ความหมายของการระบุชิ้นส่วนยึดวาล์ว และระดับความเข้ากันได้ของเกลียว

Thread Content

โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย “มีคุณอยู่ด้วยนี่ดีจริง” เมื่อวันที่ 7-7-2016 เวลา 11:16 ความหมายของเครื่องหมายบ่งบอกคุณสมบัติของชิ้นส่วนยึดวาล์ว และระดับความเข้ากันได้ของเกลียว สำหรับบอลต์ที่ใช้ในการเชื่อมโครงสร้างเหล็กนั้น มีระดับความแข็งแรงหลายระดับ เช่น 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 เป็นต้น โดยบอลต์ที่มีระดับ 8.8 ขึ้นไปนั้น ทำจากเหล็กกล้าผสมคาร์บอนต่ำหรือเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง และผ่านการปรับสภาพทางความร้อน (การทำให้แข็ง การทำให้นุ่ม) ซึ่งเรียกกันโดยทั่วไปว่าบอลต์ความแข็งแรงสูง ส่วนบอลต์ที่เหลือนั้นเรียกกันว่าบอลต์ธรรมดา รหัสระดับคุณสมบัติของสลักเกลียวประกอบด้วยตัวเลขสองตัว โดยตัวเลขแต่ละตัวจะบ่งบอกถึงค่าความแข็งแรงในการรับแรงดึงของวัสดุที่ใช้ทำสลักเกลียว และอัตราส่วนของความแข็งแรงในการรับแรงดึงต่อความแข็งแรงในการรับแรงบิด ตัวอย่างเช่น สำหรับสลักเกลียวที่มีระดับประสิทธิภาพ 4.6 นั้น หมายความว่า:
1. ความแข็งแรงในการรับแรงดึงของวัสดุที่ใช้ทำสลักเกลียวอยู่ที่ระดับ 400 MPa ； 　　2. อัตราส่วนความแข็งแรงต่อความยืดหยุ่นของวัสดุสำหรับสลักเกลียวคือ 0.6 ； 　　3. ความแข็งแรงในการรับแรงอัดของวัสดุที่ใช้ทำสลักเกลียวอยู่ที่ระดับ 400×0.6 = 240 MPa ซึ่งถือเป็นสลักเกลียวความแข็งแรงสูงระดับ 10.9 โดยวัสดุดังกล่าวหลังจากผ่านการปรับสภาพด้วยความร้อนแล้ว จะมีคุณสมบัติดังนี้:
1. ความแข็งแรงในการรับแรงดึงของวัสดุที่ใช้ทำสลักเกลียวอยู่ที่ระดับ 1000 MPa ； 　　2. อัตราส่วนความแข็งแรงต่อความยืดหยุ่นของวัสดุสำหรับสลักเกลียวคือ 0.9 ； 　　3. ความแข็งแรงในการยืดหยุ่นของวัสดุที่ใช้ทำสลักเกลียวอยู่ที่ระดับ 1000×0.9 = 900 MPa ระดับคุณสมบัติของสลักเกลียวนี้เป็นมาตรฐานที่ใช้กันทั่วโลก สลักเกลียวที่มีระดับคุณสมบัติเดียวกัน ไม่ว่าจะมีวัสดุหรือแหล่งผลิตอย่างไร ก็จะมีคุณสมบัติเหมือนกัน ดังนั้นในการออกแบบก็สามารถเลือกใช้สลักเกลียวที่มีระดับคุณสมบัติตามที่ต้องการได้เลย 　　ระดับความแข็งแรงที่เรียกว่าระดับ 8.8 และ 10.9 นั้น หมายถึงระดับความสามารถในการต้านแรงบิดของสลักเกลียว โดยมีค่าอยู่ที่ 8.8 GPa และ 10.9 GPa ตามลำดับ
สำหรับระดับ 8.8 นั้น ค่าความแข็งแรงในการรับแรงดึงอยู่ที่ 800 N/MM² และค่าความแข็งแรงเมื่อเกิดการยุบตัวอยู่ที่ 640 N/MM²
