5 MP แล้ว (>=2.5-1.7) ซึ่งแสดงให้เห็นว่าแรงดันในการสูบในปัจจุบันเท่ากับหรือสูงกว่าแรงดันในการสูบสารเดิมแล้ว (1.1-0.3) ดังนั้น ค่าความหนาแน่นจึงไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก และปริมาณการไหลก็จะลดลงเท่านั้น คาดว่าภาระของมอเตอร์คงไม่เกินขีดจำกัด ดังนั้นเรื่องนี้จึงไม่จำเป็นต้องพิจารณาเป็นพิเศษ ประการที่สอง คือปัญหาเรื่องปริมาณการไหลของของเหลว ในกรณีนี้สามารถคำนวณค่าแรงดันที่ปั๊มสามารถสร้างขึ้นได้ได้อย่างง่ายดาย เพราะแรงดันที่ใช้ในการทำงานจริงจะสูงขึ้น หากค่าแรงดันที่กำหนดไว้นั้นต่ำเกินไป ก็ควรพิจารณาว่าปริมาณและเวลาในการส่งของเหลวตามที่กำหนดไว้ในขั้นตอนการผลิตนั้นยังสามารถทำได้ตามเงื่อนไขหรือไม่ ประการที่สาม ความคิดเห็นในชั้น 3 นั้นถูกต้องมาก และสามารถจับประเด็นสำคัญได้อย่างแม่นยำ ปัญหาไม่ได้อยู่ที่มอเตอร์ แต่อยู่ที่แรงดันและความสามารถในการปิดผนึกของปั๊ม รวมถึงแรงดันและความสามารถในการปิดผนึกของท่อที่ใช้สำหรับส่งก๊าซด้วย โดยทั่วไปแล้ว วิศวกรจะอ้างอิงค่าแรงดันไอน้ำที่เกิดขึ้นภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่รุนแรงที่สุดของสารหรือไอน้ำที่มีความดันสูงกว่ามาเป็นเกณฑ์ในการออกแบบ ดังนั้นจึงสามารถคาดการณ์ได้คร่าวๆ นอกจากนี้ ท่อที่เชื่อมต่อกับช่องออกของปั๊ม ควรมีวาล์วความปลอดภัยติดตั้งไว้ด้วยเช่นกัน นอกจากนี้ การประมาณค่าความสูงในการส่งก๊าซที่ชั้น 10 นั้นเป็นข้อมูลที่ผิด เพราะก๊าซที่อยู่ในสถานะของเหลวนั้นแตกต่างจากน้ำ จึงไม่สามารถนำค่า 0.1 MP = 10 เมตร มาใช้ในการคำนวณได้ ข้อความข้างต้นเป็นเพียงความเข้าใจส่วนตัวเท่านั้น หากมีข้อผิดพลาด ขอให้ทุกท่านช่วยแก้ไขและให้คำแนะนำด้วยครับ. ผลกระทบจากการรั่วไหลของก๊าซเหลวนั้นร้ายแรงมาก ส่งผลต่อชีวิตมนุษย์ จึงควรดำเนินการตรวจสอบและแก้ไขโดยเร็วที่สุด
ความดันในท่อของคุณเพียงพอหรือไม่ โดยหลักการแล้ว ระดับความดันของท่อเดิมคือ 2.5 MPa แต่ตอนนี้ที่ปลายท่อมีความดันเพียง 1.7 MPa เท่านั้น ดังนั้นระดับความดันที่ควรจะเป็นในอนาคตก็คือ 4.0 MPa นอกจากนี้ ยังต้องคำนึงถึงระดับความดันที่ออกแบบไว้สำหรับตัวปั๊มด้วยเช่นกัน สำหรับการนำของเก่ามาใช้ใหม่นั้น ผมคิดว่าควรมีข้อกำหนดเรื่องแรงกดดันที่ใกล้เคียงกันไว้ดีกว่า ด้วยวิธีนี้จะช่วยให้ระดับแรงกดดันเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม และในกรณีที่ข้อมูลไม่ครบถ้วนหรือไม่ชัดเจน ก็ควรหลีกเลี่ยงการนำของเก่ามาใช้ใหม่จะดีกว่า
คนข้างบนพูดทุกอย่างที่ควรพูดไปหมดแล้ว อย่าไปใช้แบบนั้นเด็ดขาด! การบริหารจัดการของบริษัทคุณมีปัญหาใหญ่มาก อันตรายเหลือเกิน อย่ารอจนกระทั่งเกิดเหตุร้ายขึ้นแล้วค่อยมาเสียใจ เพราะจะสายเกินไป
งั้นก็ต่อปั๊มเข้าด้วยกันเลยดีกว่า ถ้าไม่ได้จริงๆ!