สังเขปเกี่ยวกับตลาดหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม

Thread Content

เตาไอน้ำแบบ CFB มีชื่อภาษาอังกฤษว่า circulating fluidized bed boiler โดยเตาไอน้ำประเภทนี้แบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ เตาไอน้ำสำหรับการผลิตไฟฟ้า และเตาไอน้ำสำหรับใช้งานอื่นๆ เช่น ในโรงงานผลิตปุ๋ย ซึ่งจะใช้ไอน้ำในการสังเคราะห์ปุ๋ย โดยใช้ถ่านหินเป็นวัตถุดิบ นี่คือตัวอย่างของเตาไอน้ำสำหรับงานอุตสาหกรรม โดยทั่วไปแล้ว เตาไอน้ำสำหรับงานอุตสาหกรรมมักใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิงเป็นส่วนใหญ่ ส่วนเตาไอน้ำที่ใช้ก๊าซนั้น มักเป็นเตาไอน้ำสำหรับการนำพลังงานความร้อนที่เหลือมาใช้ประโยชน์ เตาไอน้ำที่ใช้ในอุตสาหกรรมนั้น โดยทั่วไปจะเป็นเตาไอน้ำแบบถังหมุนเวียน ซึ่งถือเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการผลิตพลังงานความร้อน ประเทศของเราเป็นประเทศที่มีการผลิตและใช้เตาไอน้ำมากที่สุดในโลกในปัจจุบัน อุตสาหกรรมการผลิตของจีนได้รับการก่อตั้งและพัฒนาขึ้นหลังจากที่ประเทศจีนก่อตั้งขึ้นใหม่ โดยเฉพาะหลังจากการปฏิรูปและเปิดประเทศ ด้วยการเติบโตอย่างรวดเร็วของเศรษฐกิจของประเทศ ปัจจุบันมีบริษัทมากกว่าพันแห่งทั่วประเทศที่มีใบอนุญาตในการผลิตเครื่องกำเนิดไอน้ำในทุกระดับ ซึ่งสามารถผลิตเครื่องกำเนิดไอน้ำสำหรับอุตสาหกรรมได้ในหลายระดับ ในอนาคตอันใกล้นี้ เครื่องกำเนิดไอน้ำที่ใช้ถ่านหินยังคงเป็นผลิตภัณฑ์หลักของประเทศเรา โดยส่วนใหญ่จะเป็นเครื่องกำเนิดไอน้ำที่มีขนาดใหญ่ (ปริมาณการระเหยต่อเครื่อง ≥ 10 ตัน/ชั่วโมง) แต่เตาไอน้ำที่ใช้ถ่านหินจะก่อให้เกิดมลพิษทางสิ่งแวดล้อมอย่างรุนแรง ด้วยการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างแหล่งพลังงาน และข้อกำหนดด้านการอนุรักษ์พลังงานที่เข้มงวดขึ้นเรื่อยๆ การพัฒนาและใช้ประโยชน์จากก๊าซธรรมชาติจึงจะเข้าสู่ช่วงการเติบโตอย่างรวดเร็ว เตาไอน้ำขนาดเล็กที่ใช้ถ่านหินจะถูกนำออกจากพื้นที่ใจกลางเมือง ดังนั้น เตาอุตสาหกรรมที่ใช้เชื้อเพลิงที่สะอาดและเทคโนโลยีการเผาไหม้ที่มีประสิทธิภาพ ช่วยประหยัดพลังงาน และลดมลพิษ จึงจะกลายเป็นแนวโน้มในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ในอนาคต 1 ภาพรวมของเตาไอน้ำในอุตสาหกรรมของประเทศเรา 1.1 ในประเทศมีบริษัทที่ได้รับใบอนุญาตในการผลิตเตาไอน้ำ โดยณ สิ้นปี 2002 มีบริษัทที่ได้รับใบอนุญาตระดับ YJ จำนวน 37 แห่ง ส่วนบริษัทที่ได้รับใบอนุญาตในการผลิตชิ้นส่วนเตาไอน้ำโดยเฉพาะนั้น มีจำนวน 674 แห่ง ในปี 2002 กำลังการผลิตของเครื่องกลั่นน้ำร้อนในภาคอุตสาหกรรมทั่วประเทศอยู่ที่ 576,000 เครื่อง โดยมีกำลังไฟฟ้ารวมอยู่ที่ 1.9946 ล้านเมกะวัตต์ ในปี 2002 โรงงานผลิตเครื่องกำเนิดไอน้ำระดับ A และ B สามารถผลิตเครื่องกำเนิดไอน้ำได้ทั้งหมด 23,600 เครื่อง ซึ่งมีกำลังการผลิตไอน้ำรวมประมาณ 90,600 ตัน จากสถิติพบว่า โรงงานผลิตเครื่องกำเนิดไอน้ำที่มีปริมาณการผลิตสูงสุด 50 แห่งนั้น มีสัดส่วนการผลิตรวมกันมากกว่า 50% ของความต้องการทั้งหมดเลยทีเดียว 1.2 ลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรมหม้อไอน้ำ ในช่วง 15 ปีที่ผ่านมา ปริมาณการผลิตหม้อไอน้ำในประเทศมีค่าอยู่ระหว่าง 70,000 ถึง 100,000 ตันไอน้ำต่อปี ในปี 1987 ปริมาณการผลิตเครื่องกลั่นน้ำอุตสาหกรรมทั่วประเทศอยู่ที่ 85,483 ตันไอน้ำ ส่วนในปี 2001 ก็ยังคงอยู่ที่ 85,400 ตันไอน้ำเช่นเดิม อย่างไรก็ตาม ขนาดของอุตสาหกรรมนี้กลับเพิ่มขึ้นจาก 551 บริษัทในตอนแรก เป็น 969 บริษัท ซึ่งเพิ่มขึ้นเกือบเท่าตัว โดยบริษัทที่เพิ่มขึ้นมาส่วนใหญ่เป็นบริษัทขนาดเล็กในระดับ C และ D ซึ่งบริษัทเหล่านี้คิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 3/4 ของจำนวนบริษัททั้งหมดในอุตสาหกรรมเครื่องกลั่นน้ำอุตสาหกรรม ถือได้ว่าเป็นการพัฒนาที่ผิดปกติอย่างยิ่ง ปัจจุบันในประเทศของเรามีบริษัทผู้ผลิตเครื่องกำเนิดไอน้ำมากกว่า 1,000 แห่ง โดยมีสาขามากมาย และผลิตภัณฑ์ก็มีความคล้ายคลึงกันสูง ส่วนใหญ่ยังไม่สามารถผลิตในระดับอุตสาหกรรมได้ ในปี 2001 มีเพียง 18 บริษัทเท่านั้นที่มีกำลังการผลิตเกิน 1,000 แรงอัดไอน้ำ โดยบริษัทเหล่านี้รวมกันสามารถผลิตเครื่องกลั่นไอน้ำได้ทั้งหมด 37,613 แรงอัดไอน้ำ ซึ่งคิดเป็น 44% ของปริมาณการผลิตเครื่องกลั่นไอน้ำทั้งหมดในประเทศในปีนั้น ส่วนโรงงานในระดับ C และ D นั้น มีกำลังการผลิตหม้อไอน้ำเฉลี่ยเพียง 50 ตันต่อปีเท่านั้น โดยมีจำนวนโรงงานทั้งหมดถึง 732 แห่ง ซึ่งแสดงให้เห็นว่าการผลิตหม้อไอน้ำในภาคอุตสาหกรรมนั้นไม่มีความเข้มข้นมากนัก เนื่องจากมีโรงงานจำนวนมาก ทำให้ความต้องการเตาขนาดกลางและขนาดเล็กมีมากกว่าปริมาณที่มีอ ในบรรดาบริษัทผลิตเครื่องกำเนิดไอน้ำกว่าพันแห่ง มีเพียงประมาณร้อยแห่งเท่านั้นที่มีความสามารถในการออกแบบเครื่องกำเนิดไอน้ำด้วยตนเอง ส่วนที่เหลือส่วนใหญ่ไม่มีความสามารถในการพัฒนาเทคโนโลยีเลย บริษัทขนาดกลางและขนาดย่อมจำนวนมากประสบความยากลำบาก โดยบริษัทบางแห่งมีปัญหามากมาย จนต้องเปลี่ยนไปผลิตสินค้าอื่น หรือปิดกิจการไปในที่สุด ในช่วง 10 ปีที่ผ่านมา ผลิตภัณฑ์เตาไอน้ำสำหรับอุตสาหกรรมก็มีการเปลี่ยนแปลงไปบ้าง เนื่องจากอิทธิพลของปัจจัยต่างๆ สัดส่วนของเตาไอน้ำที่มีกำลังการผลิตไม่เกิน 4 ตัน/ชั่วโมง ลดลงจาก 60% ในปี 1991 เหลือเพียง 30% ในปี 2001 ซึ่งถือว่าลดลงเกือบครึ่งหนึ่ง ในขณะที่สัดส่วนของเตาไอน้ำที่มีกำลังการผลิตมากกว่า 10 ตัน/ชั่วโมง เพิ่มขึ้นจาก 25% เป็น 54% ส่งผลให้มีความต้องการเตาไอน้ำที่มีกำลังการผลิตสูงมากขึ้น ส่วนสัดส่วนของเตาไอน้ำที่ใช้ถ่านหินนั้นลดลงจาก 90% ในปี 1991 เหลือเพียง 81% ในปี 2001 ในขณะที่สัดส่วนของเตาไอน้ำที่ใช้น้ำมันและก๊าซเพิ่มขึ้นจากไม่ถึง 6% ในปี 1991 เป็นมากกว่า 15% ในปี 2001 นอกจากนี้ เตาไอน้ำที่ใช้พลังงานไฟฟ้าก็เริ่มได้รับความนิยมมากขึ้นด้วย ในแง่ของวิธีการเผาไหม้นั้น สัดส่วนของหม้อไอน้ำแบบกระบอกไหลเวียนในปริมาณหม้อไอน้ำทั้งหมดเพิ่มขึ้นจาก 3% ในปี 1991 เป็นมากกว่า 10% ในปี 2001 ส่วนหม้อไอน้ำแบบรางโซ่นั้นมีสัดส่วนเพิ่มขึ้นเล็กน้อยเช่นกัน ในแง่ของประเภทของหม้อไอน้ำสำหรับอุตสาหกรรมนั้น สัดส่วนของหม้อไอน้ำแบบท่อน้ำและท่อไฟลดลงจาก 45% ในปี 1991 เหลือเพียง 21% ในปี 2001 ในขณะที่สัดส่วนของหม้อไอน้ำแบบเผาไหม้ภายในนั้นเพิ่มขึ้นจากต่ำกว่า 4% เป็นมากกว่า 10% 2 ความท้าทายและโอกาสที่อุตสาหกรรมและบริษัทต่างๆ ต้องเผชิญ 2.1 หลังจากเข้าร่วมองค์การการค้าโลก อุตสาหกรรมเครื่องกำเนิดไอน้ำในประเทศของเราก็ต้องเผชิญกับแรงกดดันด้านการแข่งขันที่รุนแรง หลังจากที่มีการลดข้อจำกัดด้านใบอนุญาตการผลิตแล้ว บริษัทต่างชาติที่สมัครขอใบอนุญาตการผลิตในประเทศของเราก็เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว โดยมีอัตราการเพิ่มขึ้นถึง 15% ต่อปี จนถึงช่วงครึ่งแรกของปี 2002 จำนวนบริษัทต่างชาติที่ได้รับใบอนุญาตการผลิตในประเทศก็เพิ่มขึ้นเป็น 626 แห่งแล้ว ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา บริษัทต่างชาติก็ได้จัดตั้งบริษัทร่วมทุนหรือบริษัทที่เป็นของตนเองขึ้นในประเทศจีนถึง 14 แห่ง โดยส่วนใหญ่แล้วบริษัทเหล่านี้ทำธุรกิจเกี่ยวกับการผลิตเครื่องทำความร้อนด้วยน้ำมัน หลังจากมีการลดอัตราภาษีนำเข้า ก็ทำให้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจากต่างประเทศไหลเข้าสู่ตลาดในประเทศของเราในปริมาณมาก โดยในปี 2000 มีจำนวน 1,646 เครื่อง ในปี 2001 มีจำนวน 2,491 เครื่อง และในปี 2002 มีจำนวน 3,246 เครื่อง ดังนั้น อุตสาหกรรมเครื่องกลไฟฟ้าในประเทศของเรา รวมถึงบริษัทต่างๆ จึงกำลังเผชิญกับแรงกดดันจากการลดภาษีนำเข้าอย่างมาก และจำนวนบริษัทต่างชาติที่ได้รับใบอนุญาตให้ผลิตสินค้าในประเทศจีนก็เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ 2.2 ข้อกำหนดด้านการประหยัดพลังงานและการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมมีความเข้มงวดมากขึ้นเรื่ เตาไอน้ำในภาคอุตสาหกรรมของประเทศเราใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิงปีละประมาณ 1/3 ของปริมาณถ่านหินที่ผลิตได้ทั้งหมด โดยก่อให้เกิดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์มากกว่า 600 ล้านตันต่อปี และก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ประมาณ 5–6 ล้านตันต่อปี ซึ่งคิดเป็น 21% ของปริมาณก๊าซที่ปล่อยออกมาทั้งหมดในประเทศ ประเทศของเราได้อนุมัติ “พิธีสารเกียวโต” ตั้งแต่ปี 2002 และเมื่อพิธีสารนี้มีผลบังคับใช้ ประเทศของเราก็จำเป็นต้องลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก ดังนั้น การประหยัดพลังงานในโรงไฟฟ้าอุตสาหกรรมเพื่อลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจึงเป็นสิ่งที่จำเป็นต้องทำเป็นอันดับแรก เพื่อลดความเสียหายที่ก๊าซ SO2 ก่อให้เกิดต่อสิ่งแวดล้อม เมืองใหญ่และเมืองขนาดกลางต่างๆ จึงมีมาตรการจำกัดการใช้เตาเผาถ่านหินในเขตเมือง