โดยปกติแล้ว สลักเกลียวจะมีการระบุระดับความแข็งแรงในรูปแบบ “X.Y” โดยที่ X*100 คือค่าความแข็งแรงในการรับแรงดึงของสลักเกลียวนั้น และ X*100*(Y/10) คือค่าความแข็งแรงเมื่อเกิดการยุบตัว (เพราะตามมาตรฐานแล้ว ความแข็งแรงเมื่อเกิดการยุบตัว/ความแข็งแรงในการรับแรงดึง = Y/10)
ตัวอย่างเช่น สำหรับระดับ 4.8 นั้น ค่าความแข็งแรงในการรับแรงดึงของสลักเกลียวจะอยู่ที่ 400 MPa ； ความแข็งแรงในการยอมให้เกิดการบิดเบี้ยวคือ: 400*8/10=320 MPa. 　　นอกจากนี้ สลักเกลียวที่ทำจากสแตนเลสมักจะมีการระบุคุณสมบัติไว้เป็น A4-70 หรือ A2-70 โดยความหมายของตัวเลขเหล่านี้มีการอธิบายไว้แยกต่างหาก สำหรับหน่วยวัดนั้น ในปัจจุบันมีหน่วยวัดความยาวหลักๆ อยู่สองแบบ ได้แก่ ระบบเมตริก ซึ่งมีหน่วยวัดเป็นเมตร (m), เซนติเมตร (cm), มิลลิเมตร (mm) เป็นต้น โดยมักใช้กันอย่างแพร่หลายในยุโรป ประเทศจีน และประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้อื่นๆ ส่วนอีกระบบหนึ่งคือระบบอิงกลิช ซึ่งมีหน่วยวัดเป็นนิ้ว (inch) ซึ่งเทียบเท่ากับหน่วย “ชิ้น” ในระบบเก่าของประเทศจีน โดยมักใช้กันอย่างแพร่หลายในสหรัฐอเมริกา สหราชอาณาจักร และประเทศในยุโรปอื่นๆ 　　1. การวัดแบบเมตริก: (ระบบเลขฐาน 10) 1 เมตร = 100 เซนติเมตร = 1000 มิลลิเมตร
2. การวัดแบบอิงกลิช: (ระบบเลขฐาน 8) 1 นิ้ว = 8 อินช์ 1 นิ้ว = 25.4 มิลลิเมตร 3/8” × 25.4 = 9.52
3. สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 1/4”, จะใช้ตัวเลขมากำหนดขนาด เช่น 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#

**เกี่ยวกับรูปแบบของไข่ปลา**
ไข่ปลาคือรูปแบบหนึ่งที่มีลักษณะเป็นเส้นโค้งเรียงตัวกันอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวภายนอกหรือภายในของวัตถุแข็ง ตามลักษณะโครงสร้างและวัตถุประสงค์ในการใช้งาน สามารถแบ่งออกเป็น 3 ประเภท ได้แก่ 1) สกรูธรรมดา: มีรูปร่างของฟันเป็นรูปสามเหลี่ยม ใช้สำหรับการเชื่อมต่อหรือยึดชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกัน สำหรับไขควงธรรมดานั้น จะแบ่งออกเป็นสองประเภทตามระยะห่างระหว่างเกลียว ได้แก่ เกลียวหนาและเกลียวบาง โดยเกลียวบางจะมีความแข็งแรงในการเชื่อมต่อที่สูงกว่า 　　(2) สกรูสำหรับการส่งกำลัง: รูปร่างของฟันสกรูมีทั้งรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า รูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส รูปเลื่อย และรูปสามเหลี่ยม เป็นต้น 　　(3) ไส้หมุนสำหรับการปิดผนึก: ใช้สำหรับการเชื่อมต่อแบบปิดผนึก โดยส่วนใหญ่จะเป็นไส้หมุนสำหรับท่อ ไส้หมุนรูปกรวย และไส้หมุนรูปกรวยสำหรับท่อ file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wpsC759.tmp.png ข้อสอง: ระดับความเหมาะสมของเกลียว ความเหมาะสมของเกลียวคือระดับความหลวมหรือแน่นระหว่างเกลียวที่เชื่อมต่อกัน ส่วนระดับความเหมาะสมนั้นก็คือการกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนและค่าที่ยอมให้ได้สำหรับเกลียวภายในและเกลียวภายนอกนั่นเอง. 　　