ความสัมพันธ์ระหว่างระบบควบคุมต่างๆ
Thread Content
ไม่เข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างระบบเหล่านี้เลย: DCS, SIS, CCS, Bentley 3500 และ Haldex แล้วพวกมันมีความสัมพันธ์กันอย่างไรบ้าง? ขอร้องให้ผู้เชี่ยวชาญช่วยจัดระเบียบให้หน่อยครับ.
เคยใช้แต่ DCS กับ 3500 เท่านั้น โดย 3500 คืออุปกรณ์สำหรับตรวจจับการสั่นสะเทือนของเครื่องจักรของบริษัทเบนท์ลีย์ จริงๆ แล้วมีระบบง่ายๆ บางอย่างที่สามารถใช้แทน 3500 ได้ โดยให้สัญญาณการสั่นสะเทือนเข้าสู่ DCS หรือ PLC โดยตรง
สิ่งที่ผมสามารถยืนยันได้ในตอนนี้ก็คือ ระบบเครื่องมือวัดสภาพของเพลา BN3500 ของแบรนด์ Bently นั้น อยู่ภายใต้โครงสร้างการควบคุมของหน่วย CCS นั่นเอง.
แต่ละระบบมีฟังก์ชันเฉพาะของตัวเอง ซึ่งโดยหลักแล้วไม่สามารถนำมาแทนที่กันได้ แม้ว่าจะมีฟังก์ชันบางอย่างที่ซ้ำกันก็ตาม
DCS คือระบบที่ใช้สำหรับควบคุมกระบวนการพื้นฐาน ส่วน SIS นั้นใช้สำหรับการป้องกันด้านความปลอดภัย ส่วน CCS นั้นใช้สำหรับการควบคุมและป้องกันเครื่องจักร ส่วน 3500 นั้นใช้สำหรับการตรวจสอบสัญญาณต่างๆ เช่น การสั่นสะเทือน การเคลื่อนที่ และค่าคีย์ของเครื่องจักร ส่วนเฮอร์บิกนั้นไม่เคยได้ยินมาก่อน ดูเหมือนจะเป็นผู้ผลิตเครื่องจักรมากกว่า
ทุกคนโปรดสังเกตนะครับ สิ่งที่ผมอยากรู้ก็คือโครงสร้างเครือข่ายของระบบเหล่านี้ และความเชื่อมโยงระหว่างกัน ส่วนว่าแต่ละระบบหมายถึงอะไรนั้นไม่จำเป็นต้องอธิบายเพิ่มเติมครับ.
ผมจะขออธิบายถึงความสัมพันธ์ระหว่าง DCS กับ 3500 นะครับ โดยทั่วไปแล้ว 3500 จะรับข้อมูลจากเซ็นเซอร์ที่อยู่ในสถานที่จริงมาประมวลผลและตัดสินใจ จากนั้นก็จะส่งค่า DO ไปให้ DCS เพื่อใช้ในการควบคุมการทำงานของเครื่องจักร (เช่น การตรวจจับความสั่นสะเทือนหรือการเคลื่อนที่ที่มากเกินไป) นอกจากนี้ DCS ยังมีเงื่อนไขการควบคุมอื่นๆ เช่น อุณหภูมิ ความดันน้ำมัน ฯลฯ ซึ่งจะถูกรวบรวมเข้าไปในวงจรควบคุมทางไฟฟ้าหรือระบบป้องกันของเครื่องจักรอื่นๆ ด้วยครับ. ส่วนค่าตัวแปรที่เกี่ยวข้องกับการสั่นสะเทือน การเคลื่อนที่ และฟาสของคีย์นั้น สามารถส่งไปยัง DCS เพื่อแสดงผลและจัดเก็บข้อมูลได้ 2 วิธี นั่นคือ สัญญาณ 4-20mA หรือวิธีการสื่อสาร (โดยปกติแล้วมักใช้ Modbus RTU)
ใน DCS จะเป็นการควบคุมกระบวนการ รวมถึงการควบคุมตามลำดับขั้นตอนต่างๆ แต่ใน SIS ก็มีการควบคุมในลักษณะเดียวกันเช่นกัน ดังนั้นจึงมีคนบอกว่า DCS สามารถทำหน้าที่การควบคุมแบบเดียวกับใน SIS ได้อย่างสมบูรณ์ จึงไม่จำเป็นต้องมี SIS อีก แต่ในความเป็นจริงแล้ว สำหรับโรงงานปิโตรเคมีขนาดใหญ่แล้ว การมี SIS นั้นเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง
DCS, SIS, CCS, Bently 3500 และ Haldex ล้วนเป็นระบบควบคุมที่มีความเป็นอิสระต่อกัน DCS และ SIS สามารถสื่อสารกันได้ภายในเครือข่ายควบคุมเดียวกัน ส่วน CCS, Bently 3500 และ Haldex โดยทั่วไปจะสามารถสื่อสารกับ DCS เท่านั้น วิธีการสื่อสารมีหลายแบบ เช่น MODBUS, Ethernet เป็นต้น นอกจากนี้ยังมีระบบควบคุมจากบุคคลที่สามอีกด้วย ซึ่งสามารถรวมเข้ากับอินเทอร์เฟซผู้ใช้ของ DCS ได้
DCS, SIS และ CCS ล้วนเป็นระบบควบคุมที่แยกจากกัน โดยทั่วไปแล้ว เครื่อง Bentley 3500 จะถูกใช้เพียงเพื่อแปลงสัญญาณของอุปกรณ์วัดต่างๆ เท่านั้น โดยจะถูกติดตั้งไว้กับระบบ SIS หรือ CCS เพื่อช่วยในการแปลงสัญญาณให้กับระบบเหล่านั้น เฮอร์บิกไม่เคยได้ยินมาก่อน. DCS, SIS และ CCS ล้วนเป็นระบบควบคุมที่มีโครงสร้างเครือข่ายคล้ายคลึงกัน แต่ DCS เป็นระบบขนาดใหญ่ ในขณะที่ SIS และ CCS จะมีการสื่อสารกับ DCS เพื่อส่งข้อมูลไปยัง DCS ซึ่ง DCS จะนำข้อมูลเหล่านั้นมาแสดงบนหน้าจอ หรือส่งข้อมูลต่อไปยังเครือข่ายข้อมูลของโรงงาน
ระบบ CCS และระบบ 3500 สื่อสารกันอย่างไร? เป็น 4-20mA หรือการสื่อสารแบบโปรโตคอล?
ช่วยอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับโครงสร้างของบริษัทคุณเมื่อลดจำนวน 3500 ออกไปได้ไหมครับ โดยเฉพาะเส้นทางการส่งข้อมูลจากเซ็นเซอร์ไปยังระบบ และแผนการควบคุมด้วยครับ
อุปกรณ์วัดความสั่นสะเทือนไม่ได้มีแค่บริษัทเบนทลีย์เท่านั้น — แม้ว่าเขาจะเป็นผู้บุกเบิกก็ตาม หากคุณสนใจ ก็แค่ไปสอบถามกับผู้ผลิตอุปกรณ์ประเภทนี้ก็ได้