เมื่อไม่นานมานี้ เมืองฝูโจวได้ออก “แผนการควบคุมฝนกรดและมลพิษจากก๊าซไดออกไซด์ของไนโตรเจนในพื้นที่ควบคุมฝนกรดของเมืองฝูโจว ช่วงปี 2005–2015” ตามแผนดังกล่าว ในปี 2005 จะมีการหยุดใช้เตาเผาถ่านหินขนาดเล็กในพื้นที่ภายในเมืองฝูโจว และจะมีการเปลี่ยนมาใช้เตาเผาที่ใช้ก๊าซ พลังงานความร้อนใต้ดิน และไฟฟ้าแทน 2.3 ราคาวัตถุดิบสำหรับการผลิตเครื่องกลั่นน้ำร้อนเพิ่มสูงขึ้น ทำให้เกิดการแข่งขันกันอย่างรุนแรงระหว่างบริษัทต่างๆ หลังเดือนกุมภาพันธ์ ปี 2002 ราคาวัตถุดิบสำหรับการผลิตเครื่องกลั่นน้ำในตลาดเหล็กทั่วประเทศก็เพิ่มสูงขึ้น ส่วนอุปกรณ์ประกอบต่างๆ ที่ใช้ร่วมกับเครื่องกลั่นน้ำก็มีราคาสูงขึ้นตามไปด้วย ทั้งหมดนี้ล้วนสร้างแรงกดดันด้านต้นทุนให้กับโรงงานผลิตเครื่องกลั่นน้ำ อีกด้านหนึ่ง เนื่องจากในอุตสาหกรรมเครื่องกลั่นน้ำร้อนมีโรงงานจำนวนมาก ทำให้ผลิตภัณฑ์มีความคล้ายคลึงกันสูง ดังนั้นการแข่งขันระหว่างบริษัทต่างๆ โดยเฉพาะการแข่งขันด้านราคาจึงรุนแรงขึ้นเรื่อยๆ ในกระบวนการประมูล ก็มีการแย่งชิงลูกค้ากันอย่างดุเดือด บางบริษัทถึงขั้นยอมลงทุนมากเพื่อแย่งส่วนแบ่งตลาด ส่งผลให้มีการเพิ่มกำลังการผลิตแต่รายได้ไม่เพิ่มขึ้น ซึ่งแน่นอนว่าสิ่งนี้จะส่งผลเสียต่อกำไรของบริษัทในอุตสาหกรรมนี้ และทำให้บริษัทบางแห่งขาดความสามารถในการพัฒนาอย่างยั่งยืน บางบริษัทถึงขั้นต้องปิดกิจการไปเลย 2.4 โครงสร้างการใช้พลังงานจะเปลี่ยนแปลงไป การพัฒนาและการนำก๊าซธรรมชาติมาใช้งานอย่างรวดเร็ว จะสร้างโอกาสให้กับการพัฒนาเตาไอน้ำในอุตสาหกรรม ปริมาณทรัพยากรก๊าซธรรมชาติที่สามารถนำมาใช้ได้ในประเทศของเราอยู่ที่ประมาณ 10 ถึง 14.7 ล้านล้านลูกบาศก์เมตร โครงการส่งก๊าซธรรมชาติจากภาคตะวันตกไปยังภาคตะวันออกจะเริ่มดำเนินการอย่างเต็มรูปแบบในปี 2004 ซึ่งจะทำให้ 8 จังหวัดและเมืองที่อยู่ตามเส้นทางโครงการได้รับประโยชน์จากโครงการนี้ ก๊าซธรรมชาติจากแอ่งเสฉวน-ส่านซีจะถูกส่งไปยังหูหนานและหูเป่ย ส่วนก๊าซธรรมชาติจากทะเลจีนตะวันออกจะถูกนำมาใช้ในเมืองหนิงโบ้ และก๊าซธรรมชาติจากแหล่งน้ำมันชางชิงจะถูกส่งไปให้ภา ในขณะเดียวกัน ประเทศของเราก็พยายามใช้ประโยชน์จากแหล่งก๊าซธรรมชาติในระดับนานาชาติ โดยจะค่อยๆ สร้างท่อส่งก๊าซธรรมชาติที่เชื่อมต่อระหว่างเอเชียกลาง รัสเซีย จีน และเกาหลีใต้ รวมถึงสร้างท่อส่งน้ำมันและก๊าซธรรมชาติทางทะเลที่เชื่อมต่อระหว่างตะวันออกกลาง เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ กับชายฝั่งตะวันออกเฉียงใต้ของจีนด้วย โครงการก่อสร้างสถานีรับก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) ในมณฑลฝูเจี้ยนนั้น มีแหล่งกำเนิดก๊าซมาจากแหล่งก๊าซทังกูในประเทศอินโดนีเซีย เมื่อมีการขุดเจาะก๊าซธรรมชาติแล้ว ก็จะนำก๊าซดังกล่าวมาทำให้กลายเป็นก๊าซธรรมชาติเหลวที่อุณหภูมิต่ำ จากนั้นจึงขนส่งก๊าซดังกล่าวทางเรือมายังสถานีรับก๊าซธรรมชาติเหลวในเมืองซิวยู่ มณฑลฝูเจี้ยน จะมีการจัดส่งก๊าซให้กับผู้ใช้ก๊าซในเมืองต่างๆ ได้แก่ ฝูโจว ปูเตียน ชวนโจว ซีอามัน และจางโจว รวมถึงโรงไฟฟ้าที่ใช้ก๊าซซึ่งเพิ่งสร้างขึ้นในเมืองปูเตียน ซีอามัน และจิ้นเจิ้ง โดยคาดว่าจะสามารถจัดส่งก๊าซได้ในปี 2007 ทั้งหมดนี้บ่งชี้ว่าการพัฒนาและการใช้ประโยชน์จากก๊าซธรรมชาติในประเทศของเราได้ก้าวเข้าสู่ช่วงที่มีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว ดังนั้น อุตสาหกรรมเครื่องกำเนิดไอน้ำจึงควรใช้โอกาสนี้ในการพัฒนาอุปกรณ์สำหรับใช้ก๊าซธรรมชาติ และให้บริการด้านระบบที่เกี่ยวข้องด้วย 3 แนวโน้มการพัฒนาผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมเครื่องกำเนิดไอน้ำ ในอนาคต การพัฒนาตลาดผลิตภัณฑ์เครื่องกำเนิดไอน้ำจะได้รับอิทธิพลไม่เพียงแต่จากอัตราการเติบโตทางเศรษฐกิจและขนาดการลงทุนของประเทศเท่านั้น แต่ยังได้รับผลกระทบจากนโยบายด้านพลังงาน รวมถึงข้อกำหนดด้านการประหยัดพลังงานและการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมมากขึ้นเรื่อยๆ ด้วย เนื่องจากการแพร่หลายของผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูง และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น ในช่วงปี 2000–2010 จะมีเตาไอน้ำในอุตสาหกรรมประมาณ 50,000 แทนน์ต่อปีที่จำเป็นต้องได้รับการเปลี่ยนใหม่ ส่วนหลังปี 2010 จะมีเตาไอน้ำในอุตสาหกรรมประมาณ 70,000 แทนน์ต่อปีที่จำเป็นต้องได้รับการเปลี่ยนใหม่ นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งเตาไอน้ำเพิ่มเติมอีกด้วย ดังนั้น ในแง่ของความต้องการแล้ว ภายในปี 2010 จะมีความต้องการเตาไอน้ำในอุตสาหกรรมประมาณ 100,000–120,000 แทนน์ต่อปี ในอนาคต สัดส่วนของเตาเผาถ่านหินที่มีกำลังการผลิตต่ำในเมืองใหญ่และเมืองขนาดกลางจะลดลงอย่างมาก ในขณะที่เตาเผาที่ใช้เทคโนโลยีการเผาไหม้อย่างสะอาด เช่น เตาเผาแบบไหลเวียน จะมีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว ส่วนเตาเผาที่ใช้ก๊าซก็จะมีความก้าวหน้าอย่างมากเช่นกัน นอกจากนี้ ตลาดของเตาเผาที่ใช้ขยะและวัสดุชีวภาพเป็นเชื้อเพลิงก็มีศักยภาพสูง ส่วนระบบเตาเผาไฟฟ้าแบบกักเก็บความร้อนนั้น ก็จะมีตลาดที่กว้างขึ้นตามการปฏิรูปและพัฒนาของอุตสาหกรรมไฟฟ้า ดังนั้น เตาไอน้ำอุตสาหกรรมที่ใช้เชื้อเพลิงที่สะอาดและเทคโนโลยีการเผาไหม้ที่มีประสิทธิภาพ ช่วยประหยัดพลังงาน และลดมลพิษ จึงจะกลายเป็นแนวโน้มในการพัฒนาผลิตภัณฑ์เตาไอน้ำอุตสาหกรรม และจะมีการพัฒนาไปสู่ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและมีมูลค่าเพิ่มมากขึ้นด้วย 3.1 เตาไอน้ำแบบเผาไหม้แบบชั้น ในประเทศของเรามีเตาไอน้ำแบบเผาไหม้แบบชั้นเป็นจำนวนมาก โดยเตาไอน้ำประเภทนี้จำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติมในด้านประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานและคุณสมบัติด้านสิ่งแวดล้อม จะมีโอกาสในการพัฒนาเพิ่มขึ้น โดยอาศัยการทำความสะอาดและการคัดแยกถ่านหินดิบ รวมถึงการปรับปรุงอุปกรณ์สำหรับการเผาไหม้ไปพร้อมกันด้วย เตาไอน้ำขนาดเล็กที่ยังคงใช้วิธีการเผาด้วยถ่านหินแบบเผาแบบช่วงๆ ในปัจจุบัน จะต้องถูกกำจัดออกไป และจะมีการนำเตาไอน้ำรูปแบบใหม่ที่พัฒนาขึ้นมาแทนที่ 3.2 เตาไอน้ำแบบถังเผาไหม้แบบหมุนเวียน ทักษะการเผาไหม้ในรูปแบบนี้มีข้อดีคือช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการถ่ายเทความร้อน มีประสิทธิภาพในการเผาไหม้สูง สามารถใช้เชื้อเพลิงได้หลากหลายชนิด และมีการปล่อยมลพิษน้อย ดังนั้นจึงควรมีการนำเทคโนโลยีนี้มาใช้อย่างแพร่หลายในเตาไอน้ำที่ใช้ถ่านหิน ซึ่งมีกำลังการเผาไหม้ไม่น้อยกว่า 10 ตัน/ชั่วโมง เพราะเทคโนโลยีนี้ถือเป็นเทคโนโลยีการเผาไหม้ที่สะอาดและมีอนาคตที่ดีมาก 3.3 เตาเผาเชื้อเพลิงหรือก๊าซสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม ไม่เพียงแต่จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงานของเตาเผาได้เท่านั้น แต่ยังช่วยลดการปล่อยมลพิษได้อย่างมีนัยสำคัญอีกด้วย แต่ก็ถูกจำกัดด้วยค่าลงทุนในช่วงเริ่มต้นและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานประจำวัน นอกจากนี้ ด้วยการส่งเสริมนโยบายที่เน้นการใช้เชื้อเพลิงที่ประหยัดกว่า คาดว่าการพัฒนาเตาเผาที่ใช้น้ำมันจะถูกจำกัดลง แต่เมื่อมีการเน้นเรื่องสิ่งแวดล้อมมากขึ้น รวมถึงการดำเนินโครงการต่างๆ เช่น การส่งก๊าซจากภาคตะวันตกไปยังภาคตะวันออก และการใช้ทรัพยากรก๊าซธรรมชาติจากต่างประเทศ ทำให้เมืองต่างๆ เริ่มหันมาใช้พลังงานสะอาดมากขึ้น ดังนั้น เตาเผาที่ใช้ก๊าซจึงจะมาแทนที่เตาเผาที่ใช้ถ่านหินในปัจจุบัน และอนาคตของตลาดเตาเผาที่ใช้ก๊าซก็ดูมีแนวโน้มที่ดีมาก คาดว่าในอนาคต เตาเผาก๊าซจะคิดเป็นสัดส่วน 15% ถึง 20% ของกำลังการผลิตเตาเผาอุตสาหกรรมโดยรวมในแต่ละปี 3.4 เตาไฟฟ้าสำหรับการให้ความร้อน เตาไฟฟ้ามีข้อดีอย่างเช่น การทำความสะอาดที่ง่าย และความน่าเชื่อถือสูง แต่พลังงานไฟฟ้าถือเป็นพลังงานชนิดหนึ่งที่สะอาด อย่างไรก็ตาม ค่าไฟฟ้าค่อนข้างสูง ดังนั้นต้นทุนในการใช้งานเตาไฟฟ้าจึงสูงกว่าเตาที่ใช้ถ่านหินถึง 6 เท่า และสูงกว่าเตาที่ใช้น้ำมันหรือก๊าซถึง 2 เท่า ด้วยเหตุนี้ เตาไฟฟ้าจึงไม่ได้รับความนิยมมากนักในประเทศของเรา แต่เมื่อเศรษฐกิจพัฒนาขึ้น การสร้างโครงสร้างพื้นฐานด้านไฟฟ้าก็เร่งตัวขึ้น ประกอบกับมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นเกี่ยวกับการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะหลังจากมีการกำหนดอัตราค่าไฟฟ้าแยกกันตามช่วงเวลาการใช้ไฟ ทำให้เตาผิงที่ใช้ไฟฟ้าในการทำความร้อนมีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว ตลาดเครื่องทำน้ำอุ่นด้วยไฟฟ้าจะขยายตัวต่อไป และผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ก็ยังคงเป็นเครื่องทำน้ำอุ่นด้วยไฟฟ้าแบบเก็บความร้อนอยู่ดี 3.5 เตาเผาขยะ ปัจจุบันองค์ประกอบของขยะมูลฝอยในเมืองของประเทศเรามีการเปลี่ยนแปลงไปอย่างชัดเจน โดยมีวัสดุที่สามารถเผาได้ เช่น กระดาษ พลาสติก ไม้ ใยต่างๆ รวมถึงสารอินทรีย์อื่นๆ เพิ่มขึ้น ซึ่งทำให้ขยะมีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับการเผาได้ ดังนั้น การผลิตไฟฟ้าจากการเผาขยะจึงเป็นไปได้ และนี่ก็เป็นเงื่อนไขที่เอื้อต่อการพัฒนาเตาเผาขยะในประเทศของเรา การเผาขยะช่วยลดปริมาตรขยะได้ถึง 90% และลดน้ำหนักขยะได้มากกว่า 70% นอกจากนี้ยังสามารถนำความร้อนที่ได้มาใช้ผลิตไอน้ำได้ โดยมีประสิทธิภาพประมาณ 85% ส่วนการเปลี่ยนความร้อนนั้นให้เป็นพลังงานไฟฟ้านั้นมีประสิทธิภาพประมาณ 30% ดังนั้น เทคโนโลยีการเผาขยะจึงจะกลายเป็นอุตสาหกรรมใหม่ที่มีศักยภาพในการพัฒนาอย่างมากในประเทศของเรา ด้วยการนำเทคโนโลยีขั้นสูงจากต่างประเทศมาประยุกต์ใช้ ทำให้สามารถพัฒนาเตาเผาขยะในประเทศได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งมีแนวโน้มทางการตลาดที่ดีมาก 3.6 เตาไอน้ำที่ใช้สารละลายน้ำกับถ่านหิน เป็นเชื้อเพลิงชนิดใหม่ที่ผลิตจากการผสมน้ำประมาณ 35% ถ่านหินประมาณ 65% และสารเติมแต่งประมาณ 1% ถึง 2% เข้าด้วยกัน โดยเป็นเชื้อเพลิงที่สะอาดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม สลัดน้ำถ่านหินยังคงรักษาคุณสมบัติในการเผาไหม้ของถ่านหินไว้ ในขณะเดียวกันก็มีคุณสมบัติในการเผาไหม้ในรูปแบบของของเหลว คล้ายกับน้ำมันหนักด้วย สลัดน้ำถ่านหินมีลักษณะคล้ายน้ำมัน มีความไหลเวียนที่ดี สามารถเก็บรักษาได้อย่างมั่นคง และสะดวกต่อการขนส่ง นอกจากนี้ยังมีประสิทธิภาพในการเผาไหม้สูง และก่อให้เกิดมลพิษน้อย ประสบการณ์ในการใช้น้ำมันถ่านหินเป็นเชื้อเพลิงในประเทศแสดงให้เห็นว่า น้ำมันถ่านหินประมาณ 1.8–2.1 ตัน สามารถใช้แทนน้ำมันเชื้อเพลิง 1 ตันได้ ซึ่งจะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้ประมาณ 600 หยวน ดังนั้น สารละลายน้ำกับถ่านหินจึงมีแนวโน้มที่ดีในการมาแทนที่เชื้อเพลิงประเภทน้ำมันและก๊าซในเตาไอน้ำอุตสาหกรรมที่มีการใช้งานกันอย่างแพร่หลาย นอกจากนี้ เตาไอน้ำแบบควบแน่น และเตาไอน้ำที่ใช้ก๊าซผสมในการเผาไหม้ ซึ่งเป็นเตาไอน้ำสำหรับงานอุตสาหกรรม ก็ยังมีโอกาสในการพัฒนาในประเทศของเราอยู่ ดังนั้นจึงควรให้ความสนใจด้วยเช่นกัน 4 บทสรุป อุตสาหกรรมเครื่องกลั่นน้ำของประเทศเรานั้น ไม่ใช่อุตสาหกรรมที่กำลังเติบโต และก็ไม่ใช่อุตสาหกรรมที่กำลังถดถอยด้วย แต่เป็นอุตสาหกรรมที่จะอยู่คู่กับมนุษยชาติต่อไปเรื่อยๆ และในประเทศของเรา อุตสาหกรรมนี้ก็ยังคงพัฒนาต่อไปเรื่อยๆ เช่นกัน แต่ในปัจจุบัน อุตสาหกรรมเครื่องกลไฟฟ้าสำหรับโรงงานในประเทศของเราก็ยังคงเผชิญกับทั้งความท้าทายและโอกาสต่างๆ เช่นกัน บริษัทผู้ผลิตหม้อไอน้ำเพื่ออุตสาหกรรม ในฐานะผู้เล่นหลักในตลาด ควรมีความเข้าใจอย่างชัดเจนเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมภายนอกที่ตนเองอยู่ รวมถึงข้อได้เปรียบภายในที่ตนมี ควรกำหนดตำแหน่งทางการตลาดของตนเองให้ชัดเจน และบริหารจัดการอย่างมีกลยุทธ์ เพื่อที่จะรู้ว่าควรทำอะไรและไม่ควรทำอะไร จำเป็นต้องยึดมั่นในกลยุทธ์ที่อิงตามหลักการของตลาด โดยอาศัยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและนวัตกรรมเป็นหลัก ภายใต้แนวทางของนโยบายด้านพลังงานและสิ่งแวดล้อม จะต้องปรับโครงสร้างขององค์กรและผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสม และใช้โอกาสที่มีอยู่เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่มีความโดดเด่นเฉพาะตัว เพื่อส่งเสริมการเติบโตขององค์กร และรักษาศักยภาพในการพัฒนาอย่างยั่งยืน นี่คือวิธีเดียวที่จะทำให้องค์กรสามารถแข่งขันได้ในตลาดที่มีความเข้มข้นสูง เทคโนโลยีการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานในหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม ① การติดตั้งอุปกรณ์ช่วยประหยัดพลังงานสำหรับหม้อไอน้ ； ไฮโดรคาร์บอนที่ผ่านการปรับสภาพด้วยอุปกรณ์ประหยัดเชื้อเพลิงแล้ว จะมีโครงสร้างของโมเลกุลเปลี่ยนแปลงไป โดยมีโมเลกุลขนาดเล็กเพิ่มขึ้น และระยะห่างระหว่างโมเลกุลก็เพิ่มขึ้นด้วย ส่งผลให้ความหนืดของเชื้อเพลิงลดลง ดังนั้นเชื้อเพลิงจึงสามารถแตกตัวเป็นอนุภาคเล็กๆ ได้ดีขึ้นก่อนการเผาไหม้ เมื่อเชื้อเพลิงถูกฉีดเข้าไปในห้องเผาไหม้ ก็จะสามารถเผาไหม้ได้อย่างสมบูรณ์ภายใต้สภาพที่มีออกซิเจนน้อย ด้วยเหตุนี้ ปริมาณอากาศที่ใช้ในการเผาไหม้จึงสามารถลดลงได้ 15% ถึง 20% ซึ่งช่วยลดความร้อนที่สูญเสียไปกับควันได้ ทำให้อุณหภูมิของควันลดลง 5°C ถึง 10°C เมื่อน้ำมันเชื้อเพลิงที่ใช้ในอุปกรณ์การเผาไหม้ถูกนำไปผ่านตัวช่วยประหยัดพลังงานแล้ว จะทำให้อัตราการเผาไหม้ดีขึ้น ส่งผลให้สามารถประหยัดน้ำมันได้ร้อยละ 4.87 ถึง 6.10 นอกจากนี้ ยังสังเกตเห็นได้อย่างชัดเจนว่าเปลวไฟจะสว่างขึ้น ควันดำหายไป และภายในเตาก็จะมีความโปร่งใสมากขึ้นด้วย กำจัดปัญหาการเกิดคราบตะกอนที่หัวเผาไหม้ให้หมดสิ้น และป้องกันไม่ให้เกิดคราบตะกอนขึ้นอีก ขจัดปัญหาการสะสมของเศษสารต่างๆ บนผนังเตาเผาที่เกิดจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงที่ไม่สมบูรณ์ ช่วยให้เกิดประสิทธิภาพในการประหยัดพลังงานและลดมลพิษได้ **ลดมลพิษที่เกิดจากก๊าซเสียที่ถูกปล่อยออกมาจากอุปกรณ์เผาไหม้ โดยปริมาณสารอันตรายในก๊าซเสีย เช่น คาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) ไนโตรเจนออกไซด์ (NOx) และไฮโดรคาร์บอน (HC) จะลดลงอย่างมาก ทำให้ปริมาณก๊าซเสียที่เป็นอันตรายลดลงมากกว่า 50% ในขณะเดียวกัน ปริมาณฝุ่นในก๊าซเสียก็สามารถลดลงได้ 30%–40% ตำแหน่งการติดตั้ง: ติดตั้งระหว่างปั๊มน้ำมันกับห้องเผาไหม้หรือหัวฉีด โดยอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมไม่ควรเกิน 360°C ② ติดตั้งอุปกรณ์ประหยัดพลังงานสำหรับเตาแก๊สแบบควบแน่น ； ควันที่ถูกปล่อยออกมาจากเตาไอน้ำที่ใช้ก๊าซเป็นเชื้อเพลิงนั้น มีไอน้ำอยู่ถึง 18% ซึ่งถือเป็นพลังงานศักย์จำนวนมากที่ไม่ได้รับการใช้ประโยชน์ นอกจากนี้ อุณหภูมิของควันก็สูง ทำให้เกิดการสูญเสียพลังงานความร้อนไปมาก หลังจากการเผาไหม้ก๊าซธรรมชาติ ก็ยังมีการปล่อยมลพิษต่างๆ เช่น ไนโตรเจนออกไซด์ และก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในปริมาณเล็กน้อยออก การลดการใช้เชื้อเพลิงถือเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการลดต้นทุน อุปกรณ์ประหยัดพลังงานสำหรับเตาไอน้ำแบบคอนเดนเซอร์สามารถติดตั้งเข้าไปในท่อไอเสียของเตาไอน้ำที่มีอยู่ได้โดยตรง อุปกรณ์นี้จะช่วยกู้คืนพลังงานจากไอเสียที่มีอุณหภูมิสูง ทำให้ลดการใช้เชื้อเพลิงลง ซึ่งส่งผลดีทางเศรษฐกิจอย่างชัดเจน นอกจากนี้ ไอน้ำที่เกิดจากการคอนเดนเซชันยังสามารถดูดซับสารมลพิษต่างๆ เช่น ไนโตรเจนออกไซด์ ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ได้อีกด้วย ซึ่งช่วยลดการปล่อยมลพิษ และมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม ③ ใช้เทคโนโลยีหม้อไอน้ำสำหรับการกู้คืนความร้อนแบบควบแน่น ； ในหม้อไอน้ำแบบดั้งเดิม อุณหภูมิของควันที่ถูกปล่อยออกมาโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 160–250 องศาเซลเซียส ซึ่งไอน้ำในควันยังคงอยู่ในสภาพที่มีอุณหภูมิสูงเกินไป จึงไม่สามารถกลายเป็นน้ำในสถานะของเหลวได้ และไม่สามารถปล่อยพลังงานจากการระเหยออกมาได้ เป็นที่ทราบกันดีว่า ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเตาไอน้ำนั้น คำนวณจากค่าพลังงานที่ได้จากเชื้อเพลิงในรูปแบบของพลังงานจลน์ โดยไม่ได้คำนึงถึงการสูญเสียพลังงานจากความร้อนที่ใช้ในการระเหยของเชื้อเพลิงด้วย ดังนั้น ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเตาไอน้ำแบบดั้งเดิมจึงมักอยู่ที่ประมาณ 87% ถึง 91% เท่านั้น ส่วนหม้อไอน้ำที่ใช้หลักการควบแน่นเพื่อกู้คืนความร้อนส่วนเกินนั้น จะช่วยลดอุณหภูมิของไอเสียลงได้ถึง 50–70 องศาเซลเซียส ทำให้สามารถกู้คืนความร้อนที่อยู่ในไอเสีย รวมถึงพลังงานจากการควบแน่นของไอน้ำได้อย่างเต็มที่ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงานได้ ； น้ำความชื้นที่เกิดขึ้นก็สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้เช่นกัน ④ ส่วนท้ายของเตาไอน้ำใช้เทคโนโลยีการกู้คืนพลังงานความร้อนด้วยท่อความร้อน ； ความร้อนส่วนเกินคือพลังงานที่ไม่ได้ถูกนำมาใช้ประโยชน์ในอุปกรณ์จัดการพลังงาน ภายใต้เงื่อนไขทางเศรษฐกิจและเทคโนโลยีบางประการ กล่าวอีกนัยหนึ่งก็คือพลังงานที่เหลือหรือไม่ได้ถูกนำมาใช้ประโยชน์นั่นเอง ประกอบด้วยความร้อนที่เหลือจากก๊าซเสียที่มีอุณหภูมิสูง ความร้อนที่เหลือจากสารที่ใช้ในการทำความเย็น ความร้อนที่เหลือจากก๊าซและน้ำเสีย ความร้อนที่เหลือจากผลิตภัณฑ์ที่มีอุณหภูมิสูงและเศษเหล็กจากการหลอม ความร้อนที่เกิดจากปฏิกิริยาเคมี ความร้อนที่เหลือจากก๊าซเสีย ของเสียที่สามารถเผาได้ และเศษวัสดุต่างๆ รวมถึงแรงดันส่วนเกินของของไหลที่มีความดัน จากการสำรวจพบว่า พลังงานความร้อนที่เหลืออยู่ในแต่ละอุตสาหกรรมนั้น คิดเป็นประมาณ 17% ถึง 67% ของปริมาณเชื้อเพลิงที่ใช้ไปทั้งหมด