HCBBS Forum (ไทย)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

ทุกคนช่วยกันดูหน่อยว่าจะจัดการน้ำเสียแบบนี้ยังไง รีบหน่อย! ! !

2016-07-01View Original

Thread Content

ลองดูกันว่าจะจัดการน้ำเสียชนิดนี้อย่างไรดี:
1# (น้ำเสียจากขั้นตอน U): ปริมาณ 1 ตัน ค่า COD อยู่ที่ 174,780 มิลลิกรัม/ลิตร ส่วนค่าอะมโมเนียมไนเตรตอยู่ที่ 8,166 มิลลิกรัม/ลิตร
2# ปริมาณ 1 ตัน ค่า COD อยู่ที่ 158,930 มิลลิกรัม/ลิตร ส่วนค่าอะมโมเนียมไนเตรตอยู่ที่ 107 มิลลิกรัม/ลิตร
3# ปริมาณ 5 ตัน ค่า COD อยู่ที่ 120,000 มิลลิกรัม/ลิตร ส่วนค่าอะมโมเนียมไนเตรตอยู่ที่ 189 มิลลิกรัม/ลิตร
4# ปริมาณ 3 ตัน ค่า COD อยู่ที่ 52,600 มิลลิกรัม/ลิตร ส่วนค่าอะมโมเนียมไนเตรตอยู่ที่ 74 มิลลิกรัม/ลิตร

1) น้ำเสียจากขั้นตอน U ปริมาณ 1 ตัน: ประกอบด้วยสารตัวทำละลายอย่างไดคลอโรมีเทนและฟูรานในปริมาณ 1.5%, โครเมียมคลอไรด์ 1.2%, โซเดียมคลอไรด์ 3%, และมีค่า pH อยู่ที่ 9 2) น้ำเสียจากขั้นตอนการผลิต N (หรือ M): มีส่วนประกอบของตัวทำละลายอย่างโทลูอีนและเอทิลอะซิเตตในปริมาณ 1.5%, เอทิลีนไกลคอล 2%, โซเดียมซิเตรต 22%, โซเดียมซัลเฟต 5%, โซเดียมคลอไรด์ 6%, โดยมีค่า pH อยู่ที่ 6-8 3) น้ำเสียจากส่วนผลิต T: ไดคลอโรมีเทนและสารละลายประเภทอื่นๆ 1%, ไตรเอทิลอะมีนไฮโดรคลอไรด์ 15%, เมทานอล 10%, ฟอสฟอรัสอินทรีย์และอนินทรีย์ 2%, ค่า pH อยู่ที่ 6-9. ชื่อน้ำเสีย ปริมาณน้ำ (T/วัน) CODCr (mg/L) ไนโตรเจนในรูปแอมโมเนีย (mg/L) pH (ไม่มีหน่วยวัด) น้ำเสียจากกระบวนการผลิต 10 120,000 3,000 6–8 น้ำเสียจากกิจกรรมประจำวัน 10 400 25 6–8 ตารางที่ 2-2 ค่ามาตรฐานคุณภาพน้ำที่กำหนดไว้ หัวข้อ pH (ไม่มีหน่วยวัด) CODCr (mg/L) SS (mg/L) ไนโตรเจนในรูปแอมโมเนีย (mg/L) ความเข้มสี (เท่า) มาตรฐานการปล่อยน้ำเสีย 6–9 ≤360 ≤210 ≤30 --
Reply #22016-07-01
สามารถจัดการได้อย่างสมบูรณ์ด้วยเทคโนโลยีออกซิเดชันขั้นสูง ประเด็นสำคัญคือค่าใช้จ่ายนั้นจะเหมาะสมหรือไม่
Reply #32016-07-01
นอกจากนี้ กระบวนการออกซิเดชันระดับสูงแบบเฟนตันก็มีประสิทธิภาพที่ค่อนข้างต่ำ
Reply #42016-07-02
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย slll611 เมื่อวันที่ 2016-7-2 เวลา 23:21 การใช้กระบวนการระเหยของเราร่วมกับอุปกรณ์กำจัดน้ำเสียแบบบูรณาการนั้นสามารถทำได้ โดยเหมาะสำหรับปริมาณน้ำที่น้อย สนใจติดต่อผ่านช่องทางข้อความในเว็บไซต์ได้
Reply #52016-07-04
ขอถามหน่อยครับว่าเป็นกระบวนการระเหยแบบไหน มีข้อมูลอธิบายโดยละเอียดและค่าใช้จ่ายในการดำเนินการด้วยไหมครับ?
Reply #62016-07-04
ขอถามหน่อยครับ ช่วยอธิบายให้เข้าใจง่ายๆ หน่อยได้ไหมครับว่ากระบวนการออกซิเดชันคืออะไร? ?
Reply #72016-07-04
1. กระบวนการปรับสภาพของน้ำเสียที่มีความเข้มข้นของเกลือสูงด้วยวิธีทางกายภาพและเคมี: 1) น้ำเสียจากช่วง U จำนวน 1 ตัน บวกกับน้ำเสียจากช่วง T จำนวน 3 ตัน จะทำให้เกิดตะกอนแมกนีเซียมฟอสเฟต ซึ่งช่วยกำจัดไนโตรเจนและฟอสฟอรัสออกไปก่อน; 2) การปรับสภาพน้ำเสียจากส่วนการผลิต N (หรือ M) โดยการระเหยและทำให้น้ำข้นขึ้น เพื่อกำจัดเกลือออกก่อน ; 3) นำน้ำเสียที่ผ่านการปรับสภาพในสองขั้นตอนดังกล่าวมาผสมกัน จากนั้นเติมกรดเพื่อปรับค่า pH ให้อยู่ที่ 2.5 แล้วทำการออกซิเดชันด้วยวิธีไมโครอิเล็กโทรไลซิส จากนั้นนำน้ำที่ได้มาเติมไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และซัลเฟตของเหล็กเพื่อทำการออกซิเดชันด้วยวิธีเฟนตอน สุดท้ายเติมแคลเซียมไฮดรอกไซด์เพื่อปรับค่า pH อีกครั้ง เพื่อให้เกิดการตกตะกอน ; 2. น้ำเสียหลังการปรับสภาพ 10 ตัน บวกกับน้ำเสียจากชีวิตประจำวันอีก 10 ตัน กระบวนการบำบัดทางชีวภาพ: 4) การย่อยสลายด้วยกรด และการปรับปริมาณและคุณภาพของน้ำ + กระบวนการบำบัดแบบไอโซเบียนิกด้วยคลื่นพัลส์ PUAR + กระบวนการบำบัดแบบออกซิเจนิกโดยใช้ MBBR/สลักฝังชีวภาพ + การตกตะกอนเพื่อแยกน้ำออกจากสารปนเปื้อน
Reply #82016-07-04
ท่านผู้เชี่ยวชาญครับ มีข้อสงสัยอยากจะถามหลายข้อครับ: 1. ในขั้นตอนแรก น้ำเสียจากส่วน U จำนวน 1 ตัน บวกกับน้ำเสียจากส่วน T จำนวน 3 ตัน จะทำให้เกิดตะกอนแมกนีเซียมอะมโมเนียมฟอสเฟตขึ้น แต่วิธีการนี้น่าจะมีประสิทธิภาพในการกำจัดไนโตรเจนอะมโมเนียไม่มากนัก ดังนั้นจึงอาจไม่สามารถทำให้ไนโตรเจนอะมโมเนียอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนดสำหรับการนำไปใช้ในกระบวนการบำบัดน้ำได้ใช่ไหมครับ? จำเป็นต้องเพิ่มการดูดออกหรือไม่? 2. สำหรับปริมาณไดคลอโรเอทานอลและฟูรานที่สูงขนาดนี้ วิธีการใช้กระบวนการไฟฟ้าช่วยในการย่อยสลายสารพิษร่วมกับวิธี FENTON จะสามารถทำให้สารพิษเหล่านี้เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพน้ำทางชีวเคมีได้หรือไม่? 3. สำหรับค่า COD ที่สูงขนาดนี้ จะสามารถกำจัดพลังงานทางฟิสิกส์และเคมีได้มากแค่ไหน? แน่นอนว่าภาระทางชีวเคมีคงสูงมาก แล้วกระบวนการ PUAR Pulse Anaerobic Biochemistry คืออะไรกันแน่? จะสามารถรับน้ำหนักได้มากแค่ไหน? 4. กระบวนการทางชีวภาพแบบออกซิเจนสูงที่ใช้ร่วมกันระหว่าง MBBR กับสลัดจุลินทรีย์ที่มีชีวิตนั้น มีการผสมผสานกันอย่างไร? 5. ยังมีประเด็นสำคัญอีกข้อหนึ่ง นั่นคือ หลังจากการกำจัดเกลือในส่วน N แล้ว ปริมาณเกลือทั้งหมดในระบบจะสามารถนำไปใช้ในกระบวนการทางชีวภาพได้หรือไม่? แล้วสิ่งที่ระเหยออกมานั้นจะจัดการอย่างไรดี? ? ขอความกรุณาจากผู้เชี่ยวชาญด้วยครับ!
