Thread Content
บริษัทของเราเป็นบริษัทที่ดูแลระบบท่อส่งก๊าซธรรมชาติ โดยมีเครื่องอัดอากาศจากบริษัท GE และ Shengli Gas Turbine หลายเครื่อง และส่วนที่มีความซับซ้อนทางเทคโนโลยีมากที่สุดก็คือเครื่องอัดอากาศนี่เอง ปัจจุบันรับผิดชอบงานด้านการจัดการคอมเพรสเซอร์ ส่วนก่อนหน้านี้รับผิดชอบด้านกระบวนการทั้งหมดในระบบท่อ ขอถามหน่อยครับ ผมควรเริ่มเรียนรู้อย่างไรดีครับ? (ผมไม่ค่อยมีโอกาสได้ไปสัมผัสสถานที่จริงเท่าไหร่) ? อีกหนึ่งเดือนก็จะถึงเวลาที่ต้องควบคุมหน่วยงานก่อสร้างให้ทำการปรับแต่งและติดตั้งเครื่องอัดอากาศแล้ว ผมควรให้ความสำคัญกับเรื่องอะไรบ้างดี? ? ? ขอความช่วยเหลือจากผู้ที่มีประสบการณ์ด้วยครับ ขอบคุณมากๆ
ให้คนที่เรียนด้านเทคนิคไปดูแลคอมเพรสเซอร์เหรอ? ผู้บริหารของพวกคุณมีสายตาที่ “เฉียบ” จริงๆ! เรื่องนี้ฉันต้องคิดให้ดีก่อน พรุ่งนี้แล้วกัน.
การจัดการในสถานที่ บันทึกการติดตั้ง แผนการทดสอบ รวมถึงบัญชีรายการอุปกรณ์ ฯลฯ เรียนรู้ไปพร้อมกับการทำงาน 。 。
การจะจัดการเครื่องอัดอากาศให้ดีนั้น ไม่ใช่เรื่องที่จะเรียนรู้ได้ภายในหนึ่งหรือสองเดือน ต้องมีแผนระยะยาว สามารถเรียนรู้ไปพร้อมกับการทำงานได้ การเริ่มเรียนตั้งแต่ขั้นตอนการติดตั้งเครื่องอัดอากาศก็เป็นวิธีที่ดีเลย จากคำอธิบายของ LZ แล้ว สิ่งที่ต้องทำเป็นอันดับแรกคือการทำความเข้าใจเกี่ยวกับขั้นตอนการตรวจสอบและการติดตั้งเครื่องอัดอากาศให้ชัดเจน เพราะมิฉะนั้นก็มีโอกาสสูงที่จะถูกบริษัทติดตั้งหลอกลวงได้ ขอแนะนำตามลำดับขั้นตอนการทำงานดังนี้: 1. ควรรีบดูแบบรูปของเครื่องอัดอากาศและคู่มือการติดตั้งใช้งานให้ครบถ้วนโดยเร็ว โดยควรให้ความสำคัญกับส่วนที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งและการปรับแต่งเครื่องจักร หากมีส่วนไหนที่ไม่เข้าใจ ก็ต้องหาคำตอบให้ได้ 2. เมื่อเข้าใจข้อกำหนดในการติดตั้งได้อย่างชัดเจนแล้ว ควรรีบตรวจสอบอีกครั้งว่างานที่ทำไปแล้วนั้นเสร็จสมบูรณ์หรือไม่ เช่น มีการละเลยขั้นตอนใดในการจัดหาผู้รับเหมาติดตั้งหรือไม่ อุปกรณ์คอมเพรสเซอร์และอุปกรณ์ประกอบต่างๆ มาถึงหมดแล้วหรือยัง อุปกรณ์เฉพาะทางที่จำเป็น รวมถึงเครื่องมือต่างๆ ที่บริษัทผู้ติดตั้งต้องเตรียมไว้นั้นมาถึงหรือยัง แผนการติดตั้งคอมเพรสเซอร์และแผนการยกอุปกรณ์นั้นสมเหตุสมผลหรือไม่ เป็นต้น 3. การตรวจรับฐานของเครื่องอัดอากาศ ขอให้ระมัดระวังไว้ด้วย โดยปกติแล้ว การก่อสร้างฐานจะเป็นหน้าที่ของแผนกโยธา แต่ก็ไม่ควรมองข้ามการตรวจรับฐานของอุปกรณ์เช่นกัน เพราะหากไม่ทำเช่นนั้นอาจก่อให้เกิดปัญหาตามมามากมาย