Thread Content
ค่าพารามิเตอร์ทางกระบวนการของก๊าซไม่มีการเปลี่ยนแปลง ส่วนปริมาณน้ำมันที่ใช้ในการหมุนเวียน ความสามารถในการดูดซับ ปริมาณbenzeneในน้ำมันที่มีคุณภาพต่ำ อุณหภูมิในการดูดซับ และพื้นที่ในการดูดซับก็ไม่มีการเปลี่ยนแปลงเช่นกัน แต่ปริมาณbenzeneในก๊าซหลังจากผ่านหอกลั่นนั้นเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว สิ่งเดียวที่เปลี่ยนแปลงคือปริมาณก๊าซที่ผลิตได้เพิ่มขึ้น ส่วนการทำงานของอุปกรณ์ก็ยังเป็นปกติใช่ไหม? ขอถามหน่อยครับ มีความเป็นไปได้ไหมว่าจะเป็นสาเหตุในด้านนั้น? ขอบคุณเพื่อนๆ ชาวไฮยูทุกคนค่ะ. นอกจากนี้ จะวัดความสามารถในการดูดซับน้ำมันได้อย่างไร (นอกเหนือจากการเพิ่มปริมาณน้ำมันที่ใช้ในการล้างและปรับปรุงคุณภาพของน้ำมันแล้ว ยังมีวิธีอื่นอีกหรือไม่ในการเพิ่มความสามารถในการดูดซับน้ำมัน)
สาเหตุที่ระดับน้ำด้านหลังหอสูงขึ้นอย่างชัดเจนก็คือ องค์ประกอบสำหรับการกรองที่ติดตั้งอยู่ในอุปกรณ์ของคุณไม่สามารถทำหน้าที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงทำให้น้ำถูกพัดพาไปอีกครั้งด้วยแรงเฉื่อยของอุปกรณ์นั่นเอง ผลิตภัณฑ์กรองที่ไม่มีคุณภาพ ก็เท่ากับว่าไร้ประโยชน์
องค์ประกอบสำหรับการกรอง โดยทั่วไปใช้อะไรกันบ้างคะ
กรณีหนึ่งคือ เมื่อปริมาณอากาศเพิ่มขึ้น จะส่งผลให้ประสิทธิภาพในการดักจับไอน้ำในก๊าซที่ออกมาจากหอกลั่นลดลง ก๊าซที่ออกมาจากหอกลั่นจะมีน้ำมันปนอยู่ ซึ่งส่งผลต่อผลการวิเคราะห์ ดังนั้นจึงควรตรวจสอบว่าจุดสุ่มตัวอย่างก๊าซหลังหอกลั่นมีน้ำมันปนอยู่หรือไม่ และควรพิจารณาข้อมูลอื่นๆ เช่น ปริมาณbenzeneและปริมาณbenzeneดิบในก๊าซที่ออกมาจากหน้าหอกลั่นด้วย เพื่อประเมินสถานการณ์โดยรวม; อีกทางหนึ่งก็คือคุณภาพของน้ำมันล้างอาจแย่ลง จำเป็นต้องตรวจสอบกระบวนการผลิตน้ำมันล้างอย่างละเอียด โดยเปรียบเทียบกับช่วงก่อนที่จะมีการเปลี่ยนแปลง รวมถึงตรวจสอบคุณภาพของน้ำมันล้างที่ซื้อมาใหม่ด้วย ปัจจุบันมีคนบางกลุ่มนำน้ำมันล้างชนิดต่างๆ มาผสมกัน เพื่อให้ได้น้ำมันล้างที่มีคุณภาพดีตามมาตรฐาน แต่เมื่อนำไปใช้จริงก็จะไม่ได้ผลดีอีกต่อไป
อุณหภูมิก๊าซ อุณหภูมิของน้ำมันที่ใช้ และอัตราการไหลของน้ำมันที่ใช้ ไม่มีการเปลี่ยนแปลงเลยเหรอ? ปริมาณก๊าซที่เข้าสู่หอเผาก็ไม่มีการเปลี่ยนแปลงเหมือนเดิมใช่ไหม? อุณหภูมิในการดูดซับของเราไม่ผ่านมาตรฐานเลย วานนี้ปริมาณbenzeneที่อยู่ด้านหลังหอคอยสูงเกินไป แต่วันนี้ก็ลดลงแล้ว ฉันก็ทำไม่ได้เหมือนกัน。