Thread Content
โครงสร้างของตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วแบบใช้ลม: หน้าที่หลักของตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วแบบใช้ลม คือการทำงานร่วมกับอุปกรณ์ขับเคลื่อนแบบใช้ลม เพื่อสร้างเป็นหน่วยควบคุมอัตโนมัติ และเชื่อมต่อกับวาล์วควบคุมต่างๆ เมื่อได้รับการปรับแต่งและติดตั้งเรียบร้อยแล้ว ก็จะกลายเป็นวาล์วควบคุมแบบใช้ลมในที่สุด ตัวกำหนดตำแหน่งของวาล์วแบบใช้ลม ร่วมกับอุปกรณ์ขับเคลื่อนแบบใช้ลม จะช่วยสร้างเป็นหน่วยควบคุมอัตโนมัติ ซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับวาล์วควบคุมต่างๆ ได้ เมื่อทำการปรับแต่งและติดตั้งเสร็จแล้ว ก็จะกลายเป็นวาล์วควบคุมแบบใช้ลมในที่สุด ใช้ในด้านการควบคุมกระบวนการอัตโนมัติในอุตสาหกรรมต่างๆ ใช้ร่วมกับระบบไฟฟ้าแบบพลังงานอากาศ: สามารถนำไปใช้กับอุปกรณ์ขับเคลื่อนแบบพลังงานอากาศแบบทำงานได้เพียงด้านเดียว (แบบมีสปริงช่วยดึงกลับ) และแบบทำงานได้สองด้าน หลักการทำงานของตัวกำหนดตำแหน่งแบบใช้ลม ตัวกำหนดตำแหน่งของวาล์วแบบใช้ลมนั้นทำงานโดยอาศัยหลักการของการถ่วงดุลแรงบิด เมื่อมีแรงดันสัญญาณ P1 ไหลเข้าสู่ท่อคลื่น 2 จะทำให้คานหลัก 3 หมุนรอบจุดศูนย์กลาง ส่งผลให้แผ่นกั้นที่ปลายหัวฉีด 9 เคลื่อนเข้าใกล้หัวฉีดมากขึ้น แรงดันที่อยู่ด้านหลังหัวฉีดจะถูกขยายโดยตัวขยายแรงดันแบบ one-way 8 จากนั้นแรงดันดังกล่าวจะถูกส่งเข้าสู่ห้องฟิล์มของตัวขับเคลื่อน ทำให้แกนวาล์วเคลื่อนตัวลงมา และยังทำให้แกนตอบสนองหมุนรอบจุดศูนย์กลาง ส่วนคามชันสำหรับการตอบสนองก็จะหมุนในทิศทางตรงกันข้ามกับเข็มนาฬิกา โดยผ่านล้อกลิ้งทำให้คานรองหมุนรอบจุดศูนย์กลาง และทำให้สปริงสำหรับการตอบสนองถูกดึงออก แรงที่สปริงกระทำต่อคานหลักก็จะสมดุลกับแรงดันที่กระทำต่อท่อคลื่น ทำให้เครื่องมืออยู่ในสภาวะสมดุล ตำแหน่งของวาล์วในอุปกรณ์ควบคุมจะถูกรักษาไว้ที่ระดับหนึ่ง โดยความดันสัญญาณที่กำหนดจะส่งผลให้ตำแหน่งของวาล์วอยู่ในระดับนั้นเช่นกัน วิธีการทำงานข้างต้นเป็นแบบการทำงานในทิศทางบวก หากต้องการเปลี่ยนวิธีการทำงาน ก็เพียงแค่พลิกคามที่ใช้ในการขับเคลื่อน จากทิศทาง A เป็นทิศทาง B เป็นต้น ก็ได้แล้ว ตัวกำหนดตำแหน่งแบบมีผลบวก ก็คือ เมื่อแรงดันสัญญาณเพิ่มขึ้น แรงดันที่ออกมาก็จะเพิ่มขึ้นด้วย ； ที่เรียกว่าตัวกำหนดตำแหน่งแบบปฏิกิริยากลับ ก็คือ เมื่อแรงดันสัญญาณเพิ่มขึ้น แรงดันที่ออกมาก็จะลดลง เครื่องจักรที่มีหน้าที่ในการขับเคลื่อนในทิศทางเดียว ก็สามารถทำงานในลักษณะของเครื่องจักรที่มีหน้าที่ขับเคลื่อนในทิศทางตรงกันข้ามได้ เพียงแค่ติดตั้งอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งเพื่อสร้างแรงต้านเข้าไปเท่านั้ ； ในทางตรงกันข้าม