จึงจำเป็นต้องมีส่วนร่วมในกระบวนการตรวจรับทั้งหมด โดยต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าขนาด ระดับความสูง และความเรียบของพื้นผิวต่างๆ ตรงตามข้อกำหนดในแบบแปลน หากไม่ผ่านเกณฑ์ก็ต้องให้แผนกโยธามาแก้ไขใหม่ ห้ามปล่อยให้ไม่ได้มาตรฐานเด็ดขาด 4. เมื่อเริ่มติดตั้งเครื่องอัดอากาศ โดยปกติแล้วจะมีผู้เชี่ยวชาญจากผู้ผลิตมาให้คำแนะนำ ในช่วงนี้ ความรับผิดชอบส่วนใหญ่จะอยู่ที่ผู้เชี่ยวชาญเหล่านี้ ดังนั้นจึงสามารถสอบถามปัญหาต่างๆ ได้โดยตรง งานที่สำคัญที่สุดในตอนนี้คือการเตรียมความพร้อมก่อนการติดตั้งคอมเพรสเซอร์ หากเตรียมความพร้อมได้ดี ก็จะไม่มีปัญหามากนักในขั้นตอนการติดตั้งต่อไป หวังว่าสิ่งต่อไปนี้จะเป็นประโยชน์กับคุณนะครับ.
ที่รักค่ะ GE และ Shenmu ต่างก็เป็นผู้จัดหาเครื่องอัดอากาศชั้นนำกันทั้งนั้นค่ะ. สำหรับการจัดการเครื่องอัดในระดับเบื้องต้น ก็ให้ทำเพียงแค่สิ่งที่เป็นพื้นฐานเท่านั้น นอกจากการมีส่วนร่วมในขั้นตอนการติดตั้ง การทดสอบ การรับมอบงาน และการเริ่มใช้งานแล้ว ในขั้นตอนการติดตั้งก็ควรบันทึกข้อมูลต่างๆ ไว้เป็นเอกสาร เช่น ค่าช่องว่างตอนเริ่มต้นการทำงาน ค่าช่องว่างตอนสิ้นสุดการทำงาน เป็นต้น ในคู่มือจะมีค่ามาตรฐานที่กำหนดไว้ คุณควรวัดค่าเหล่านี้ในขณะติดตั้ง แล้วบันทึกไว้ให้หมดด้วย. คุณกำลังเก็บมันไว้ในแฟ้ม. จากนั้นก็คือการจัดการน้ำมันหล่อลื่น เช่น การเปลี่ยนน้ำมันทุกๆ 3,000 ชั่วโมง หรือ 8,000 ชั่วโมง รวมถึงการเติมน้ำมันให้กับมอเตอร์ด้วย จากนั้นก็เป็นการจัดการอุปกรณ์เสริม เช่น อุปกรณ์ที่ใช้ในการซ่อมแซมเล็กน้อย (โดยปกติแล้วจะมีอุปกรณ์เสริมมาให้ด้วย) ควรนำการจัดการอุปกรณ์เสริมนี้มารวมไว้ในระบบจัดการข้อมูลของคุณด้วย เช่น การซ่อมแซมเล็กน้อย การซ่อมแซมขนาดกลาง และการซ่อมแซมขนาดใหญ่ (สิ่งที่ต้องเปลี่ยนหรือวัดค่าในแต่ละครั้ง) เช่น วาล์วระบายอากาศและวาล์วดูดอากาศสำรอง เป็นต้น จากนั้นคือการจัดการการเริ่มต้น/หยุดการทำงาน และการจัดการข้อมูลบันทึก การเริ่มต้นและหยุดการทำงานของเครื่องจักรนั้น สำหรับคนที่ทำงานด้านกระบวนการผลิตแล้วก็น่าจะไม่ใช่เรื่องยากใช่ไหมครับ คุณน่าจะเคยเขียนคำอธิบายเกี่ยวกับขั้นตอนการเริ่มต้นและหยุดการทำงานของเครื่องจักรมาก่อนใช่ไหมครับ เช่น เรื่องการระบายน้ำออกจากถังกักเก็บอากาศ การหมุนเครื่องจักร เป็นต้นครับ. การจัดการข้อมูลก็คือการบันทึกรายละเอียดต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน ฯลฯ ในช่วงเวลา 4 ชั่วโมงหรือ 2 ชั่วโมง สำหรับการจัดการในระดับพื้นฐานก็ประมาณนี้แหละ.