โดยพลังงานความร้อนที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้นั้น มีปริมาณประมาณ 60% ของพลังงานความร้อนทั้งหมดนั่นเอง ท่อนำความร้อนแบบพิเศษนี้ เป็นองค์ประกอบสำคัญในการนำความร้อนที่เหลือจากหม้อไอน้ำมาใช้ประโยชน์ โดยมีลักษณะที่แตกต่างจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนธรรมดาอย่างสิ้นเชิง อุปกรณ์รีไซเคิลความร้อนแบบท่อความร้อนสามารถมีประสิทธิภาพในการแลกเปลี่ยนความร้อนได้สูงกว่า 98% ซึ่งเป็นตัวเลขที่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนธรรมดาๆ ไม่สามารถทำได้ อุปกรณ์รีไซเคิลความร้อนแบบท่อความร้อนมีขนาดเล็ก โดยมีขนาดเพียง 1/3 ของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนธรรมดาเท่านั้น หลักการทำงานมีดังนี้: ด้านซ้ายคือช่องทางสำหรับไอเสีย ส่วนด้านขวาคือช่องทางสำหรับอากาศบริสุทธิ์ (น้ำหรือสารอื่นๆ) โดยมีแผ่นกั้นอยู่ตรงกลางเพื่อไม่ให้ทั้งสองช่องทางมาปนกัน ควันร้อนจะถูกปล่อยออกมาทางช่องด้านซ้าย เมื่อควันร้อนไหลผ่านท่อความร้อน หากอุณหภูมิของควันสูงกว่า 30°C ท่อความร้อนก็จะเริ่มทำงาน และส่งต่อความร้อนไปยังด้านขวาโดยอัตโนมัติ ในขณะนี้ ด้านซ้ายของท่อความร้อนจะดูดซับความร้อน ส่วนควันร้อนที่ไหลผ่านท่อความร้อนก็จะมีอุณหภูมิลดลง ความร้อนจะถูกดูดซับโดยท่อความร้อนและส่งต่อไปยังด้านขวา อากาศที่สะอาดในอุณหภูมิห้อง (น้ำ หรือสารอื่นๆ) จะไหลเวียนในทิศทางตรงกันข้ามผ่านช่องทางด้านขวา ซึ่งจะช่วยชะล้างท่อความร้อน ในขณะเดียวกัน ท่อความร้อนก็จะปล่อยความร้อนออกมา ทำให้อากาศที่สะอาด (น้ำ หรือสารอื่นๆ) มีอุณหภูมิสูงขึ้น เมื่ออากาศไหลผ่านท่อความร้อน อุณหภูมิของอากาศก็จะเพิ่มขึ้นด้วย อุปกรณ์สำหรับการกู้คืนความร้อนที่ประกอบด้วยท่อความร้อนหลายเส้น โดยจะถูกติดตั้งไว้ที่ปลายท่อไอเสียของเตาไอน้ำ เพื่อดูดซับความร้อนจากไอเสียและส่งต่อความร้อนนั้นไปยังอีกฝั่งหนึ่งอย่างรวดเร็ว ทำให้อุณหภูมิของไอเสียลดลงใกล้กับจุดน้ำค้าง และช่วยลดการสูญเสียความร้อนได้ อากาศที่ผ่านการทำให้ร้อนแล้วสามารถนำไปใช้ในการอบแห้งวัสดุ หรือนำกลับมาใช้ซ้ำในเตาไอน้ำได้ เพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงานของเตาไอน้ำและเตาอุตสาหกรรม ลดการใช้เชื้อเพลิง เพื่อบรรลุเป้าหมายในการประหยัดพลังงาน ในการออกแบบและผลิตเครื่องกำเนิดไอน้ำที่ใช้เชื้อเพลิงประเภทน้ำมัน ก๊าซ หรือถ่านหินนั้น เพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวส่วนท้ายของเครื่องกำเนิดไอน้ำเกิดการกัดกร่อนหรือมีฝุ่นสะสม อุณหภูมิของไอเสียในสภาวะปกติจะต้องไม่ต่ำกว่า 180°C โดยอาจสูงได้ถึง 250°C การปล่อยไอเสียที่มีอุณหภูมิสูงนอกจากจะทำให้เกิดการสูญเสียพลังงานจำนวนมากแล้ว ยังก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย เครื่องกู้คืนความร้อนจากท่อความร้อนสามารถกู้คืนความร้อนจากไอเสียได้ ความร้อนที่ได้มาสามารถนำไปใช้ในการอุ่นน้ำเพื่อใช้เป็นน้ำหล่อเย็นในเตาไอน้ำหรือน้ำสำหรับใช้ในชีวิตประจำวัน หรือนำไปใช้ในการอุ่นอากาศเพื่อใช้เป็นอากาศช่วยการเผาไหม้ในเตาไอน้ำ หรือใช้ในการอบแห้งวัสดุต่างๆ ได้ ช่วยประหยัดค่าเชื้อเพลิง ลดต้นทุนการผลิต ลดการปล่อยก๊าซเสีย ทั้งยังเป็นการอนุรักษ์พลังงานและสิ่งแวดล้อมไปในตัว การลงทุนเพื่อปรับปรุงสามารถคืนทุนได้ภายใน 3–10 เดือน โดยให้ผลตอบแทนทางเศรษฐกิจที่ชัดเจน ⑤ ใช้เทคโนโลยีป้องกันและขจัดสนิม ； โดยการใช้สารขจัดตะกรันในหม้อไอน้ำและอุปกรณ์ป้องกันตะกรันแบบอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อปรับปรุงระบบการหมุนเวียนของน้ำและไอน้ำ ควบคุมอัตราการทิ้งน้ำเสียจากหม้อไอน้ำให้เหมาะสม ซึ่งจะช่วยลดตะกรันและเพิ่มประสิทธิภาพในการให้ความร้อนของหม้อไอน้ำได้ ⑥ ใช้เทคโนโลยีสารเติมแต่งเชื้อเพลิง ； การเติมสารเติมแต่งลงในเชื้อเพลิง เพื่อปรับปรุงคุณภาพของเชื้อเพลิง ลดการเกิดคราบสกปรก และเพิ่มประสิทธิภาพในการเผาไหม้ ； ⑦ ใช้เชื้อเพลิงชนิดใหม่ ； ใช้น้ำมันเชื้อเพลิงที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมรูปแบบใหม่ เพื่อลดต้นทุนน้ำมันเชื้อเพลิง ⑧ ใช้เทคโนโลยีการเผาไหม้ด้วยออกซิเจนสูง ； ปริมาณออกซิเจนในอากาศ ≤ 21% การเผาไหม้ในหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมก็ดำเนินการภายใต้อากาศแบบนี้เช่นกัน จากการปฏิบัติจริงพบว่า เมื่อปริมาณออกซิเจนในก๊าซที่ใช้ในการเผาไหม้ของเตาไอน้ำอยู่ที่ระดับ 25% ขึ้นไป จะสามารถช่วยลดการใช้พลังงานได้ถึง 20% ； เวลาที่เตาไอน้ำใช้ในการเริ่มต้นและเพิ่มอุณหภูมิลดลง 1/2 – 2/3 ส่วนการเพิ่มปริมาณออกซิเจนนั้น คือการใช้วิธีทางฟิสิกส์ในการรวบรวมออกซิเจนจากอากาศ โดยทำให้ปริมาณออกซิเจนในก๊าซที่ได้มีค่าอยู่ที่ 25%–30% การเติมออกซิเจนเพื่อช่วยในการเผาไหม้ เป็นเทคโนโลยีที่ทันสมัยและช่วยประหยัดพลังงานได้อย ในช่วงหลายทศวรรษที่ผ่านมา เนื่องจากมีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดขึ้น รวมถึงความจำเป็นในการประหยัดพลังงาน การเผาไหม้ด้วยออกซิเจนจึงกลายเป็นเทคโนโลยีการเผาไหม้รูปแบบใหม่ที่ได้รับความนิยมอย่างมากในประเทศต่างๆ ทั่วโลก ปัจจุบัน ประเทศที่พัฒนาแล้วในโลกตะวันตกก็มีข้อกำหนดให้เตาอุตสาหกรรมและโรงไฟฟ้าอุตสาหกรรมใหม่ๆ ทั้งหมดต้องใช้ออกซิเจนในการเผาไหม้ แทนการใช้อากาศธรรมดา ⑨ ใช้เทคโนโลยีเตาเผาแบบกระแสหมุน ； เป็นที่ทราบกันดีว่า เตาไอน้ำแบบดั้งเดิมมีข้อเสียอยู่สองประการ ประการแรกคือ ขณะเผาไหม้จะมีควันและฝุ่นละอองออกมา ซึ่งถือเป็นแหล่งมลพิษที่สำคัญ ； ประการที่สองคือ การเผาไหม้เศษถ่านหินไม่สมบูรณ์ ส่งผลให้เกิดการสูญเสียพลังงานอย่างรุนแรง เทคโนโลยีเตาเผาแบบไหลวนที่ปราศจากควันและประหยัดพลังงานอย่างแท้จริงนี้ มีข้อได้เปรียบอย่างชัดเจนเมื่อเทียบกับเตาเผาแบบดั้งเดิมในอุตสาหกรรม มันช่วยประหยัดถ่านหินได้ 30%–35% เมื่อเทียบกับหม้อไอน้ำแบบเผาด้วยมือ และช่วยประหยัดถ่านหินได้ 25% เมื่อเทียบกับหม้อไอน้ำอัตโนมัติแบบสายพาน เนื่องจากเทคโนโลยีการเผาไหม้แบบปราศจากควันและประหยัดพลังงานนี้ใช้ระบบ PID สำหรับควบคุมความถี่ของกระแสไฟฟ้า ร่วมกับระบบ ABM สำหรับการประหยัดพลังงาน จึงช่วยให้ประหยัดพลังงานได้มากกว่าเตาไอน้ำแบบดั้งเดิมถึง 40% นอกจากนี้ สารที่สามารถเผาไหม้ได้ยังถูกนำมาใช้ประโยชน์ได้มากกว่า 90% ในขณะที่เตาไอน้ำแบบดั้งเดิมมีอัตราการเผาไหม้สารเหล่านี้เพียงประมาณ 78% เท่านั้น ทำให้มีฝุ่นควันประมาณ 22% ที่ถูกปล่อยออกสู่บรรยากาศ ส่วนเทคโนโลยีการเผาไหม้แบบปราศจากควันนี้ช่วยให้อัตราการเผาไหม้เถ้าถ่านสูงถึง 97% ในขณะที่เตาไอน้ำแบบดั้งเดิมมีอัตราการเผาไหม้เถ้าถ่านเพียงประมาณ 80% เท่านั้น ด้วยเหตุผลเหล่านี้เอง เทคโนโลยีการเผาไหม้แบบปราศจากควันจึงช่วยให้อุณหภูมิของเตาสูงขึ้นจาก 1200°C เป็นประมาณ 1500°C ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเผาไหม้ ลดการใช้เชื้อเพลิง และตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้เป็นอย่างดี ⑩ ใช้ระบบปั๊มความร้อนที่ใช้พลังงานอากาศแทนเทคโนโลยีเดิม ； เปลี่ยนเครื่องทำน้ำอุ่นด้วยเชื้อเพลิง (ก๊าซ) ที่มีอยู่ในปัจจุบัน เป็นเครื่องทำน้ำอุ่นแบบปั๊มความร้อนที่ใช้พลังงานอากาศแทน ； สามารถช่วยลดการใช้พลังงานได้ร้อยละ 30 ถึง 50 ⑾ การปรับเปลี่ยนเตาเผาถ่านหินให้กลายเป็นเตาเผาน้ำมัน/ก๊าซ ； หม้อไอน้ำเป็นอุปกรณ์สำคัญในการจัดหาพลังงานความร้อนสำหรับเศรษฐกิจของประเทศ อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น พลังงานไฟฟ้า อุตสาหกรรมเครื่องจักร อุตสาหกรรมโลหะวิทยา อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมสิ่งทอ อุตสาหกรรมการผลิตกระดาษ และอุตสาหกรรมอาหาร รวมถึงระบบทำความร้อนสำหรับการใช้งานทั้งในภาคอุตสาหกรรมและภาคครัวเรือน ล้วนต้องการเตาไอน้ำเพื่อจัดหาพลังงานความร้อ เตาไอน้ำคืออุปกรณ์ที่ใช้พลังงานความร้อนหรือพลังงานอื่นๆ ที่เกิดจากการเผาไหม้เชื้อเพลิง เพื่อให้สารที่ใช้ในการถ่ายเทความร้อน (สารกลางในการถ่ายเทความร้อน) มีอุณหภูมิสูงขึ้นจนถึงค่าที่กำหนดไว้ เตาไอน้ำที่ใช้สำหรับการให้ความร้อนกับน้ำจนกลายเป็นไอน้ำนั้น เรียกว่า “เตาไอน้ำ” หรือ “เครื่องกำเนิดไอน้ำ” ส่วนเตาไอน้ำที่ใช้สำหรับการให้ความร้อนกับน้ำจนอุณหภูมิสูงขึ้นจนกลายเป็นน้ำร้อนนั้น เรียกว่า “เตาน้ำร้อน” และเตาไอน้ำที่ใช้สำหรับการให้ความร้อนกับตัวนำความร้อนชนิดอินทรีย์นั้น เรียกว่า “เตาไอน้ำสำหรับตัวนำความร้อนชนิดอินทรีย์” จากมุมมองด้านการใช้พลังงานแล้ว เตาไอน้ำถือเป็นอุปกรณ์สำหรับแปลงพลังงานชนิดหนึ่ง ในเตาเผา พลังงานดิบ (เชื้อเพลิง) ซึ่งมีรูปแบบเป็นพลังงานเคมี จะถูกเปลี่ยนเป็นพลังงานความร้อนผ่านกระบวนการเผาไหม้ โดยพลังงานความร้อนนี้จะอยู่ในรูปของก๊าซและเถ้าถ่าน จากนั้นพลังงานความร้อนนี้ก็จะถูกส่งต่อไปยังตัวกลางในการนำพลังงานความร้อน เช่น น้ำและไอน้ำ ซึ่งจะทำหน้าที่นำพลังงานความร้อนไปยังอุปกรณ์ที่ต้องการใช้พลังงานความร้อนนั้นต่อไป ตัวกลางในการถ่ายเทความร้อนชนิดนี้ถือเป็นพลังงานรอง