ข้อควรระวังในการใช้เตาน้ำมันนำความร้อน

Thread Content

หลังจากที่เครื่องกลั่นน้ำมันนำความร้อนทำงานไปสักระยะหนึ่ง มักจะเกิดปัญหาคือประสิทธิภาพในการนำความร้อนลดลง สาเหตุหลักก็คือน้ำมันนำความร้อนเริ่มเกิดการตกตะกอนในท่อส่งนั่นเอง สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของน้ำมันนำความร้อนเท่านั้น แต่ยังก่อให้เกิดอันตรายต่อการทำงานอย่างปลอดภัยของระบบส่งน้ำมันและเตาไอน้ำอีกด้วย น้ำมันนำความร้อนคือสารประกอบที่มีโครงสร้างพื้นฐานเป็นไฮโดรคาร์บอนชนิดคาร์บอนเชนยาว โดยมีส่วนผสมของโครงสร้างพื้นฐานนี้อยู่มากกว่า 95% เสมอ น้ำมันนำความร้อนจะเกิดการเปลี่ยนแปลงทั้งทางกายภาพและทางเคมีภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิและออกซิเจน และเมื่อเวลาผ่านไปและอุณหภูมิสูงขึ้น กระบวนการเปลี่ยนแปลงนี้ก็จะเร็วขึ้นด้วย อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการใช้น้ำมันนำความร้อนควรอยู่ที่ต่ำกว่า 330°C โดยอุณหภูมิมีผลอย่างมากต่ออัตราการเกิดการออกซิเดชันของน้ำมันนำความร้อน รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นด้วย ซึ่งสิ่งเหล่านี้จะส่งผลต่ออายุการใช้งานของน้ำมันนำความร้อนในที่สุด ภายใต้สภาวะความดันและอุณหภูมิปกติ อัลคาน์จะแทบไม่เกิดการทำปฏิกิริยากับอากาศเลย แต่เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ผลิตภัณฑ์หลักจากการออกซิเดชันของอัลคาน์ก็คือแอลกอฮอล์ อัลดีไฮด์ ไขมัน และกรดคาร์บอกซิลิก เป็นต้น ในกระบวนการออกซิเดชันแบบลึก รวมถึงการออกซิเดชันของอัลคานท์ชนิดต่างๆ จะเกิดสารประกอบกรดคาร์บอกซิลิกขึ้น พร้อมกับสารเจลาตินในปริมาณเล็กน้อยด้วย หากอุณหภูมิสูงในบริเวณหนึ่ง ก็อาจทำให้น้ำมันนำความร้อนเกิดการเปลี่ยนเป็นคาร์บอนในบริ (1) การออกแบบระบบหมุนเวียนน้ำมันโดยรวมควรมีความสะดวกในการทำงาน. พยายามลดจำนวนท่อที่มีการเลี้ยวและวาล์วให้น้อยที่สุด เลือกใช้ปั๊มหมุนเวียนที่มีประสิทธิภาพสูง ควรทำความสะอาดตัวกรองให้ทันเวลา และต้องให้แน่ใจว่าอัตราการไหลของน้ำมันนำความร้อนในสภาพอุณหภูมิสูงนั้นอยู่ที่ไม่ต่ำกว่า 2 เมตร/วินาที (2) ควรเลือกเตาอบที่เหมาะสม (โดยปกติแล้วควรเลือกเตาอบที่มีกำลังการทำงานอยู่ที่ 1.5 เท่าของกำลังที่ระบุไว้) เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานเกินกำลัง และปัญหาค่าใช้จ่ายที่สูงเกินไป การเลือกความสามารถในการให้ความร้อนของเตาอบให้เหมาะสมนั้น ไม่เพียงแต่มีผลต่อความปลอดภัยและอายุการใช้งานของเตาอบเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่ออายุการใช้งานของน้ำมันนำความร้อนและต้นทุนการผลิตอีกด้วย (3) ควรเลือกน้ำมันนำความร้อนที่มีคุณสมบัติทนความร้อนและต้านอนุมูลอิสระได้ดี รวมถึงมีความสามารถในการป้องกันไม่ให้เกิดการจับตัวของคราบได้ดีด้วย. เมื่อเลือกน้ำมันนำความร้อน ควรระวังอย่าเลือกน้ำมันนำความร้อนที่มีกลิ่นหรือสีเข้ม