ปัญหาคอลัมน์การกลั่น
Thread Content
อะไรคือสาเหตุของส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมากของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในหอกลั่น (หอแรงดันลบ) วิธีแก้ปัญหา
อุณหภูมิสูงสุดสูงไหม? แล้วความเครียดล่ะ?
1. ส่วนประกอบวัตถุดิบจะหนักขึ้น และต้องเปลี่ยนพารามิเตอร์การทำงานให้ทันเวลา 2. อุณหภูมิที่ด้านล่างของหอคอยสูงและส่วนประกอบของแสงถูกดึงออกมาลึกเกินไป 3. การไหลย้อนมีน้อยและอุณหภูมิด้านบนสูง 4. เฟสก๊าซ-ของเหลวในหอคอยไม่สมดุล 5. การวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการผิดพลาด เพิ่มตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์เพิ่มเติม! ขอแนะนำให้ยกเว้นทีละรายการ!
ในกรณีที่ไม่รวมข้อผิดพลาดในการวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการ หากมีส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมากเกินไปที่ด้านบนของทาวเวอร์ คุณสามารถระบุได้ว่าส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมากที่ด้านบนของทาวเวอร์ลดลงหรือไม่ โดยการเพิ่มการไหลย้อน และสังเกตการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่ด้านบนของทาวเวอร์และแผ่นที่ละเอียดอ่อน เหตุผลที่ต้องมีส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมากในผลิตภัณฑ์ทาวเวอร์ท็อป: 1. ส่วนประกอบที่หนักในวัตถุดิบจะมีขนาดใหญ่ขึ้น 2. หอกลั่นสัมผัสระหว่างก๊าซและของเหลวไม่เพียงพอ การทำงานไม่เสถียร และพารามิเตอร์กระบวนการเปลี่ยนแปลง เช่น อัตราส่วนการไหลย้อนและภาระความร้อนของหม้อต้มซ้ำ
อุณหภูมิที่ด้านล่างของหอคอยสูง และส่วนประกอบของแสงถูกดึงลึกเกินไป คุณช่วยอธิบายประโยคนี้ได้ไหม? ฉันไม่เข้าใจมัน
หากผลิตภัณฑ์ถูกระบายออกจากด้านล่างของทาวเวอร์แทนที่จะถูกไหลย้อน อุณหภูมิสูงที่ด้านล่างของทาวเวอร์จะเทียบเท่ากับการดึงส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมากออกมาที่อุณหภูมิเดิม ส่งผลให้เศษส่วนด้านล่างจะหนักขึ้น ส่วนประกอบของแสงที่ฉันพูดถึงนั้นเบากว่าส่วนประกอบที่อยู่หลังส่วนล่างของหอคอย ดังนั้นจึงเรียกว่าส่วนประกอบของแสงที่ดึงออกมาลึกมาก
ก่อนอื่นเราต้องค้นหาว่ามีปัญหาใด ๆ กับการแยกส่วนประกอบนี้ในหอคอยนี้หรือไม่? หากไม่มีปัญหาในตอนแรก ปัญหาที่ว่าตัวทาวเวอร์มีความสามารถในการแยกส่วน (รวมถึงจำนวนแผ่นหรือความสูงของบรรจุภัณฑ์) จะหมดไป และส่วนที่เหลือเป็นปัจจัยในการปฏิบัติงาน ในทางปฏิบัติ หากส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมากที่ด้านบนของหอคอยเกินมาตรฐาน ก็จะปรากฏให้เห็นอย่างแน่นอนเมื่ออุณหภูมิสูงสุดมีอุณหภูมิสูงเกินไป มีสองเหตุผล ประการหนึ่งคืออัตราส่วนกรดไหลย้อนไม่เพียงพอ จากนั้นเพิ่มอัตราส่วนกรดไหลย้อน ； อีกวิธีหนึ่งคืออุณหภูมิของกาต้มน้ำสูงเกินไป ทำให้หอคอยเร่งรีบและความสมดุลของหอคอยถูกทำลาย จำเป็นต้องลดอุณหภูมิกาต้มน้ำ รักษาการทำงานแบบไหลย้อนให้เต็มที่ก่อน และรอจนกระทั่งอุณหภูมิสูงสุดลดลงเหลืออุณหภูมิที่เหมาะสมก่อนจึงจะกลั่น
{:3_65:} สิ่งหนึ่งคือการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์กระบวนการ และอีกอย่างคือความล้มเหลวของอุปกรณ์ พารามิเตอร์กระบวนการโดยทั่วไปคือกรดไหลย้อนไม่เพียงพอ อุณหภูมิด้านล่างสูงเกินไป ส่วนประกอบแสงของส่วนประกอบป้อนลดลง และอุณหภูมิป้อนสูงเกินไป ในส่วนของอุปกรณ์ก็มักจะเป็นผู้จัดจำหน่ายอุดตันหรือเสียหายและมีการรั่วไหลออกจากถาดหรือยุบหรืออุดตันของบรรจุภัณฑ์ โดยทั่วไปจะไม่เกิดการอุดตัน หากอุดตัน ความดันจะลดลงอย่างเห็นได้ชัด สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดคือการแสดงแผงหน้าปัดไม่ถูกต้อง เพียงเปรียบเทียบกับพารามิเตอร์กระบวนการก่อนหน้า
1. ไม่ว่าเครื่องจะสมดุลหรือไม่: ตรวจสอบสูญญากาศ; ตรวจสอบอุณหภูมิของแผ่นไวต่อความรู้สึก ตรวจสอบผลการแลกเปลี่ยนความร้อนของคอนเดนเซอร์ ตรวจสอบปริมาณการจ่ายและอุณหภูมิทางเข้าของน้ำหล่อเย็น 2. อุปกรณ์: การบรรจุหอกลั่นอยู่ในสภาพปกติหรือไม่ รวมถึงการรวมตัวในส่วนที่มีความร้อนยวดยิ่ง เหนือศีรษะ การไหลของช่อง และการไหลของผนังในส่วนการกลั่น 3. อีกประเด็นหนึ่งคือความสัมพันธ์ระหว่างสุญญากาศกับอุณหภูมิ