เนื่องจากหน้าที่ของมันคือการนำพลังงานไปส่งให้กับอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานนั้น เมื่อใช้สารนำความร้อนในการแปลงพลังงานความร้อนให้เป็นพลังงานงานในเครื่องยนต์ความร้อน สารดังกล่าวก็จะถูกเรียกว่า “สารทำงาน” หากตัวนำความร้อนในระหว่างนั้นมีหน้าที่เพียงแค่ส่งต่อความร้อนไปยังอุปกรณ์ที่ใช้ความร้อน เพื่อนำความร้อนนั้นไปใช้ประโยชน์ ก็มักจะเรียกว่า “ตัวนำความร้อน” เตาไอน้ำสามารถแบ่งตามวัตถุประสงค์การใช้งานได้เป็น 4 ประเภท ได้แก่ เตาไอน้ำสำหรับโรงไฟฟ้า เตาไอน้ำสำหรับอุตสาหกรรม เตาไอน้ำสำหรับเรือ และเตาไอน้ำสำหรับรถไฟ สองประเภทแรกนี้เรียกอีกอย่างว่าเตาไอน้ำแบบติดตั้งถาวร เนื่องจากมีการติดตั้งไว้บนฐานที่แข็งแรง จึงไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้ ส่วนอีกสองประเภทนั้นเรียกว่าเตาไอน้ำแบบเคลื่อนที่ หนังสือเล่มนี้กล่าวถึงเตาไอน้ำอุตสาหกรรมแบบติดตั้งคงที่ ในเตาไอน้ำมีกระบวนการหลัก 3 อย่าง ได้แก่: (1) เชื้อเพลิงถูกเผาไหม้ภายในเตา พลังงานที่เก็บอยู่ในเชื้อเพลิงจะถูกปลดปล่อยออกมาในรูปของพลังงานความร้อน ส่งผลให้เกิดเปลวไฟและผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ (ควันและก๊าซต่างๆ) สำหรับการเลือกเตาไอน้ำนั้น บริษัทควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ ดังนี้: 1. บริษัทมีความต้องการพลังงานจากไอน้ำและน้ำอุ่นเพื่อใช้ในกระบวนการผลิตหรือการให้ความร้อนเท่าไร 2. พารามิเตอร์ของไอน้ำหรือน้ำร้อนในเครื่องกลั่นน้ำไอน้ำ 3. ทำการวิเคราะห์ความสัมพันธ์ในการเลือกใช้หม้อไอน้ำและหม้อน้ำอุ่น 4. การเลือกประเภทของหม้อไอน้ำสำหรับใช้ในอุตสาหกรรม 5. ชนิดของถ่านหินที่ใช้ในการเผาไหม้ในเตาไอน้ำ 6. อื่นๆ เช่น ขนาดรูปร่าง การเปลี่ยนแปลงของภาระ ฯลฯ 1. วิธีการกำหนดขนาดและจำนวนเครื่องกำเนิดไอน้ำ เมื่อต้องการเลือกซื้อเครื่องกำเนิดไอน้ำ การกำหนดขนาดของเครื่องกำเนิดไอน้ำถือเป็นประเด็นสำคัญ โดยทั่วไปแล้ว ควรกำหนดกำลังการผลิตของเครื่องกำเนิดไอน้ำ หรือความจุของเครื่องกำเนิดไอน้ำนั้น โดยอิงจากปริมาณไอน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิต พื้นที่ที่ต้องการความอบอุ่น และปริมาณความร้อนที่จำเป็นสำหรับการใช้น้ำอุ่นในชีวิตประจำวัน ก่อนอื่น ผู้ใช้ควรทราบขอบเขตของโหลดโดยรวมก่อน ； รองลงมาคือสถานการณ์ในช่วงเวลาที่มีภาระหนัก ซึ่งรวมถึงระยะเวลาที่มีภาระหนัก ความถี่ของช่วงเวลาดังกล่าว กล่าวคือรูปแบบการเกิดช่วงเวลาที่มีภาระหนัก ตัวอย่างเช่น จำนวนครั้งที่มีช่วงเวลาที่มีภาระหนักต่อเดือน ความแตกต่างระหว่างฤดูหนาวและฤดูร้อนในแต่ละสัปดาห์ แต่ละเดือน และตลอดทั้งปี เมื่อทราบความต้องการใช้พลังงานโดยรวมและช่วงเวลาที่มีภาระสูงสุดแล้ว ก็จะสามารถพิจารณาเลือกระดับกำลังการผลิตและจำนวนเครื่องจักรที่จะใช้ได้ เมื่อเลือก ก็ต้องคำนึงถึงปริมาณสำรองสำหรับการหยุดเครื่องจักรในกรณีเกิดอุบัติเหตุด้วย ปริมาณสำรองโดยทั่วไปหมายถึงเตาไอน้ำสำรองหนึ่งเครื่อง สิ่งนี้จำเป็นต้องพิจารณาตามความสำคัญของผู้ใช้เอง หากการใช้งานต้องมีความต่อเนื่องสูง ก็จำเป็นต้องพิจารณาเรื่องอุปกรณ์สำรองอย่างจริงจัง โดยทั่วไปแล้ว โหลดทางเศรษฐกิจของเตาไอน้ำจะอยู่ที่ระดับมากกว่า 75% ของโหลดที่กำหนดไว้ ดังนั้นจึงควรให้โหลดจริงของเตาไอน้ำที่ใช้งานอยู่อยู่ที่ระดับมากกว่า 50% ของโหลดที่กำหนดไว้ของเครื่องจักรนั้นเอง กล่าวอีกนัยหนึ่งก็คือ อุปกรณ์ที่ผู้ผลิตจัดหามานั้นควรจะสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในช่วงโหลด 50% ถึง 100% ของโหลดที่กำหนดไว้ ในอดีต ผู้ใช้มักซื้ออุปกรณ์เกินความจำเป็นเพื่อความปลอดภัย ส่งผลให้อุปกรณ์ต้องทำงานภายใต้ภาระที่ต่ำอยู่เป็นเวลานาน ซึ่งไม่คุ้มค่าเลย โดยทั่วไป สำหรับห้องเผาไหม้ที่มีกำลังการผลิตรวมอยู่ที่ 8 ตัน/ชั่วโมง หรือมีกำลังไฟฟ้าอยู่ที่ 6 เมกะวัตต์ (MW) ขึ้นไป การเลือกใช้อุปกรณ์จำนวน 3 เครื่องจะเหมาะสมที่สุด เนื่องจากความแตกต่างระหว่างฤดูหนาวและฤดูร้อน จึงสามารถเลือกซื้ออุปกรณ์ที่มีกำลังการทำงานแตกต่างกันได้ แต่สำหรับการสร้างห้องเครื่องกลั่นน้ำมันใหม่ การเลือกใช้อุปกรณ์ที่มีกำลังเท่ากันจะช่วยให้การดำเนินการ การบำรุงรักษา และการจัดการต่างๆ ทำได้ง่ายขึ้น และมีความคุ้มค่ามากขึ้นด้วย การจัดวางอุปกรณ์รองในห้องเครื่องไอน้ำแบบนี้สามารถทำได้อย่างเหมาะสม หากคำนึงถึงความแตกต่างที่มากในด้านช่วงเวลาที่มีความต้องการสูง/ต่ำ รวมถึงฤดูหนาวและฤดูร้อนด้วย ก็สามารถเลือกใช้อุปกรณ์ที่มีขนาดสองตัวใหญ่และหนึ่งตัวเล็กได้เช่นกัน ตามความจำเป็นของสถานการณ์ อาจจำเป็นต้องสร้างห้องเผาไหม้ใหม่ โดยสามารถเลือกใช้อุปกรณ์ที่มีจำนวนมากกว่าสามเครื่องก็ได้ แต่ไม่ควรมากเกินไป การเลือกใช้อุปกรณ์ที่มีกำลังการทำงานสูงกว่าน่าจะดีกว่าการใช้อุปกรณ์หลายเครื่อง ด้วยคุณภาพของอุปกรณ์ในประเทศในปัจจุบัน การมีเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำรองจึงเป็นสิ่งจำเป็น อุปกรณ์จากต่างประเทศมีความน่าเชื่อถือและสามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่เนื่องจากพวกเขามองว่าค่าใช้จ่ายในการลงทุนครั้งแรกนั้นน้อยกว่าค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในระยะยาว ดังนั้นโดยทั่วไปแล้วพวกเขาจึงมักมีอุปกรณ์สำรองไว้ด้วย หากเกิดเหตุการณ์ที่ต้องหยุดเครื่องจักรขึ้นมา ก็สามารถใช้อุปกรณ์สำรองแทนได้ ซึ่งจะช่วยให้สามารถใช้งานเครื่องจักรต่อไปได้ ในต่างประเทศ เมื่อมีข้อกำหนดที่สูงเกี่ยวกับอัตราส่วนการปรับแต่งอุปกรณ์ จะให้ความสำคัญกับการเลือกอุปกรณ์สำหรับการเผาไหม้เป็นหลัก ปัจจุบันประเทศของเรายังมีอุปกรณ์สำหรับการเผาไหม้ในรูปแบบต่างๆ ไม่มากนัก ดังนั้นจึงมีทางเลือกไม่มากนักในด้านนี้ ในต่างประเทศ สำหรับภาระงานที่มีช่วงเวลาการใช้งานสูงสุดไม่นาน มีการแนะนำให้ใช้เครื่องกำเนิดไอน้ำแบบเก็บความร้อน หรือเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบเก็บความร้อนที่มีความจุน้ำสูงและมีกำลังการผลิตสูง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ประเทศของเราก็ได้มีการพัฒนาเครื่องกักเก็บความร้อนอย่างมาก และก็สามารถช่วยประหยัดพลังงานได้จริงๆ เครื่องกักเก็บความร้อนคืออุปกรณ์ที่ประกอบด้วยภาชนะสำหรับกักเก็บความร้อนขนาดใหญ่ พร้อมด้วยวาล์วควบคุมและอุปกรณ์จัดการต่างๆ โดยเป็นอุปกรณ์สำหรับกักเก็บพลังงานความร้อนไว้ สื่อที่ถูกเก็บไว้ในตัวเก็บความร้อนส่วนใหญ่จะเป็นน้ำ (แต่ก็มีสื่ออื่นๆ เช่น ไอน้ำด้วยเช่นกัน) น้ำร้อนที่เก็บอยู่ในตัวเก็บความร้อนสามารถปล่อยไอน้ำออกมาได้ตลอดเวลา เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิต มันช่วยให้เตาไอน้ำสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและคงที่ภายใต้โหลดที่เหมาะสม ดังนั้นจึงถือเป็นอุปกรณ์ที่ช่วยประหยัดพลังงานได้ ในระดับหนึ่ง สิ่งนี้สามารถช่วยลดค่าใช้จ่ายในการลงทุนด้านอุปกรณ์เตาไอน้ำของโรงงานอุตสาหกรรมได้ ปริมาณการใช้ไอน้ำของโรงงานอุตสาหกรรมและเหมืองแร่ในประเทศของเรานั้น ไม่สม่ำเสมอตลอด 24 ชั่วโมง โดยจะมีช่วงที่มีการใช้ไอน้ำสูง และช่วงที่มีการใช้ไอน้ำต่ำด้วย โรงงานที่ใช้ระบบการทำงานแบบกะเดียวจะเริ่มทำงานตั้งแต่เวลา 8 โมงเช้า หลังจากนั้นในช่วงเวลา 9 โมงขึ้นไป ความต้องการใช้พลังงานในแต่ละแผนกก็จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ถึงเวลาเที่ยง 12 โมง ความต้องการใช้พลังงานจะลดลงเล็กน้อย และในช่วงบ่ายประมาณ 1 โมง ความต้องการใช้พลังงานก็จะเพิ่มขึ้นอีกครั้ง จนกระทั่งประมาณ 4 โมงเย็น ความต้องการใช้พลังงานก็จะกลับมาอยู่ในระดับ สภาพการใช้งานในระบบสองกะและระบบสามกะนั้นแตกต่างกันไป ดังนั้น การทำงานของเตาไอน้ำจึงต้องมีมาตรฐานที่สูง หากโรงงานมีภาระการทำงานสูงหรือต่ำ และมีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ก็จำเป็นต้องมีระบบควบคุมการเผาไหม้อัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพ เพื่อรักษาความสม่ำเสมอของความดันไอน้ำ และเพื่อให้เตาไอน้ำมีประสิทธิภาพในการทำงานอย่างเหมาะสม เมื่อมีการใช้ตัวกักเก็บความร้อน หม้อไอน้ำจะสามารถทำงานได้ในโหลดที่กำหนด หรือโหลดที่เหมาะสมอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยให้การปฏิบัติการง่ายขึ้น เมื่อภาระความร้อนในโรงงานอยู่ในระดับสูงสุด ตัวเก็บความร้อนจะสามารถปล่อยไอน้ำออกมาได้ ส่วนไอน้ำที่เหลือจากการผลิตของเตาไอน้ำในช่วงที่ภาระความร้อนต่ำ ก็สามารถเก็บไว้ในตัวเก็บความร้อนได้เช่นกัน ก่อนเลือกอุปกรณ์เก็บความร้อน บริษัทอุตสาหกรรมและเหมืองแร่ควรทำการสำรวจปริมาณไอน้ำที่ใช้ในแต่ละแผนก เพื่อสร้างกราฟแสดงแนวโน้มการใช้ไอน้ำขึ้นมา วิเคราะห์สถานการณ์การแบ่งปันภาระการใช้งาน รวมถึงวิธีการทำให้ปริมาณการใช้ไอน้ำสมดุลกัน และสรุปว่ามีความจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เก็บความร้อนหรือไม่ 2. วิธีการกำหนดค่าพารามิเตอร์ของไอน้ำและน้ำอุ่น