มีความแตกต่างกันอย่างไรระหว่างปริมาณกำมะถันรวมในเมทานอลที่จุดเข้าและจุดออกของหอฟื้นฟูด้วยความร้อน
Thread Content
ในกระบวนการทำความสะอาดด้วยเมทานอลที่อุณหภูมิต่ำ ปริมาณน้ำในเมทานอลที่ใช้ในการหมุนเวียนอยู่ที่ไม่เกิน 0.5% ส่วนอุณหภูมิ ความดัน ปริมาณการหมุนเวียน และก๊าซวัตถุดิบต่างๆ ก็อยู่ในเกณฑ์ปกติ แต่ปริมาณกำมะถันและคาร์บอนไดออกไซด์ในก๊าซที่ผ่านการทำความสะอาดนั้นสูงเกินมาตรฐาน โดยปริมาณกำมะถันในเมทานอลที่ใช้ในการหมุนเวียนอยู่ที่ 13 PPm แต่ปริมาณกำมะถันและคาร์บอนไดออกไซด์ในก๊าซที่ผ่านการทำความสะอาดยังคงสูงเกินมาตรฐาน ส่วนปริมาณกำมะถันในเมทานอลที่เข้าสู่เครื่องทำความร้อนสำหรับการหมุนเวียนอยู่ที่ 1 PPm ส่วนที่ออกมาจากเครื่องทำความร้อนนั้นอยู่ที่ไม่เกิน 15 PPm ขณะนี้สงสัยว่าเครื่องทำความร้อนสำหรับการหมุนเวียนอาจมีการรั่วไหล ขอคำแนะนำจากทุกท่านหน่อยครับ ในช่วงที่เครื่องจักรทำงานตามปกติ ปริมาณกำมะถันในเมทานอลที่เข้าสู่เครื่องทำความร้อนและที่ออกมานั้นควรจะเท่ากันใช่ไหมครับ? และถ้าเครื่องทำความร้อนมีการรั่วไหล ควรจะแก้ไขอย่างไรดีครับ?
ในเครื่องทำความร้อนสำหรับวัตถุดิบของหอปฏิกรณ์การกลั่นแบบรีไจเนอเรชัน มีปริมาณกำมะถันรวมอยู่ที่ 1 พีพีเอ็ม ที่จุดเข้า และ 15 พีพีเอ็ม ที่จุดออก ซึ่งแสดงให้เห็นว่ามีการรั่วไหลของก๊าซเมทานอลที่มีกำมะถันสูงเข้าไปในก๊าซเมทานอลที่มีกำมะถันต่ำ ไม่มีวิธีอื่นแล้ว ต้องจอดรถเพื่ออุดรอยรั่วเท่านั้น.
จากที่คุณอธิบายมา ปริมาณน้ำ อุณหภูมิ ความดัน และปริมาณการไหลของน้ำล้วนอยู่ในเกณฑ์ปกติ แต่มีค่าคาร์บอนไดออกไซด์และกำมะถันที่สูงเกินมาตรฐาน สามารถหาสาเหตุได้จากสภาพการฟื้นฟูและประสิทธิภาพในการซัก ส่วนตัวยังไม่เคยเจอปัญหาแบบนี้ แต่สามารถให้ข้อมูลเกี่ยวกับสภาพการทำงานของโรงงานเราเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงได้ครับ ปริมาณน้ำอยู่ที่ประมาณ 0.5% ส่วนปริมาณกำมะถันในเมทานอลที่มีคุณภาพต่ำนั้น อยู่ที่สูงสุด 80 มิลลิกรัม/ลิตร สำหรับก๊าซที่ได้จากการบำบัดเมทานอลนั้น ค่าคาร์บอนไดออกไซด์ควรอยู่ที่ 2.5–3% ส่วนปริมาณกำมะถันก็เช่นกัน
กำมะถันรวมและคาร์บอนไดออกไซด์เกินกว่าเท่าไร? คุณลองตรวจสอบดูอีกทีนะว่าในขั้นตอนการเก็บตัวอย่างนั้น มีการเอาตัวอย่างผิดหรือเปล่า ； จากที่จำได้ นั่นคือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบมีท่อหุ้ม สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบนี้ โอกาสที่จะเกิดการรั่วไหลในบริเวณที่มีความดันต่ำนั้นมีน้อยมาก ； แนะนำให้ตรวจสอบให้ชัดเจนก่อน หรือลองหาสาเหตุจากกระบวนการอื่นๆ ดูก่อน
สวัสดีครับ ขอถามหน่อยว่าที่นั่นมีข้อมูลเกี่ยวกับปริมาณกำมะถันรวมในเมทานอล ทั้งก่อนและหลังการใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบม้วนท่อหรือไม่ครับ?