อุปกรณ์ขับเคลื่อนแบบมีแรงตอบสนองนั้น เพียงแค่ติดตั้งตัวกำหนดตำแหน่งแบบมีแรงตอบสนองเข้าไป ก็สามารถทำงานได้เหมือนกับอุปกรณ์ขับเคลื่อนแบบปกติได้เลย หลักการทำงานของอุปกรณ์ควบคุมวาล์วด้วยแรงดันอากาศ: http://www.jdfam.com/uploads/allimg/160706/1-160F6093R9631.jpg อุปกรณ์ควบคุมตำแหน่งวาล์วด้วยแรงดันอากาศจะรับสัญญาณไฟฟ้าแบบแรงดันต่ำ เช่น 4–20mA จากตัวควบคุม แล้วส่งสัญญาณอากาศไปยังอุปกรณ์ขับเคลื่อนด้วยแรงดันอากาศ เพื่อควบคุมตำแหน่งของวาล์ว ใช้ร่วมกับวาล์วควบคุมแบบพลศาสตร์อากาศ เพื่อสร้างวงจรควบคุมแบบปิด แปลงสัญญาณกระแสตรงที่ได้จากระบบควบคุมให้เป็นสัญญาณก๊าซสำหรับขับเคลื่อนวาล์วควบคุม เพื่อควบคุมการทำงานของวาล์วดังกล่าว ในขณะเดียวกัน ก็มีการส่งสัญญาณตอบกลับตามระดับการเปิดของวาล์วควบคุม เพื่อให้ตำแหน่งของวาล์วสามารถถูกกำหนดได้อย่างถูกต้องตามสัญญาณควบคุมที่ระบบส่งมา สมรรถนะของอุปกรณ์วาล์วแบบใช้ลม: 1. กำลังหรือแรงบิดที่อุปกรณ์ใช้ลมสามารถสร้างได้ ควรเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T12222 และ GB/T12223 2. เมื่อทำการทดสอบการปิดผนึก โดยใช้ความดันทำงานสูงสุด ปริมาณอากาศที่รั่วออกมาจากด้านที่มีความดันสูงนั้น ไม่ควรเกิน (3+0.15D) ลูกบาศก์เซนติเมตร/นาที (ภายใต้สภาวะมาตรฐาน) ； ปริมาณอากาศที่รั่วออกมาจากฝาปิดปลายและเพลาขับออก ไม่ควรเกิน (3+0.15d) ซม.³/นาที 3. ภายใต้ความดันอากาศ 0.6 MPa แรงบิดหรือแรงผลักที่อุปกรณ์ไฟฟ้าพลังงานอากาศสามารถสร้างขึ้นได้ในทั้งทิศทางการเปิดและปิด จะต้องไม่น้อยกว่าค่าที่ระบุไว้บนป้ายกำกับของอุปกรณ์ นอกจากนี้ การทำงานของอุปกรณ์จะต้องราบรื่น โดยไม่อนุญาตให้มีการเปลี่ยนรูปร่างของชิ้นส่วนต่างๆ อย่างถาวร หรือมีปัญหาผิดปกติอื่นใดเกิดขึ้น 4. ในสภาวะที่ไม่มีภาระหนัก ให้ป้อนแรงดันอากาศเข้าไปในกระบอกสูบตามค่าที่ระบุไว้ใน “ตารางที่ 2” การทำงานของกระบอกสูบควรเป็นไปอย่างราบรื่น โดยไม่มีปัญหาเรื่องการติดขัดหรือการเคลื่อนที่ช้าผิดปกติ 5. สำหรับการทดสอบความแข็งแรง ให้ใช้แรงดันที่สูงกว่าแรงดันทำงานสูงสุดถึง 1.5 เท่า โดยต้องรักษาแรงดันนี้ไว้เป็นเวลา 3 นาที หลังจากนั้น ไม่ควรมีการรั่วไหลหรือการเปลี่ยนรูปของส่วนปิดปลายกระบอกสูบและส่วนที่ใช้สำหรับการปิดผนึก 6. จำนวนครั้งในการทำงาน อุปกรณ์ไฟฟ้าพลังงานลมจะจำลองการทำงานของวาล์วไฟฟ้าพลังงานลม โดยต้องสามารถรักษาแรงบิดหรือแรงผลักในทั้งสองทิศทางได้ และจำนวนครั้งในการเปิด-ปิดควรไม่น้อยกว่า 50,000 ครั้ง (หนึ่งรอบการเปิด-ปิดถือเป็นหนึ่งครั้ง) 7. อุปกรณ์ไฮดรอลิกที่มีกลไกบัฟเฟอร์ โดยเมื่อลูกสูบเคลื่อนที่ไปถึงจุดสิ้นสุดของการเคลื่อนที่ จะไม่เกิดปรากฏการณ์การชนขึ้นมาได้