ผู้ใช้ควรกำหนดค่าพารามิเตอร์ของไอน้ำหรือน้ำอุ่นตามความต้องการในการใช้งาน โรงงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ที่ใช้ในการผลิตนั้น มักจะใช้เครื่องกำเนิดไอน้ำเป็นหลัก ไอน้ำมักถูกนำมาใช้ในกระบวนการผลิตที่ต้องการความร้อนในระดับหนึ่ง เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคในการผลิต เช่น ในอุตสาหกรรมสิ่งทอและการย้อมสี อุตสาหกรรมการผลิตน้ำตาล อุตสาหกรรมยางและกระดาษ รวมถึงอุตสาหกรรมปิโตรเคมีด้วย ดังนั้น จึงจำเป็นต้องกำหนดค่าพารามิเตอร์ของไอน้ำที่อยู่ในสถานะอิ่มตัวของเตาไอน้ำ ตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิต ข้อดีของไอน้ำที่อยู่ในสภาวะอิ่มตัวก็คือ สามารถรักษาอุณหภูมิที่คงที่ตามที่จำเป็นสำหรับกระบวนการผลิตได้ โดยทั่วไปแล้ว ความดันของหม้อไอน้ำจะต้องสูงกว่าความดันไอน้ำที่จำเป็นสำหรับการผลิตเสมอ เพื่อชดเชยการสูญเสียความดันในท่อหรือระบบท่อต่างๆ ในปัจจุบัน มีหลายกรณีที่ค่าแรงดันบนป้ายกำกับของเครื่องกลั่นน้ำมันสูงกว่าแรงดันที่จำเป็นสำหรับการผลิตอย่างมาก ตัวอย่างเช่น มีผู้ใช้จำนวนมากที่เลือกซื้อหม้อไอน้ำที่มีแรงดัน 13 บาร์ ทั้งที่ในความเป็นจริงแล้วพวกเขาใช้แรงดันในการทำงานเพียง 5 บาร์ หรือ 6 บาร์เท่านั้น การทำงานภายใต้ความดันต่ำเช่นนี้ จะส่งผลเสียต่อคุณภาพของไอน้ำ เนื่องจากความดันลดลง ทำให้ค่าความจุของไอน้ำเพิ่มขึ้น ส่งผลให้อัตราการไหลที่จุดออกเพิ่มขึ้นด้วย ซึ่งก่อให้เกิดปรากฏการณ์ที่ไอน้ำมีน้ำปนอยู่มากขึ้น โดยทั่วไปแล้ว แรงดันที่จำเป็นสำหรับการผลิตจริง บวกกับแรงดันที่จำเป็นเพื่อเอาชนะแรงต้านในท่อทั้งหมด แล้วบวกกับแรงดันสำรองอีก 25%–30% ก็เพียงพอแล้ว ความสูงของแรงดันน้ำที่ปั๊มน้ำจ่ายจะถูกกำหนดตามข้อมูลที่ระบุไว้บนป้ายกำกับของเตาไอน้ำ หากแรงดันในการทำงานจริงของเตาไอน้ำต่ำเกินไป การใช้พลังงานไฟฟ้าของปั๊มน้ำจ่ายก็จะเป็นการสิ้นเปลืองอย่างมากอย่างแน่นอน พารามิเตอร์ของไอน้ำสำหรับหม้อไอน้ำในโรงไฟฟ้าขนาดเล็ก สามารถปรับให้เหมาะสมกับความต้องการของเครื่องกังหันไอน้ำได้ ส่วนใหญ่ใช้ไอน้ำที่มีความดันสูง 25 บาร์ หากไอน้ำที่ใช้กับเครื่องจักรมีความดันสูงถึง 13 บาร์ ก็ควรเลือกใช้ไอน้ำที่มีความดันสูงถึง 16 บาร์แทน เพื่อให้คุณภาพของไอน้ำดีขึ้น สำหรับโรงไฟฟ้าน้ำร้อนที่ใช้ในการให้ความอบอุ่นแก่เมืองและโรงงานต่างๆ ในปัจจุบัน ค่าพารามิเตอร์ด้านอุณหภูมิที่นิยมใช้กันคือ อุณหภูมิของน้ำที่ไหลเข้าและน้ำที่ไหลออก ซึ่งอยู่ที่ 95/70 องศาเซลเซียส ปัจจุบัน ระบบจ่ายความร้อนในเมืองต่างๆ ของประเทศมีอยู่ 3 รูปแบบ ； จ่ายพลังงานความร้อนให้กับโรงไฟฟ้าที่ใช้ความร้อน ห้องเผาไหม้ในแต่ละพื้นที่ รวมถึงห้องเผาไหม้ขนาดเล็กที่กระจัดกระจายอยู่ตามที่ สองแบบแรกคือการให้ความร้อนแบบรวมศูนย์ โดยมีแนวโน้มที่จะใช้ห้องเผาไหม้ขนาดใหญ่ในการจ่ายความร้อน ส่วนในปัจจุบันนั้น มักจะใช้ห้องเผาไหม้ขนาดเล็กที่กระจายตัวกันอยู่มากกว่า สำหรับระบบจัดหาความร้อนในพื้นที่ อุณหภูมิของน้ำร้อนที่ใช้ในการผลิตความร้อน รวมถึงอุณหภูมิของน้ำที่ไหลเข้าและออก จะอยู่ในช่วง 130/70 ปัจจุบัน สำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องกำเนิดน้ำร้อนนั้น มีให้เลือกถึง 3 ระดับ ได้แก่ 95/70, 115/70 และ 130/70 ในการใช้งานจริง แรงดันในการทำงานของหม้อไอน้ำนั้นมักจะต่ำกว่าแรงดันที่กำหนดไว้ โดยส่วนใหญ่เป็นเพราะข้อจำกัดของระบบท่อส่งน้ำเดิม 3. การเลือกใช้หม้อไอน้ำกับหม้อน้ำร้อน ด้วยความที่การใช้น้ำร้อนในการทำความร้อนนั้นช่วยประหยัดพลังงานและให้ความสบายมากกว่าการใช้ไอน้ำ จึงมีการเปลี่ยนมาใช้การทำความร้อนด้วยน้ำร้อนแทน อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการผลิตของโรงงานอุตสาหกรรมหลายแห่งยังคงจำเป็นต้องใช้ไอน้ำในการให้ความร้อน ดังนั้น ลูกค้าของโรงงานเหล่านี้จึงมีความต้องการทั้งไอน้ำและน้ำอุ่นไปพร้อมกัน ในสถานการณ์เช่นนี้ การเลือกแบบที่เหมาะสมถือเป็นปัญหาที่ค่อนข้างซับซ้อน ต้องวิเคราะห์อย่างละเอียดว่าควรเลือกใช้อุปกรณ์อะไร โดยประมาณแล้ว มีสถานการณ์ดังนี้: ก. ในโรงงานอุตสาหกรรมมักมีความต้องการใช้ไอน้ำในปริมาณมาก แต่ความต้องการใช้น้ำอุ่นเพื่อการทำความร้อนนั้นไม่มากนัก ดังนั้นจึงสามารถใช้เตาไอน้ำได้ และอาจเพิ่มเติมเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นเข้ามาเพื่อผลิตน้ำอุ่นอีกทางหนึ่ง ข้อ B: เมื่อระบบทำความร้อนต้องใช้น้ำร้อนในปริมาณมาก แต่ต้องการไอน้ำในปริมาณน้อย และมีความดันสูง ก็สามารถติดตั้งเตาไอน้ำขนาดเล็กอีกเครื่องไว้ภายนอกเตาน้ำร้อน เพื่อใช้เป็นแหล่งผลิตไอน้ำได้. ค. เมื่อปริมาณน้ำร้อนและไอน้ำมีไม่มากนัก ก็สามารถเลือกใช้เตาไอน้ำที่สามารถใช้ได้ทั้งน้ำร้อนและไอน้ำได้ ด. เมื่อปริมาณน้ำร้อนและไอน้ำมีค่าสูงมาก ก็จำเป็นต้องศึกษาในระดับของระบบโดยรวม 4. ความสัมพันธ์ระหว่างประเภทถ่านหินกับการเลือกใช้ ในประเทศของเรา ถ่านหินถือเป็นเชื้อเพลิงสำหรับเตาผิงที่ใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ คุณสมบัติของถ่านหินนั้นค่อนข้างซับซ้อน ตัวอย่างเช่น ถ่านหินแบบไม่มีควันนั้นจุดไฟได้ยาก ส่วนถ่านหินที่มีปริมาณเถ้าสูงก็จุดไฟได้ยากเช่นกัน ส่วนถ่านหินสีน้ำตาลนั้น แม้ว่าจะมีปริมาณสารระเหยสูง แต่ก็มีความชื้นสูงเช่นกัน ดังนั้นจึงจุดไฟได้ยากเช่นกัน ถ่านที่ยากต่อการลุกไหม้เหล่านี้ มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับการออกแบบโครงสร้างเตา ซึ่งปัญหาในด้านนี้ค่อนข้างซับซ้อน อุตสาหกรรมพัฒนาแล้ว** ชนิดของเชื้อเพลิงที่ใช้ในเตาไอน้ำได้รับการคัดเลือกมาอย่างดี จึงมีความเสถียร ส่วนใหญ่ที่มีจำหน่ายในตลาดของประเทศเราคือถ่านหินดิบ และคุณภาพของถ่านหินดิบเหล่านี้ก็ยากที่จะรักษาให้คงที่ได้ การนำถ่านหินที่ผลิตจากเตาเผาขนาดเล็กในพื้นที่พิเศษมาวางจำหน่าย ทำให้ประเภทของถ่านหินที่ใช้เป็นเชื้อเพลิงมีความหลากหลายมากขึ้น ดังนั้น ก่อนที่ผู้ใช้จะเลือกซื้ออุปกรณ์ จำเป็นต้องศึกษาแนวโน้มการพัฒนาของชนิดถ่านหินจากหน่วยงานจัดหาเชื้อเพลิงในท้องถิ่นอย่างละเอียด เพื่อให้มั่นใจว่ารูปแบบเตาและโครงสร้างของเตานั้นเหมาะสม 5. การเลือกประเภทของหม้อไอน้ำสำหรับอุตสาหกรรม ก. การเลือกประเภทของอุปกรณ์การเผาไหม้ การเลือกอุปกรณ์การเผาไหม้นั้นขึ้นอยู่กับชนิดของเชื้อเพลิงที่ผู้ใช้งานในอุตสาหกรรมนั้นๆ ใช้ แต่อุปกรณ์การเผาไหม้ก็มีความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับเชื้อเพลิงต่างๆ ได้ด้วยเช่นกัน สรุปโดยย่อได้ดังนี้: เตาเผาแบบสายพาน ภายใต้การทำงานร่วมกับโครงสร้างของเตา เป็นเตาที่สามารถเผาถ่านหินได้หลากหลายชนิด แต่ภายใต้โครงสร้างหลังเตาที่กำหนดไว้แล้ว ความสามารถในการใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิงก็มีขีดจำกัดอยู่เช่นกัน เนื่องจากเตาที่ใช้ระบบสายพานมีความต้องการใช้โลหะในปริมาณมาก ดังนั้นถ่านหินที่มีค่าพลังงานต่ำจึงจำเป็นต้องใช้พื้นที่ของสายพานที่มากขึ้น ส่งผลให้มีความต้องการใช้โลหะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย ดังนั้น เตาเผาแบบสายพานจึงเหมาะสำหรับการเผาถ่านหินที่มีคุณภาพดีขึ้นไป (มีค่าพลังงานการเผาไหม้มากกว่า 4,000 แคลอรี่/ชั่วโมง) โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับถ่านหินคุณภาพสูง ถาดเผาแบบไป-กลับช่วยให้เกิดการคนเชื้อเพลิงถ่านหิน ดังนั้นจึงสามารถใช้ถ่านหินหลายชนิดได้ แต่เนื่องจากในสภาพการทำความเย็นด้วยระบบถ่านหินที่เคลื่อนที่ไปมานั้น ไม่ดีเท่ากับระบบถ่านหินที่ใช้สายพาน ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการเผาถ่านหินที่มีปริมาณเถ้าสูง เพราะเถ้าจะช่วยปกป้องแผ่นถ่านหินไม่ให้ร้อนเกินไปจนเสียหายได้ เหมาะสำหรับถ่านหินที่มีค่าพลังงานอยู่ในช่วง 2700–4500 แคลอรี่/กิโลกรัม ถังโยนถ่านที่มีโครงสร้างหมุนกลับได้นั้น มีข้อดีตรงที่สามารถใช้กับถ่านหินได้หลายชนิด แต่ไม่เหมาะสำหรับการเผาถ่านหินชนิดไร้ควัน เพราะเตาเผาถ่านหินชนิดนี้จำเป็นต้องมีโครงสร้างแบบโค้งด้านหลังที่ยาว ในขณะที่ถังโยนถ่านนั้นต้องมีห้องเผาแบบเปิด พร้อมกับอากาศเสริมด้วย เครื่องโยนถ่านมีลักษณะการเผาไหม้แบบกึ่งลอยตัว สามารถปรับโหลดได้อย่างรวดเร็ว แต่ควันที่ออกมาจากระบบส่งถ่านในเตามีฝุ่นสูง ดังนั้น เพื่อให้เครื่องโยนถ่านสามารถแสดงข้อดีของตนได้อย่างเต็มที่ สิ่งแรกที่ต้องทำก็คือการลดปริมาณฝุ่นในควันที่ถูกปล่อยออกมาให้ได้ หากมีเศษถ่านหินขนาดเล็กมากเกินไป ก็จำเป็นต้องมีการใช้ลมช่วยในเตาเผา รวมถึงมีอุปกรณ์สำหรับเก็บเถ้าถ่านเพื่อนำมาเผาซ้ำด้วย เพื่อลดปริมาณฝุ่นในควันที่ออกมาให้ใกล้เคียงหรือสูงกว่าระดับของเตาเผาแบบโซ่เล็กน้อย เท่านั้นลูกค้าจึงจะสามารถเลือกใช้เตาเผานี้ได้ เตาหม้อไอน้ำแบบเดือด เป็นรูปแบบเตาใหม่ที่ทั้งในประเทศและต่างประเทศกำลังพัฒนาอย่างกระตือรือร้น การพัฒนาเตาหลอมแบบเดือดในต่างประเทศมุ่งเน้นไปที่การรักษาสิ่งแวดล้อม ในขณะที่ในประเทศไทยนั้นมุ่งเน้นไปที่การใช้ถ่านหินคุณภาพต่ำมากกว่า