Reply #92016-07-04
สำหรับการกำจัดโคเดิร์นและสารอินทรีย์แล้ว เฟนตันไม่ได้มีประสิทธิภาพเท่าวิธีอื่น หากสนใจสามารถส่งข้อความมาคุยกันได้เลย ผมอยู่ที่อีเมล rtcrop@yahoo.com
Reply #102016-07-05
1. น้ำเสียจากส่วน U มีปริมาณ 1 ตัน และน้ำเสียจากส่วน T มีปริมาณ 3 ตัน ซึ่งจะทำให้เกิดตะกอนแมกนีเซียมฟอสเฟตขึ้น วิธีการกำจัดไนโตรเจนในน้ำเสียนั้นขึ้นอยู่กับปริมาณฟอสเฟตและแมกนีเซียมในน้ำเสีย โดยสามารถหาค่าที่เหมาะสมได้จากการทดลองในขนาดเล็ก พิจารณาตามสถานการณ์ว่าจำเป็นต้องใช้วิธีการขจัดไนโตรเจนอะมโมเนียหรือไม่ 2. สำหรับไดคลอโรเอทานอลและฟูรานนั้น ภายใต้เงื่อนไขการประมวลผลแบบไมโครอิเล็กโทรไลซิสที่มีประสิทธิภาพสูงร่วมกับวิธี FENTON ก็สามารถทำให้สารพิษและสารอันตรายเหล่านี้เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพน้ำทางชีวภาพได้อย่างแน่นอน 3. หลังจากการกำจัดเกลือในส่วน N แล้ว ก็จะมีการเติมน้ำเสียจากชีวิตประจำวันเข้าไป ทำให้ปริมาณเกลือโดยรวมในระบบเพียงพอต่อเงื่อนไขการนำไปใช้ในกระบวนการบำบัดน้ำเสียได้ 4. เกลือที่ระเหยออกมาจะถูกจัดการในฐานะขยะอันตราย 5. การปรับสภาพด้วยการย่อยสลายด้วยน้ำ + กระบวนการย่อยสลายทางชีวภาพแบบไร้ออกซิเจนแบบ PUAR เป็นกระบวนการทางชีวภาพแบบขยายตัวที่สามารถรับมือกับสภาพที่มีความเข้มข้นของเกลือและ COD สูงได้ ไม่เพียงแต่มีความสามารถในการรับมือกับภาระทางชีวภาพที่สูงเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มคุณสมบัติในการย่อยสลายของน้ำเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย 6. เทคโนโลยีการย่อยสลายทางชีวภาพแบบมีออกซิเจนร่วมกันระหว่าง MBBR กับสลัดชีวภาพนั้น เป็นเทคโนโลยีที่เหมาะสำหรับการจัดการกับสภาพแวดล้อมที่มีความเข้มข้นของเกลือและ COD สูง ซึ่งไม่ใช่เรื่องที่สามารถอธิบายได้ง่ายๆ
Reply #112016-07-05
การใช้วิธีไอออนิกอิเล็กโทรไลซิสและวิธีเฟนตันในการบำบัดน้ำนั้นยังมีข้อจำกัดอยู่ คาดว่าการใช้วิธีเหล่านี้กับน้ำจะให้ผลลัพธ์ที่ไม่ค่อยดีนัก แน่นอนว่า การทดลองดูก็เป็นสิ่งที่ดีที่สุด.
Reply #122016-07-06
ค่า COD สูง และมีองค์ประกอบที่ซับซ้อน ดังนั้นควรเลือกการเผาทิ้งจะดีกว่า~ วิธีอื่นๆ ก็สามารถให้ผลลัพธ์ได้เช่นกัน แต่กระบวนการนั้นซับซ้อน และค่าใช้จ่ายก็ไม่ได้ถูกกว่าการเผาทิ้งมากนัก
Reply #132016-07-07
ตรวจสอบดูว่าในบริเวณใกล้เคียงมีโรงงานผลิตก๊าซจากถ่านหินและน้ำหรือไม่? หากมีข้อเสนอแนะใด ๆ ก็สามารถมอบของเสียดังกล่าวให้โรงงานแปรสภาพน้ำมันดินเป็นก๊าซ เพื่อนำไปใช้แทนน้ำสะอาดในการผลิตน้ำมันดินได้ หากในบริเวณใกล้เคียงไม่มีโรงงานแปรสภาพถ่านหินเป็นก๊าซ แนะนำให้เจ้าของโรงงานติดตั้งอุปกรณ์สำหรับการระเหยและเผาทำลายของเสียด้วยตนเอง โดยการเพิ่มความเข้มข้นของของเสียให้อยู่ที่ระดับ COD 300,000–500,000 ก่อนนำไปเผาในเตาเผา เพื่อนำของเหลวที่ได้จากการระเหยกลับมาใช้ใหม่ หมายเหตุ: ของเสียชนิดนี้อาจเกิดปัญหาการเกิดตะกอนและมีฟองอากาศปนมาในระหว่างกระบวนการระเหย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้สารช่วยในการระเหยที่ถูกออกแบบมาเป็นพิเศษ
Reply #142016-07-08
กำจัดน้ำมันลอยออกไปก่อน จากนั้นเทตะกอนที่จมอยู่ออกมา ใช้ตาข่ายที่มีความละเอียดสูงเพื่อกรองตะกอนที่ลอยอยู่ จากนั้นนำสารนั้นมาเจือจางลง N เท่า หากผ่านมาตรฐานแล้ว จึงปล่อยออกไปได้ เพื่อความปลอดภัย ลองเก็บตัวอย่างมาทดสอบก่อนดีกว่า. :โลล:โลล:โลล

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.