สวัสดีครับ ตัวชี้วัดที่หน่วยงานของเรากำหนดไว้นั้นเหมือนกับตัวชี้วัดของหน่วยงานของคุณครับ เราได้ลองเพิ่มปริมาณการหมุนเวียนแล้ว แต่กลับทำให้ค่าเกินมาตรฐานมากขึ้น การลดปริมาณการหมุนเวียนลงจะดีกว่าครับ อยากถามว่าทางหน่วยงานของคุณเคยวัดปริมาณกำมะถันรวมในเมทานอลก่อนและหลังการใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหมุนเวียนหรือไม่ครับ?
มีข้อกำหนดว่าปริมาณกำมะถันรวมต้องน้อยกว่า 0.1 พีพีเอ็ม โดยปัจจุบันสูงสุดอยู่ที่ 2 พีพีเอ็ม ส่วนปริมาณ CO2 ก็ต้องน้อยกว่า 10 พีพีเอ็ม โดยปัจจุบันสูงสุดอยู่ที่ 40 พีพีเอ็ม คุณมีการวิเคราะห์ปริมาณกำมะถันรวมในเมทานอลก่อนและหลังการใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบห่อท่อหรือไม่ครับ?
พี่ชายครับ จากข้อมูลที่คุณให้มา ดูเหมือนว่าจะมีการรั่วไหลภายในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อหมุน ซึ่งส่งผลให้เครื่องไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ และทำให้ปริมาณ H2S และ CO2 ในก๊าซไฮโดรเจนสูงเกินมาตรฐาน ดังนั้นควรหยุดเครื่องเพื่อซ่อมแซมจะดีที่สุด ควรติดต่อผู้ผลิตเครื่องจักรก่อน เพราะดูเหมือนว่าจะต้องส่งเครื่องกลับไปที่โรงงานผู้ผลิต ตัวเราเองคงแก้ไขปัญหานี้ไม่ได้หรอกครับ.
ตามขั้นตอนของเรา ในเครื่องทำความร้อนนั้น มีเมทานอลที่มีกำมะถันน้อยอยู่ในสภาวะความดันสูง ส่วนเมทานอลที่มีกำมะถันมากจะอยู่ในสภาวะความดันต่ำ ในทางทฤษฎีแล้ว หากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีรอยรั่ว ก็น่าจะเป็นการรั่วไหลของเมทานอลที่มีส่วนผสมของกำมะถันน้อยเข้าไปในเมทานอลที่มีส่วนผสมของกำมะถันมา แต่สิ่งที่คุณบอกนั้น คือการวิเคราะห์ได้ว่าปริมาณสารที่นำเข้ามาอยู่ที่ 1 ppm ส่วนปริมาณสารที่ส่งออกไปอยู่ที่ 15 ppm. ไม่รู้ว่าวิธีการวิเคราะห์คืออะไร? วิเคราะห์ไปกี่ครั้งแล้ว? อีกอย่างคือ มีวิธีใดบ้างที่จะวิเคราะห์ปริมาณ CO2 ในเมทานอลที่มีความเข้มข้นต่ำที่ออกมาจากตัวแลกเปลี่ยนความร้อนได้หรือไม่?