ปัญหาในการออกแบบหอดูดความชื้นด้วยแผ่นกรองโมเลกุล?
Thread Content
ปัญหาในการออกแบบหอดูดความชื้นด้วยแผ่นกรองโมเลกุล? ใช้เม็ดกรองโมเลกุล 4A เพื่อกำจัดน้ำออกจากเอทานอลให้ได้ 95% โดยปริมาณวัตถุดิบทั้งหมดคือ 105 กิโลกรัม ดำเนินการออกแบบและคำนวณตามวิธีการที่ระบุไว้ใน “มาตรฐานการออกแบบการกำจัดน้ำออกจากก๊าซธรรมชาติ” โดยใช้ก๊าซเป็นวัตถุดิบ มีความดันในการทำงาน 3.5 กิโลกรัม และอุณหภูมิในการทำงานอยู่ที่ 170 องศาเซลเซียส แต่ผลการคำนวณปรากฏว่า เส้นผ่านศูนย์กลางของหอกลั่นจะน้อยกว่า 150 มิลลิเมตร ในขณะที่ความสูงของหอกลั่นจำเป็นต้องมีความสูงถึง 51 เมตร ดูเหมือนจะไม่ถูกต้องเลย แต่ไม่รู้ว่าปัญหาอยู่ที่ไหน ขอคำแนะนำจากผู้ที่มีความรู้ด้วยครับ
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย goldliyang เมื่อวันที่ 11 กรกฎาคม 2016 เวลา 11:56 ไม่เข้าใจเลยว่าคำนวณตัวเลขนี้มาได้อย่างไร มันผิดชัดเจนเลย. อีกอย่างหนึ่งคือ ทำไมถึงต้องใช้แผ่นกรองโมเลกุลด้วยล่ะ?
{:3_47:}งั้นคุณก็สามารถใส่วัตถุดิบจากด้านล่างได้นะ ฮ่าๆ. 。 。 ไม่เข้าใจเรื่องการคำนวณอะไรพวกนั้นเลย. 。 。
กระบวนการกำจัดน้ำออกจากแอลกอฮอล์นั้นมีความสมบูรณ์แล้วในปัจจุบัน ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้วิธีการคำนวณเพื่อกำจัดน้ำออกจากก๊าซธรรมชาติอีกต่อไป อย่าพยายามใช้สูตรคำนวณอย่างเคร่งครัด เพราะมิฉะนั้นอุปกรณ์ก็จะใช้งานไม่ได้เลย
แล้วฉันจะกำหนดขั้นตอนการผลิตได้อย่างไร และจะคำนวณขนาดของหอกำจัดน้ำได้อย่างไรล่ะ? เจ้าของกระทู้เป็นคนเก่งมาก ช่วยแบ่งปันข้อมูลให้หน่อยได้ไหมครับ? ขอบคุณมาก!
การกำจัดน้ำออกจากแอลกอฮอล์: ใช้ก๊าซที่มีความดันต่ำเป็นวัตถุดิบ โดยใช้ตัวดูดซับชนิดโมเลกุลเพื่อดูดซับน้ำออก ส่วนแอลกอฮอล์ในสภาพก๊าซจะไม่ถูกดูดซับ เมื่อตัวดูดซับเต็มไปด้วยน้ำแล้ว ก็จะนำไปให้ความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 200 องศาเพื่อกำจัดน้ำออกมา จากนั้นแอลกอฮอล์ในสภาพก๊าซก็จะถูกนำมาแลกเปลี่ยนความร้อนกับแอลกอฮอล์ในสภาพของเหลวเพื่อให้กลายเป็นของเหลว หากต้องการออกแบบระบบนี้ ผมสามารถช่วยออกแบบให้ได้ครับ
ยิ่งลดความดันและอุณหภูมิในการดูดซับน้ำด้วยสารดูดซับ ก็จะสามารถดูดซับน้ำได้มากขึ้น แต่เมื่อระดับความดันและอุณหภูมิเพิ่มขึ้น สารดูดซับก็จะทำให้น้ำถูกปล่อยออกมาอีกครั้ง สำหรับปริมาณการผลิตที่มากและกระบวนการที่ต่อเนื่อง สามารถใช้กระบวนการผลิตที่ชั้น 7 ได สำหรับกระบวนการที่มีปริมาณน้อย สามารถใช้เอทานอล 95% ในสภาพอุณหภูมิห้องได้ เพื่อลดการใช้พลังงาน โดยนำเอทานอล 95% มาแช่ในหอดูดซับเป็นเวลาประมาณ 2 ชั่วโมง จากนั้นก็สามารถนำตัวอย่างมาตรวจสอบได้เลย หอดูดฝุ่นจำเป็นต้องมีการออกแบบให้มีชั้นหุ้มและสายไฟหุ้มภายใน เพื่อใช้ในการทำให้สารดูดซับกลับมาใช้ได้อีกครั้ง ส่วนของเหลวที่ได้จากการทำให้สารดูดซับกลับมาใช้ได้อีกนั้น จะถูกนำมาใช้ในการผลิตเอทานอลความเข้มข้น 95% อีกครั้ง
นอกจากนี้ ในขั้นตอนการฟื้นฟู จำเป็นต้องมีสภาพสุญญากาศ เพื่อให้อุณหภูมิในการฟื้นฟูลดลงได้อย่างมาก