แนวโน้มการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของ DCS
Thread Content
สำหรับระบบ DCS ของ Honeywell นั้น สามารถตั้งโปรแกรมให้วิเคราะห์ได้หรือไม่ว่าอุณหภูมิจะมีแนวโน้มสูงขึ้นหรือลดลง? จะวิเคราะห์ได้อย่างไร? เตาปฏิกิริยาแบบหยุดพักของบริษัทเรามีการป้องกันการเกิดสนิม แต่ส่วนที่ใช้วัดอุณหภูมินั้นมีการกันความร้อนได้ไม่ดี ทำให้อุณหภูมิที่แสดงบนเครื่องวัดล่าช้าประมาณ 10–20 นาที เมื่อต้องการเพิ่มความร้อนให้กับกระบวนการปฏิกิริยา จะควบคุมอุณหภูมิได้อย่างไร? ตัวอย่างเช่น อุณหภูมิของหม้อในการทำงานปกติควรอยู่ที่ 65–75℃ ； เมื่อการใส่วัตถุดิบเสร็จสิ้นแล้ว จำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิของถัง ในช่วงนี้ตัววัดอุณหภูมิจะแสดงให้เห็นว่าอุณหภูมิกำลังเพิ่มขึ้น เมื่อตัววัดอุณหภูมิแสดงค่าที่ 65°C อุณหภูมิจริงของถังก็จะอยู่ที่ 80°C แล้ว℃ ； จากนั้นก็มีการเติมวัสดุเย็นอีกชนิดหนึ่งเข้าไป เนื่องจากเครื่องวัดอุณหภูมิมีความล่าช้า ในขณะนั้นเครื่องวัดอุณหภูมิจะแสดงค่าที่ 75°C แต่ในความเป็นจริงแล้วอุณหภูมิภายในถังกำลังลดลง และเมื่ออุณหภูมิภายในถังลดลงมาเท่ากับค่าที่เครื่องวัดแสดง อุณหภูมิก็จะยังคงลดลงต่อไป ตัวอย่างเช่น หากเครื่องวัดแสดงค่าอุณหภูมิที่ 68°C อุณหภูมิภายในถังจริงๆ ก็จะอยู่ที่ต่ำกว่า 65°C แล้ว
ความล่าช้าของอุณหภูมิเป็นปัญหาหนึ่ง ไม่ใช่เพราะเครื่องมือวัดที่มีความล่าช้า แต่เป็นเพราะระบบการตอบสนอง โดยแต่ละระบบก็มีลักษณะที่แตกต่างกันไป ดังนั้น หากมีประสบการณ์ในการควบคุมด้วยมือ ก็น่าจะสามารถเขียนโปรแกรมเพื่อแก้ไขปัญหานี้ได้ อย่างเช่นระบบทำความร้อน ซึ่งต้องทำให้อุณหภูมิสูงถึง 70 องศา เมื่อหน้าปัดแสดงค่า 70 แล้วก็จะหยุดการทำความร้อน แต่แน่นอนว่าอุณหภูมิจะสูงขึ้นไปอีกในไม่ช้า หากดูจากประสบการณ์แล้ว หน้าปัดแสดงค่า 67 องศา ผมก็จะลดกำลังการทำความร้อนลง อีกสักพักอุณหภูมิก็จะขึ้นถึง 70 องศาเอง สิ่งนี้สามารถทำได้ใน DCS ไม่ว่าจะเป็นการตั้งค่าแบบง่ายๆ หรือการเขียนโปรแกรมที่ซับซ้อนก็ตาม
ที่คนข้างบนพูดมาถูกต้องแล้ว. อีกอย่างคือตรวจสอบด้วยว่าการตั้งค่าเวลาล่าช้านั้นถูกปรับให้เหมาะสมแล้วหรือยัง
ประการแรก ความไวต่ออุณหภูมินั้นควรจะสูง สิ่งที่คุณพูดถึงนั้นเกิดจากปัญหาในการตั้งค่าจุดวัดอุณหภูมิมากกว่า ประการที่สองคือสามารถตั้งค่าผ่านโปรแกรมได้ กล่าวคือใช้วิธีการควบคุมด้วยโปรแกรมตามที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น เพื่อให้สามารถควบคุมได้ตามความต้องการจริงๆ
แต่ถ้าอุณหภูมิมีแนวโน้มสูงขึ้น ค่าอุณหภูมิที่แสดงออกมาก็จะต่ำกว่าอุณหภูมิจริง； แนวโน้มลดลงนั้นดูสูงเกินไปหน่อย การควบคุมอุณหภูมิย่อมมีความผันผวนอยู่แล้วใช่ไหม! ไม่สามารถกำหนดอุณหภูมิไว้เพียงอย่างเดียวได้ ตอนนี้จำเป็นต้องขจัดการแทรกแซงด้วยมือออก เพื่อให้สามารถควบคุมอุณหภูมิได้อัตโนมัติ
หากเป็นการควบคุมแบบ PID แบบปกติ ก็สามารถเพิ่มค่าเวลาการคำนวณค่าอนุพันธ์ (TD) ได้
ควรดัดแปลงถังโดยใช้เทอร์โมมิเตอร์ชนิดเซรามิกมาวางไว้บนตัวถัง แต่จะมีต้นทุนสูง หากไม่อยากลงทุนเพิ่ม ก็ต้องสร้างอัลกอริทึมขึ้นมาแก้ไขด้วยตัวเอง ซึ่งจะต้องอาศัยประสบการณ์เท่านั้น และความแม่นยำก็จะมีจำกัด