(1) สำหรับเกลียวแบบมาตรฐานอังกฤษนั้น เกลียวด้านนอกมี 3 ระดับ ได้แก่ ระดับ 1A, 2A และ 3A ส่วนเกลียวด้านในก็มี 3 ระดับเช่นกัน ได้แก่ ระดับ 1B, 2B และ 3B โดยทั้งหมดนี้เป็นการจับคู่เกลียวแบบมีช่องว่างระหว่างเกลียว. ยิ่งตัวเลขระดับสูง การประสานงานก็ยิ่งแน่นหนา ในระบบสกรูแบบอังกฤษ จะมีการกำหนดค่าความเบี่ยงเบนไว้เพียง 2 ระดับเท่านั้น คือ ระดับ 1A และ 2A ส่วนระดับ 3A นั้นไม่มีค่าความเบี่ยงเบนเลย นอกจากนี้ ค่าความเบี่ยงเบนของระดับ 1A กับ 2A ก็เท่ากันด้วย ยิ่งจำนวนระดับมากเท่าไร ความคลาดเคลื่อนก็ยิ่งน้อยลงเท่านั้น 　　ระดับ 1A และ 1B เป็นระดับความคลาดเคลื่อนที่หลวมมาก โดยเหมาะสำหรับการจับคู่ความคลาดเคลื่อนของเกลียวภายในและภายนอก 　　ระดับ 2, 2A และ 2B เป็นระดับความคลาดเคลื่อนของเกลียวที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดตามมาตรฐานของอุปกรณ์ยึดเกาะแบบระบบอังกฤษ 　　ระดับ 3, 3A และ 3B ซึ่งเป็นการบิดเข้าหากันจนได้ความแน่นสูงสุด เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง ใช้ในการออกแบบที่ต้องการความปลอดภัยสูง 　　4. สำหรับเกลียวภายนอกแล้ว ระดับ 1A และ 2A จะมีค่าความคลาดเคลื่อนในการจับคู่กัน ในขณะที่ระดับ 3A ไม่มีค่าดังกล่าว ค่าความคลาดเคลื่อนของระดับ 1A นั้นสูงกว่าระดับ 2A ถึง 50% และสูงกว่าระดับ 3A ถึง 75% ส่วนสำหรับไทล์ภายในนั้น ค่าความคลาดเคลื่อนของระดับ 2B จะสูงกว่าระดับ 2A ประมาณ 30% ระดับ 1B มีขนาดใหญ่กว่าระดับ 2B ถึง 50% และมีขนาดใหญ่กว่าระดับ 3B ถึง 75% 　　(2) สำหรับไขควงแบบมาตรฐานนั้น ไขควงด้านนอกมี 3 ระดับความแข็ง ได้แก่ 4h, 6h และ 6g ส่วนไขควงด้านในมี 3 ระดับความแข็งเช่นกัน ได้แก่ 5H, 6H และ 7H. (ระดับความแม่นยำของเกลียวตามมาตรฐานญี่ปุ่นแบ่งออกเป็น 3 ระดับ ได้แก่ I, II, III โดยปกติแล้วจะใช้ระดับ II) สำหรับเกลียวแบบมาตรฐานเมตริกนั้น ค่าความเบี่ยงเบนพื้นฐานของ H และ h จะเท่ากับศูนย์ ค่าความเบี่ยงเบนพื้นฐานของ G มีค่าเป็นบวก ส่วนค่าความเบี่ยงเบนพื้นฐานของ e, f และ g มีค่าเป็นลบ ดังที่แสดงในรูป: 1. H คือตำแหน่งของช่วงความคลาดเคลื่อนที่ใช้กันบ่อยสำหรับไทล์ภายใน โดยปกติจะไม่มีการเคลือบผิว หรืออาจมีการเคลือบด้วยชั้นฟอสเฟตที่มีความหนาเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ค่าเบี่ยงเบนของตำแหน่ง G ใช้ในสถานการณ์พิเศษ เช่น กรณีที่มีชั้นเคลือบหนา โดยปกติแล้วจะไม่ค่อยมีการใช้กัน 　　2. g มักถูกนำมาใช้ในการเคลือบชั้นโลหะที่มีความหนาประมาณ 6–9 ไมครอน ตัวอย่างเช่น หากรูปแบบผลิตภัณฑ์กำหนดให้ใช้สกรูที่มีความหนา 6 ไมครอน ก็จะมีการกำหนดช่วงความคลาดเคลื่อนของเกลียวก่อนการเคลือบไว้ที่ 6g 　　3. การจับคู่รูปแบบของเกลียวควรเป็นแบบ H/g, H/h หรือ G/h สำหรับเกลียวของชิ้นส่วนยึดต่างๆ เช่น สกรู น็อต ฯลฯ มาตรฐานแนะนำให้ใช้การจับคู่แบบ 6H/6g
(III) รหัสการระบุเกลียว: file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wpsC769.tmp.png
IV. พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่สำคัญของเกลียวที่สามารถเจาะเข้าไปในวัสดุได้เอง:
(I) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียว (d1) คือเส้นผ่านศูนย์กลางของทรงกระบอกที่สมมติขึ้น โดยให้จุดสูงสุดของเกลียวอยู่บนเส้นเดียวกัน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของร่องเกลียว โดยทั่วไปแล้วจะใช้เป็นค่าเส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐานของ 　　(2) เส้นผ่านศูนย์กลางของร่องเกลียว/เส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่างของฟันเกลียว (d2): คือเส้นผ่านศูนย์กลางของทรงกระบอกจำลองที่เกิดจากการทับซ้อนกันของด้านล่างของฟันเกลียว 　　(3) ระยะห่างระหว่างฟัน (p): คือระยะทางในแนวแกนของจุดสองจุดที่อยู่ตรงกันบนเส้นกึ่งกลางของฟันที่อยู่ติดกัน ในระบบหน่วยอังกฤษ จะแสดงค่าระยะห่างระหว่างฟันเฟืองโดยใช้จำนวนฟันเฟืองต่อ 1 นิ้ว (25.4 มม.) 　　ตารางด้านล่างแสดงค่ามาตรฐานที่ใช้กันบ่อยของระยะห่างระหว่างเกลียว (หน่วยเมตริก) และจำนวนเกลียว (หน่วยอิงกลิช)

1. เกลียวสำหรับการขันเองในระบบเมตริก:
มาตรฐาน: ST 1.5, ST1.9, ST2.2, ST2.6, ST2.9, ST3.3, ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3, ST8.0, ST9.5
ระยะห่างระหว่างเกลียว: 0.5, 0.6, 0.8, 0.9, 1.1, 1.3, 1.3, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 1.8, 2.1, 2.1

2. เกลียวสำหรับการขันเองในระบบอิงกลิช:
มาตรฐาน: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
จำนวนเกลียว: ชนิด AB: 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
ชนิด A: 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10

นี่คือความหมายของรหัสสำหรับอุปกรณ์ยึดวาล์ว รวมถึงระดับความเข้ากันได้ของเกลียว โดยข้อมูลนี้จัดทำโดยบริษัท Zhejiang Sandi Valve Industry Co., Ltd. ซึ่งเป็นบริษัทที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO9001/TS/CE/API/EAC