มันสามารถใช้ถ่านหินทุกชนิดที่มีค่าพลังงานการเผาไหม้ 1300 แคลอรี่/กิโลกรัมขึ้นไปได้ เมื่อใช้ถ่านหินที่มีคุณภาพดีและถ่านหินที่มีคุณภาพต่ำในการเผาไหม้ รูปแบบการจัดวางพื้นที่สำหรับการเผาไหม้ รวมถึงวิธีการดำเนินการต่างๆ ก็จะแตกต่างกันไปด้วย เตาหลอมแบบเดือดมีการใช้โลหะในปริมาณที่น้อย มีต้นทุนต่ำ และมีแนวโน้มในการพัฒนาที่ดี โดยรวมแล้ว เตาเผาถ่านหินไม่เหมาะสำหรับเตาไอน้ำขนาดเล็กในอุตสาหกรรมที่มีกำลังการผลิตน้อยกว่า 20 ตัน/ชั่วโมง เนื่องจากมีอุปกรณ์ประกอบที่ซับซ้อน และไม่คุ้มค่า ในพื้นที่ตอนกลางและตอนใต้ของประเทศเรา โรงไฟฟ้าที่ใช้ทั้งผงถ่านหินและเศษอ้อยในการผลิตไฟฟ้านั้น ก็มีกำลังการผลิตอยู่ที่ 10 ตัน/ชั่วโมงขึ้นไปเช่นกัน ข้อบี การเลือกประเภทของ “หม้อ” ในปัจจุบันมีอยู่ 3 ประเภท ได้แก่ แบบหม้อที่มีท่อไฟ แบบผสมระหว่างท่อไฟกับท่อน้ำ และแบบหม้อที่มีท่อน้ำเท่านั้น โดยแต่ละประเภทก็มีลักษณะเฉพาะของตัวเอง แบบหม้อเปลือกและแบบท่อน้ำ-ไฟเหมาะสำหรับโรงไฟฟ้าถ่านหินที่มีกำลังการผลิตไม่สูง อย่างเช่น กำลังการผลิต 4 ตัน/ชั่วโมง หรือน้อยกว่านั้น หม้อไอน้ำแบบใช้ท่อน้ำเหมาะสำหรับหม้อไอน้ำที่มีกำลังการผลิตสูง เช่น หม้อไอน้ำที่มีกำลังการผลิต 4 ตัน/ชั่วโมงขึ้นไป โดยรวมแล้ว เตาไอน้ำที่ใช้ท่อน้ำนั้นมีความปลอดภัยสูง ภายใต้เงื่อนไขของขนาดและรูปร่างที่เหมือนกัน ห้องเผาไหม้ของหม้อไอน้ำแบบท่อน้ำสามารถมีความสูงมากขึ้นได้เล็กน้อย นอกจากนี้ การจัดวางโครงสร้างสำหรับการเผาไหม้ก็ดีกว่าในหม้อไอน้ำแบบเปลือกหม้อและแบบท่อน้ำ-ท่อไฟ ซึ่งช่วยให้การเผาไหม้มีประสิทธิภาพมากขึ้น 6. ปัจจัยอื่นๆ ที่มีผลต่อการเลือกใช้เครื่องจักร นอกเหนือจากปัจจัยพื้นฐาน 3 ประการ ได้แก่ กำลังการผลิตของเตาไอน้ำ คุณสมบัติของสารที่ใช้เป็นเชื้อเพลิง และชนิดของถ่านหินแล้ว ยังมีปัจจัยอื่นๆ เช่น ขนาดของเครื่องจักร ความผันผวนของภาระการทำงาน คุณภาพของน้ำที่ใช้ มลพิษทางอากาศ ระดับความเป็นเครื่องจักรกลและระบบอัตโนมัติ ซึ่งปัจจัยเหล่านี้ล้วนมีผลต่อการเลือกใช้เครื่องจักรหลักและเครื่องจักรรองด้วยเช่นกัน ขนาดภายนอกของเตาไอน้ำเป็นสิ่งที่จำเป็นต้องคำนึงถึงเมื่อต้องการขยายพื้นที่ในห้องเตาไอน้ำเดิม ตัวอย่างเช่น เตาไอน้ำแบบมีถังไอน้ำสองถังที่มีกำลังการผลิต 10 ตัน/ชั่วโมง, 6 ตัน/ชั่วโมง และ 6.5 ตัน/ชั่วโมง ซึ่งมีรุ่นเดียวกัน แต่ผลิตภัณฑ์จากโรงงานต่างกัน ขนาดของเตาไอน้ำก็จะแตกต่างกันอย่างมาก ดังนั้นผู้ใช้จึงจำเป็นต้องทราบข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของแต่ละโรงงานให้ชัดเจน โดยรวมแล้ว การเลือกประเภทนั้นเป็นเรื่องที่ค่อนข้างซับซ้อน ไม่ใช่เรื่องที่สามารถแก้ไขได้เพียงแค่การอภิปรายในเชิงทฤษฎีเท่านั้น ปัญหาสำคัญที่สุดในการเลือกผลิตภัณฑ์คือการพิจารณาถึงคุณภาพที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด ปัจจัยในการเลือกผลิตภัณฑ์ที่เราได้วิเคราะห์ไปข้างต้นนั้น ล้วนอิงจากพื้นฐานของการรับประกันคุณภาพที่น่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์แต่ละประเภททั้งสิ้น หากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่ดี แม้ว่าทฤษฎีในการเลือกผลิตภัณฑ์จะดีเพียงใด ก็เป็นเพียงคำพูดเปล่าเท่านั้น ดังนั้น โดยสรุปแล้ว คุณภาพของผลิตภัณฑ์และความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ถือเป็นหลักประกันพื้นฐานในการเลือกผลิตภัณฑ์ การเลือกผลิตภัณฑ์ให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการนั้น จะเป็นไปได้ก็ต่อเมื่อมีผลิตภัณฑ์ให้เลือกหลากหลายชนิด และมีคุณภาพสูงเท่านั้น วิธีการเลือกหม้อไอน้ำสำหรับใช้ในอุตสาหกรรม และวิธีการกำหนดความจุของหม้อไอน้ำขณะซื้อนั้น เป็นประเด็นสำคัญมาก โดยทั่วไปแล้ว ควรกำหนดกำลังการผลิตของเครื่องกำเนิดไอน้ำ หรือความจุของเครื่องกำเนิดไอน้ำนั้น โดยอิงจากปริมาณไอน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิต พื้นที่ที่ต้องการความอบอุ่น และปริมาณความร้อนที่จำเป็นสำหรับการใช้น้ำอุ่นในชีวิตประจำวัน การพิจารณาเลือกหม้อไอน้ำสำหรับอุตสาหกรรม ในขั้นตอนการเลือกซื้ออุปกรณ์หม้อไอน้ำ บริษัทควรทราบถึงความต้องการของตนเอง รวมถึงสถานการณ์ผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตหม้อไอน้ำในตลาดด้วย ประเด็นที่ควรพิจารณาในการเลือกหม้อไอน้ำมีดังนี้: 1. บริษัทมีความต้องการไอน้ำและน้ำอุ่นในการใช้งานด้านกระบวนการผลิตหรือการให้ความร้อนเท่าใด 2. พารามิเตอร์ของไอน้ำหรือน้ำร้อนในเครื่องกลั่นน้ำไอน้ำ 3. ทำการวิเคราะห์ความสัมพันธ์ในการเลือกใช้หม้อไอน้ำและหม้อน้ำอุ่น 4. การเลือกประเภทของหม้อไอน้ำสำหรับใช้ในอุตสาหกรรม 5. ชนิดของถ่านหินที่ใช้ในการเผาไหม้ในเตาไอน้ำ 6. อื่นๆ เช่น ขนาดรูปร่าง การเปลี่ยนแปลงของภาระ ฯลฯ (1) วิธีการกำหนดขนาดและจำนวนเครื่องกำเนิดไอน้ำ เมื่อต้องการเลือกซื้อเครื่องกำเนิดไอน้ำ การกำหนดขนาดของเครื่องกำเนิดไอน้ำถือเป็นเรื่องสำคัญมาก โดยทั่วไปแล้ว ควรกำหนดกำลังการผลิตของเครื่องกำเนิดไอน้ำ หรือความจุของเครื่องกำเนิดไอน้ำนั้น โดยอิงจากปริมาณไอน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิต พื้นที่ที่ต้องการความอบอุ่น และปริมาณความร้อนที่จำเป็นสำหรับการใช้น้ำอุ่นในชีวิตประจำวัน ก่อนอื่น ผู้ใช้ควรทราบขอบเขตของโหลดโดยรวมก่อน ； รองลงมาคือสถานการณ์ในช่วงเวลาที่มีภาระหนัก ซึ่งรวมถึงระยะเวลาที่มีภาระหนัก ความถี่ของช่วงเวลาดังกล่าว กล่าวคือรูปแบบการเกิดช่วงเวลาที่มีภาระหนัก ตัวอย่างเช่น จำนวนครั้งที่มีช่วงเวลาที่มีภาระหนักต่อเดือน ความแตกต่างระหว่างฤดูหนาวและฤดูร้อนในแต่ละสัปดาห์ แต่ละเดือน และตลอดทั้งปี เมื่อทราบความต้องการใช้พลังงานโดยรวมและช่วงเวลาที่มีภาระสูงสุดแล้ว ก็จะสามารถพิจารณาเลือกระดับกำลังการผลิตและจำนวนเครื่องจักรที่จะใช้ได้ เมื่อเลือก ก็ต้องคำนึงถึงปริมาณสำรองสำหรับการหยุดเครื่องจักรในกรณีเกิดอุบัติเหตุด้วย ปริมาณสำรองโดยทั่วไปหมายถึงเตาไอน้ำสำรองหนึ่งเครื่อง สิ่งนี้จำเป็นต้องพิจารณาตามความสำคัญของผู้ใช้เอง หากการใช้งานต้องมีความต่อเนื่องสูง ก็จำเป็นต้องพิจารณาเรื่องอุปกรณ์สำรองอย่างจริงจัง โดยทั่วไปแล้ว โหลดทางเศรษฐกิจของเตาไอน้ำจะอยู่ที่ร้อยละ 75 ของโหลดมาตรฐาน ดังนั้นจึงควรให้โหลดจริงของเตาไอน้ำที่ใช้งานอยู่อยู่ที่ร้อยละ 50 ของโหลดมาตรฐานของเครื่องจักรนั้นเอง กล่าวอีกนัยหนึ่งก็คือ อุปกรณ์ที่ผู้ผลิตจัดหามาควรมีประสิทธิภาพสูงอย่างสม่ำเสมอในช่วงร้อยละ 50 ถึงร้อยละ 100 ของกำลังการผลิตมาตรฐาน ในอดีต ผู้ใช้มักซื้ออุปกรณ์เกินความจำเป็นเพื่อความปลอดภัย ส่งผลให้อุปกรณ์ต้องทำงานภายใต้ภาระที่ต่ำอยู่เป็นเวลานาน ซึ่งไม่คุ้มค่าเลย โดยทั่วไป สำหรับห้องเผาไหม้ที่มีกำลังการผลิตรวมอยู่ที่ 8 ตัน/ชั่วโมง หรือมีกำลังไฟฟ้าอยู่ที่ 6 เมกะวัตต์ (MW) ขึ้นไป การเลือกใช้อุปกรณ์จำนวน 3 เครื่องจะเหมาะสมที่สุด เนื่องจากความแตกต่างระหว่างฤดูหนาวและฤดูร้อน จึงสามารถเลือกซื้ออุปกรณ์ที่มีกำลังการทำงานแตกต่างกันได้ แต่สำหรับการสร้างห้องเครื่องกลั่นน้ำมันใหม่ การเลือกใช้อุปกรณ์ที่มีกำลังเท่ากันจะช่วยให้การดำเนินการ การบำรุงรักษา และการจัดการต่างๆ ทำได้ง่ายขึ้น และมีความคุ้มค่ามากขึ้นด้วย การจัดวางอุปกรณ์รองในห้องเครื่องไอน้ำแบบนี้สามารถทำได้อย่างเหมาะสม หากคำนึงถึงความแตกต่างที่มากในด้านช่วงเวลาที่มีความต้องการสูง/ต่ำ รวมถึงฤดูหนาวและฤดูร้อนด้วย ก็สามารถเลือกใช้อุปกรณ์ที่มีขนาดสองตัวใหญ่และหนึ่งตัวเล็กได้เช่นกัน ตามความจำเป็นของสถานการณ์ อาจจำเป็นต้องสร้างห้องเผาไหม้ใหม่ โดยสามารถเลือกใช้อุปกรณ์ที่มีจำนวนมากกว่าสามเครื่องก็ได้ แต่ไม่ควรมากเกินไป การเลือกใช้อุปกรณ์ที่มีกำลังการทำงานสูงกว่าน่าจะดีกว่าการใช้อุปกรณ์หลายเครื่อง ด้วยคุณภาพของอุปกรณ์ในประเทศในปัจจุบัน การมีเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำรองจึงเป็นสิ่งจำเป็น อุปกรณ์จากต่างประเทศมีความน่าเชื่อถือและสามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่เนื่องจากพวกเขามองว่าค่าใช้จ่ายในการลงทุนครั้งแรกนั้นน้อยกว่าค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในระยะยาว ดังนั้นโดยทั่วไปแล้วพวกเขาจึงมักมีอุปกรณ์สำรองไว้ด้วย หากเกิดเหตุการณ์ที่ต้องหยุดเครื่องจักรขึ้นมา ก็สามารถใช้อุปกรณ์สำรองแทนได้ ซึ่งจะช่วยให้สามารถใช้งานเครื่องจักรต่อไปได้ ในต่างประเทศ เมื่อมีข้อกำหนดที่สูงเกี่ยวกับอัตราส่วนการปรับแต่งอุปกรณ์ จะให้ความสำคัญกับการเลือกอุปกรณ์สำหรับการเผาไหม้เป็นหลัก ปัจจุบันประเทศของเรายังมีอุปกรณ์สำหรับการเผาไหม้ในรูปแบบต่างๆ ไม่มากนัก ดังนั้นจึงมีทางเลือกไม่มากนักในด้านนี้ ในต่างประเทศ สำหรับภาระงานที่มีช่วงเวลาการใช้งานสูงสุดไม่นาน มีการแนะนำให้ใช้เครื่องกำเนิดไอน้ำแบบเก็บความร้อน หรือเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบเก็บความร้อนที่มีความจุน้ำสูงและมีกำลังการผลิตสูง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ประเทศของเราก็ได้มีการพัฒนาเครื่องกักเก็บความร้อนอย่างมาก และก็สามารถช่วยประหยัดพลังงานได้จริงๆ เครื่องกักเก็บความร้อนคืออุปกรณ์ที่ประกอบด้วยภาชนะสำหรับกักเก็บความร้อนขนาดใหญ่ พร้อมด้วยวาล์วควบคุมและอุปกรณ์จัดการต่างๆ โดยเป็นอุปกรณ์สำหรับกักเก็บพลังงานความร้อนไว้ สื่อที่ถูกเก็บไว้ในตัวเก็บความร้อนส่วนใหญ่จะเป็นน้ำ (แต่ก็มีสื่ออื่นๆ เช่น ไอน้ำด้วยเช่นกัน) น้ำร้อนที่เก็บอยู่ในตัวเก็บความร้อนสามารถปล่อยไอน้ำออกมาได้ตลอดเวลา เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิต มันช่วยให้เตาไอน้ำสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและคงที่ภายใต้โหลดที่เหมาะสม ดังนั้นจึงถือเป็นอุปกรณ์ที่ช่วยประหยัดพลังงานได้ ในระดับหนึ่ง สิ่งนี้สามารถช่วยลดค่าใช้จ่ายในการลงทุนด้านอุปกรณ์เตาไอน้ำของโรงงานอุตสาหกรรมได้ ปริมาณการใช้ไอน้ำของโรงงานอุตสาหกรรมและเหมืองแร่ในประเทศของเรานั้น ไม่สม่ำเสมอตลอด 24 ชั่วโมง โดยจะมีช่วงที่มีการใช้ไอน้ำสูง และช่วงที่มีการใช้ไอน้ำต่ำด้วย โรงงานที่ใช้ระบบการทำงานแบบกะเดียวจะเริ่มทำงานตั้งแต่เวลา 8 โมงเช้า หลังจากนั้นในช่วงเวลา 9 โมงขึ้นไป ความต้องการใช้พลังงานในแต่ละแผนกก็จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ถึงเวลาเที่ยง 12 โมง ความต้องการใช้พลังงานจะลดลงเล็กน้อย และในช่วงบ่ายประมาณ 1 โมง ความต้องการใช้พลังงานก็จะเพิ่มขึ้นอีกครั้ง จนกระทั่งประมาณ 4 โมงเย็น ความต้องการใช้พลังงานก็จะกลับมาอยู่ในระดับ สภาพการใช้งานในระบบสองกะและระบบสามกะนั้นแตกต่างกันไป ดังนั้น การทำงานของเตาไอน้ำจึงต้องมีมาตรฐานที่สูง หากโรงงานมีภาระการทำงานสูงหรือต่ำ และมีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ก็จำเป็นต้องมีระบบควบคุมการเผาไหม้อัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพ เพื่อรักษาความสม่ำเสมอของความดันไอน้ำ และเพื่อให้เตาไอน้ำมีประสิทธิภาพในการทำงานอย่างเหมาะสม เมื่อมีการใช้ตัวกักเก็บความร้อน หม้อไอน้ำจะสามารถทำงานได้ในโหลดที่กำหนด หรือโหลดที่เหมาะสมอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยให้การปฏิบัติการง่ายขึ้น เมื่อภาระความร้อนในโรงงานอยู่ในระดับสูงสุด ตัวเก็บความร้อนจะสามารถปล่อยไอน้ำออกมาได้ ส่วนไอน้ำที่เหลือจากการผลิตของเตาไอน้ำในช่วงที่ภาระความร้อนต่ำ ก็สามารถเก็บไว้ในตัวเก็บความร้อนได้เช่นกัน ก่อนเลือกอุปกรณ์เก็บความร้อน บริษัทอุตสาหกรรมและเหมืองแร่ควรทำการสำรวจปริมาณไอน้ำที่ใช้ในแต่ละแผนก เพื่อสร้างกราฟแสดงแนวโน้มการใช้ไอน้ำขึ้นมา วิเคราะห์สถานการณ์การแบ่งปันภาระการใช้งาน รวมถึงวิธีการทำให้ปริมาณการใช้ไอน้ำสมดุลกัน และสรุปว่ามีความจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เก็บความร้อนหรือไม่ (2) วิธีการกำหนดค่าพารามิเตอร์ของไอน้ำและน้ำร้อน ผู้ใช้ควรกำหนดค่าพารามิเตอร์ของไอน้ำหรือน้ำร้อนตามความต้องการในการใช้งาน โรงงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ที่ใช้ในการผลิตนั้น มักจะใช้เครื่องกำเนิดไอน้ำเป็นหลัก ไอน้ำมักถูกนำมาใช้ในกระบวนการผลิตที่ต้องการความร้อนในระดับหนึ่ง เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคในการผลิต เช่น ในอุตสาหกรรมสิ่งทอและการย้อมสี อุตสาหกรรมการผลิตน้ำตาล อุตสาหกรรมยางและกระดาษ รวมถึงอุตสาหกรรมปิโตรเคมีด้วย ดังนั้น จึงจำเป็นต้องกำหนดค่าพารามิเตอร์ของไอน้ำที่อยู่ในสถานะอิ่มตัวของเตาไอน้ำ ตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิต ข้อดีของไอน้ำที่อยู่ในสภาวะอิ่มตัวก็คือ สามารถรักษาอุณหภูมิที่คงที่ตามที่จำเป็นสำหรับกระบวนการผลิตได้ โดยทั่วไปแล้ว ความดันของหม้อไอน้ำจะต้องสูงกว่าความดันไอน้ำที่จำเป็นสำหรับการผลิตเสมอ เพื่อชดเชยการสูญเสียความดันในท่อหรือระบบท่อต่างๆ ในปัจจุบัน มีหลายกรณีที่ค่าแรงดันบนป้ายกำกับของเครื่องกลั่นน้ำมันสูงกว่าแรงดันที่จำเป็นสำหรับการผลิตอย่างมาก ตัวอย่างเช่น มีผู้ใช้จำนวนมากที่เลือกซื้อหม้อไอน้ำที่มีแรงดัน 13 บาร์ ทั้งที่ในความเป็นจริงแล้วพวกเขาใช้แรงดันในการทำงานเพียง 5 บาร์ หรือ 6 บาร์เท่านั้น การทำงานภายใต้ความดันต่ำเช่นนี้ จะส่งผลเสียต่อคุณภาพของไอน้ำ เนื่องจากความดันลดลง ทำให้ค่าความจุของไอน้ำเพิ่มขึ้น ส่งผลให้อัตราการไหลที่จุดออกเพิ่มขึ้นด้วย ซึ่งก่อให้เกิดปรากฏการณ์ที่ไอน้ำมีน้ำปนอยู่มากขึ้น โดยทั่วไปแล้ว แรงดันที่จำเป็นสำหรับการผลิตจริง บวกกับแรงดันที่จำเป็นเพื่อเอาชนะแรงต้านในท่อทั้งหมด แล้วบวกกับแรงดันสำรองอีกประมาณ 25–30% ก็เพียงพอแล้ว ความสูงของแรงดันน้ำที่ปั๊มน้ำจ่ายจะถูกกำหนดตามข้อมูลที่ระบุไว้บนป้ายกำกับของเตาไอน้ำ หากแรงดันในการทำงานของเตาไอน้ำต่ำเกินไป การใช้พลังงานไฟฟ้าของปั๊มน้ำจ่ายก็จะเป็นการสิ้นเปลืองอย่างมากอย่างแน่นอน พารามิเตอร์ของไอน้ำสำหรับหม้อไอน้ำในโรงไฟฟ้าขนาดเล็ก สามารถปรับให้เหมาะสมกับความต้องการของเครื่องกังหันไอน้ำได้ ส่วนใหญ่ใช้ไอน้ำที่มีความดันสูง 25 บาร์ หากเครื่องกังหันใช้ไอน้ำที่มีความดันสูง 13 บาร์ ก็ควรเลือกใช้ไอน้ำจากหม้อไอน้ำที่มีความดันสูง 16 บาร์ เพื่อให้คุณภาพของไอน้ำดีขึ้น สำหรับโรงไฟฟ้าน้ำร้อนที่ใช้ในการให้ความอบอุ่นแก่เมืองและโรงงานต่างๆ ในปัจจุบัน ค่าพารามิเตอร์ด้านอุณหภูมิที่นิยมใช้กันคือ อุณหภูมิของน้ำที่ไหลเข้าและน้ำที่ไหลออก ซึ่งอยู่ที่ 95/70 องศาเซลเซียส ปัจจุบัน ระบบจ่ายความร้อนในเมืองต่างๆ ของประเทศมีอยู่ 3 รูปแบบ ； จ่ายพลังงานความร้อนให้กับโรงไฟฟ้าที่ใช้ความร้อน ห้องเผาไหม้ในแต่ละพื้นที่ รวมถึงห้องเผาไหม้ขนาดเล็กที่กระจัดกระจายอยู่ตามที่ สองแบบแรกคือการให้ความร้อนแบบรวมศูนย์ โดยมีแนวโน้มที่จะใช้ห้องเผาไหม้ขนาดใหญ่ในการจ่ายความร้อน ส่วนในปัจจุบันนั้น มักจะใช้ห้องเผาไหม้ขนาดเล็กที่กระจายตัวกันอยู่มากกว่า สำหรับระบบจัดหาความร้อนในพื้นที่ อุณหภูมิของน้ำร้อนที่ใช้ในการผลิตความร้อน รวมถึงอุณหภูมิของน้ำที่ไหลเข้าและออก จะอยู่ในช่วง 130/70 ปัจจุบัน สำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องกำเนิดน้ำร้อนนั้น มีให้เลือกถึง 3 ระดับ ได้แก่ 95/70, 115/70 และ 130/70 ในการใช้งานจริง แรงดันในการทำงานของหม้อไอน้ำนั้นมักจะต่ำกว่าแรงดันที่กำหนดไว้ โดยส่วนใหญ่เป็นเพราะข้อจำกัดของระบบท่อส่งน้ำเดิม (3) ความสัมพันธ์ในการเลือกใช้หม้อไอน้ำและหม้อน้ำร้อน เนื่องจากการใช้น้ำร้อนในการทำความร้อนนั้นช่วยประหยัดพลังงานและให้ความสบายมากกว่าการใช้ไอน้ำ จึงมีความต้องการให้เปลี่ยนจากการใช้ไอน้ำมาเป็นการใช้น้ำร้อนแทน อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการผลิตของโรงงานอุตสาหกรรมหลายแห่งยังคงจำเป็นต้องใช้ไอน้ำในการให้ความร้อน ดังนั้น ลูกค้าของโรงงานเหล่านี้จึงมีความต้องการทั้งไอน้ำและน้ำอุ่นไปพร้อมกัน ในสถานการณ์เช่นนี้ การเลือกแบบที่เหมาะสมถือเป็นปัญหาที่ค่อนข้างซับซ้อน ต้องวิเคราะห์อย่างละเอียดว่าควรเลือกใช้อุปกรณ์อะไร โดยประมาณแล้ว มีสถานการณ์ดังนี้: ก. ในโรงงานอุตสาหกรรมมักมีความต้องการใช้ไอน้ำในปริมาณมาก แต่ความต้องการใช้น้ำอุ่นเพื่อการทำความร้อนนั้นไม่มากนัก ดังนั้นจึงสามารถใช้เตาไอน้ำได้ และอาจเพิ่มเติมเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นเข้ามาเพื่อผลิตน้ำอุ่นอีกทางหนึ่ง ข้อ B: เมื่อระบบทำความร้อนต้องใช้น้ำร้อนในปริมาณมาก แต่ต้องการไอน้ำในปริมาณน้อย และมีความดันสูง ก็สามารถติดตั้งเตาไอน้ำขนาดเล็กอีกเครื่องไว้ภายนอกเตาน้ำร้อน เพื่อใช้เป็นแหล่งผลิตไอน้ำได้. ค. เมื่อปริมาณน้ำร้อนและไอน้ำมีไม่มากนัก ก็สามารถเลือกใช้เตาไอน้ำที่สามารถใช้ได้ทั้งน้ำร้อนและไอน้ำได้ ด. เมื่อปริมาณน้ำร้อนและไอน้ำมีค่าสูงมาก ก็จำเป็นต้องศึกษาในระดับของระบบโดยรวม โดยรวมแล้ว การเลือกประเภทนั้นเป็นปัญหาที่ค่อนข้างซับซ้อน ไม่ใช่สิ่งที่จะสามารถแก้ไขได้เพียงแค่การอภิปรายในเชิงทฤษฎีเท่านั้น ปัญหาสำคัญที่สุดในการเลือกผลิตภัณฑ์คือการพิจารณาถึงคุณภาพที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด ปัจจัยในการเลือกผลิตภัณฑ์ที่เราได้วิเคราะห์ไปข้างต้นนั้น ล้วนอิงจากพื้นฐานของการรับประกันคุณภาพที่น่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์แต่ละประเภททั้งสิ้น หากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่ดี แม้ว่าทฤษฎีในการเลือกผลิตภัณฑ์จะดีเพียงใด ก็เป็นเพียงคำพูดเปล่าเท่านั้น ดังนั้น โดยสรุปแล้ว คุณภาพของผลิตภัณฑ์และความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ถือเป็นหลักประกันพื้นฐานในการเลือกผลิตภัณฑ์ การเลือกผลิตภัณฑ์ให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการนั้น จะเป็นไปได้ก็ต่อเมื่อมีผลิตภัณฑ์ให้เลือกหลากหลายชนิด และมีคุณภาพสูงเท่านั้น หากนำไปเผยแพร่ต่อ กรุณาระบุแหล่งที่มาด้วย คือ http://www.360docs.net/doc/info-e96a2e4755270722192ef7c5.html