อายุการใช้งานของน้ำมันนำความร้อนนั้น จะถูกประเมินจากตัวชี้วัด 4 อย่าง ได้แก่ ปริมาณคาร์บอนที่เหลืออยู่ ค่าความเป็นกรด จุดติดไฟ และความหนืด (ตารางที่ 1) ควรทำการตรวจสอบคุณภาพน้ำมันหล่อลื่นทุกๆ หกเดือน เพื่อให้สามารถควบคุมคุณภาพของน้ำมันหล่อลื่นในระหว่างการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อพบปัญหาให้รีบเปลี่ยนน้ำมันนำความร้อนทันที และค้นหาสาเหตุที่ทำให้น้ำมันนำความร้อนเสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควร รวมถึงหามาตรการป้องกันด้วย ในขณะเดียวกัน จำเป็นต้องระมัดระวังอย่างเคร่งครัดไม่ให้นำน้ำมันนำความร้อนที่มีชนิดต่างกันมาผสมกัน (4) ต้องใช้เครื่องกลั่นน้ำมันร้อนตามขั้นตอนการใช้งานอย่างเคร่งครัด หลีกเลี่ยงการเพิ่มอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว (อัตราการเพิ่มอุณหภูมิควรอยู่ที่ 10–40 องศาเซลเซียสต่อชั่วโมง) รวมถึงการปล่อยให้อุณหภูมิหรือความดันสูงเกินไป ในกรณีที่จำเป็นต้องหยุดเครื่องกลั่นน้ำมันโดยเร่งด่วน ต้องทำอย่างรวดเร็วและเด็ดขาด นอกจากนี้ยังต้องคอยตรวจสอบระดับน้ำมันและอุณหภูมิของน้ำมันอยู่เสมอ หากน้ำมันหมด ก็ต้องเติมน้ำมันให้ทันที ป้องกันไม่ให้อากาศและความชื้นเข้าไปในระบบการหมุนเวียนน้ำมัน เนื่องจากน้ำมันที่มีอุณหภูมิสูงเมื่อสัมผัสกับอากาศโดยตรงจะทำให้กระบวนการออกซิเดชันเกิดขึ้นเร็วขึ้น (อัตราการออกซิเดชันจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าทุกๆ 10 องศาเซลเซียส) ดังนั้นจึงจำเป็นต้องป้องกันไม่ให้น้ำมันที่มีอุณหภูมิสูงสัมผัสกับอากาศโดยตรง วิธีที่ดีกว่าคือการใช้ไนโตรเจนเพื่อปิดกั้นพื้นที่ด้านบนของช่องที่มีการขยายตัวนั้น ซึ่งจะช่วยสร้างชั้นก๊าซที่ช่วยป้องกันได้ ภายใต้สภาวะที่ไม่สามารถใช้ไนโตรเจนในการปิดกั้นได้ โดยทั่วไปแล้ว อุณหภูมิของน้ำมันนำความร้อนในถังเก็บน้ำมันที่อยู่ในตำแหน่งสูงควรอยู่ที่ไม่เกิน 60°C และถังเก็บน้ำมันดังกล่าวจะไม่ถูกเชื่อมต่อเข้ากับระบบการหมุนเวียนโดยตรง (5) เพิ่มประสิทธิภาพในการถ่ายเทความร้อนของหม้อไอน้ำที่ใช้น้ำมันร้อน โดยต้องกำจัดสิ่งสกปรกบนผนังภายในหม้อและผนังท่อให้สะอาดอยู่เสมอ เพื่อให้การถ่ายเทความร้อนเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ ควรใช้ถ่านหินที่มีคุณภาพดีที่สุด เพื่อให้ความร้อนที่เกิดจากการเผาถ่านหินสามารถถูกถ่ายเทไปยังน้ำมันร้อนได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ (6) ขณะที่มีการป้องกันความร้อนให้กับเตาไอน้ำ ห้ามหยุดการทำงานของปั๊มส่งน้ำมันนำความร้อน และเมื่อต้องหยุดเตาไอน้ำ จะต้องรอจนกระทั่งอุณหภูมิของเตาลดลงมาอยู่ในช่วงที่กำหนดก่อน จึงจะสามารถหยุดปั๊มส่งน้ำมันนำความร้อนได้ ส่วนในแต่ละครั้งที่เริ่มใช้งานเตาไอน้ำ ก็ควรเปิดปั๊มส่งน้ำมันนำความร้อนก่ หากเกิดไฟดับอย่างกะทันหันหรือระบบหมุนเวียนเกิดความขัดข้อง นอกจากการใช้วิธีระบายอากาศเพื่อลดอุณหภูมิแล้ว ยังต้องใช้น้ำมันนำความร้อนแบบเย็นในการแทนที่อีกด้วย。 (7) ควรทำความสะอาดท่อที่ใช้สำหรับลำเลียงน้ำมันนำความร้อนเป็นประจำ เพื่อลดผลกระทบจากสิ่งสกปรกที่เกิดขึ้นเมื่อน้ำมันนำความร้อนอยู่ในอุณหภูมิสูง วิธีการทำความสะอาดที่นิยมใช้ ได้แก่ วิธีการทำความสะอาดด้วยเครื่องจักร วิธีการทำความสะอาดด้วยไอน้ำ วิธีการทำความสะอาดด้วยน้ำที่มีความดันสูง และวิธีการทำความสะอาดด้วยสารเคมี น้ำยาทำความสะอาดแบบใช้งานได้ขณะเครื่องทำงาน สำหรับระบบน้ำมันนำความร้อน ใช้สำหรับทำความสะอาดระบบโดยไม่ต้องหยุดเครื่องจักร ใช้สำหรับทำความสะอาดคราบน้ำมันและสารที่เกิดจากการเผาไหม้น้ำมันภายในระบบเตาที่ใช้น้ำมันเป็นตัวนำความร้อน มีวิธีการใช้งานที่ง่ายและสะดวก โดยเติมสารนี้เข้าไปในระบบในปริมาณ 3%-5% ของปริมาณน้ำมันในระบบ โดยไม่จำเป็นต้องหยุดการทำงานของเตา สามารถทำความสะอาดได้ในระหว่างกระบวนการผลิตตามปกติ โดยใช้เวลาประมาณ 7 วันในการทำความสะอาดระบบให้เสร็จสมบูรณ์ มันมีความแตกต่างอย่างมากเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดแบบออนไลน์ที่มีอยู่ในตลาด เพราะสามารถทำความสะอาดได้โดยไม่ต้องหยุดเครื่องหรือหยุดกระบวนการผลิต มีปริมาณสารที่ต้องใช้น้อย และให้ผลลัพธ์ในการทำความสะอาดที่ดีกว่า นอกจากนี้ยังสามารถละลายน้ำมันแข็งได้อีกด้วย โดยมีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดสูงถึง 95% หนึ่ง คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์: 1. ใช้งานง่าย: ไม่จำเป็นต้องหยุดเตาหรือหยุดเครื่องจักร สามารถเติมสารนี้เข้าไปได้โดยตรงผ่านถังเก็บสารที่อยู่ในตำแหน่งสูง ในระหว่างที่ระบบยังคงทำงานอยู่ 2. ปริมาณที่ต้องเติมน้อย: ปริมาณที่ต้องเติมอยู่ที่ 3%-5% ของปริมาณน้ำมันในระบบ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องสูบน้ำมันออกจากระบบ 3. ปลอดภัยและรวดเร็ว: เมื่อสารทำความสะอาดถูกเติมลงในถังบรรจุที่อยู่ในตำแหน่งสูง ด้วยความหนาแน่นที่สูง สารดังกล่าวจะค่อยๆ ไหลเข้าสู่ระบบ ทำให้คราบน้ำมันและสิ่งสกปรกในท่อค่อยๆ แยกตัวและละลายไป เมื่อเวลาผ่านไป ความแตกต่างของอุณหภูมิและความดันจากเครื่องทำความร้อนภายนอกก็ค่อยๆ กลับสู่สภาวะปกติ 4. ทำความสะอาดได้อย่างหมดจด: ประสิทธิภาพในการทำความสะอาดท่อต่างๆ ภายในระบบสูงถึง 95% 5. ปลอดภัยและไม่เป็นอันตราย: ไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อร่างกายมนุษย์และสิ่งแวดล้อม สามารถผสมกับน้ำมันนำความร้อนได้ดี และสามารถนำมาใช้งานในระบบที่ทำงานอยู่ได้โดยตรง 6. มีความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสูง: ในกระบวนการทำความสะอาดทั้งหมดไม่มีการปล่อยน้ำเสียหรือก๊าซเสียออกมาเลย 7. ต้นทุนต่ำ: มีต้นทุนที่ต่ำกว่าวิธีการทำความสะอาดแบบใช้น้ำแบบปกติอย่างมาก และไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิตตามปกติอีกด้วย **จึงช่วยลดต้นทุนด้านแรงงานและค่าใช้จ่ายในการทำความสะอาดเพิ่มเติมได้**