กระทรวงสิ่งแวดล้อมออกประกาศอนุมัติเอกสารประเมินผลผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของโครงการร่วมทุนระหว่าง China Power Investment กับ Total ในการผลิตโพลีออลิเฟนจากถ่านหินในอัตรา 800,000 ตันต่อปี

Thread Content

เมื่อวันที่ 12 กรกฎาคม 2016 กระทรวงสิ่งแวดล้อมได้ประกาศว่า ได้อนุมัติเอกสารการประเมินผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับโครงการร่วมทุนระหว่าง China Power Investment กับ Total ในการผลิตโพลีออลิเฟนจากถ่านหินในอัตรา 800,000 ตันต่อปีอย่างเป็นทางการแล้ว โครงการนี้ตั้งอยู่ในเมืองอีโหลต์โส ในเขตปกครองตนเองมองโกเลียใน ผู้รับผิดชอบในการก่อสร้างคือบริษัท จงเดียนตou เมงซี เอนเนอร์จี จำกัด ส่วนหน่วยงานที่รับผิดชอบในการประเมินผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมคือบริษัท จีน วู่หัวน์ อินจิเนียริง คอร์ปอเรชั่น จำกัด พื้นหลังของโครงการ บริษัท จีนา ไฟฟ้า อินเวสต์เมนต์ กรุ๊ป จำกัด (ต่อไปนี้จะเรียกว่า “จีนา ไฟฟ้า”) และบริษัท โตตัล กรุ๊ป (ต่อไปนี้จะเรียกว่า “โตตัล”) ได้เริ่มมีการร่วมมือกันในโครงการผลิตโพลิเอทิลีนจากถ่านหินมาตั้งแต่ต้นปี 2009 โตทัลมองเห็นศักยภาพในการพัฒนาอุตสาหกรรมปิโตรเคมีของจีนในแง่บวก และเชื่อมั่นในทรัพยากร ความแข็งแกร่ง รวมถึงศักยภาพในการพัฒนาในอนาคตของบริษัท China Power Investment ； จงเดียนตัวหยวนให้ความเชื่อมั่นในประสบการณ์อันลึกซึ้งของโตทัลด้านการผลิตโพลีออลิเฟน รวมถึงประสบการณ์ในตลาดระดับสากล ทั้งสองฝ่ายได้บรรลุข้อตกลงร่วมกัน และร่วมมือกันอย่างเต็มที่ เพื่อใช้จุดแข็งของแต่ละฝ่ายมาเสริมกัน โดยมีความประสงค์จะร่วมกันลงทุนสร้างโครงการด้านอุตสาหกรรมปิโตรเคมีจากถ่านหิน เพื่อส่งเสริมการพัฒนาอย่างยั่งยืน โดยใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัย มาตรการประหยัดน้ำที่มีประสิทธิภาพ และเทคโนโลยีด้านสิ่งแวดล้อมที่น่าเชื่อถือ เพื่อสร้างโครงการผลิตโพลิเมอร์จากถ่านหินที่มีมาตรฐานระดับโลก จงเดียนตัว เป็นบริษัทขนาดใหญ่ที่อยู่ภายใต้การกำกับดูแลของคณะกรรมการกำกับและดูแลทรัพย์สินของรัฐ โดยเป็นกลุ่มบริษัทด้านพลังงานที่รวมธุรกิจต่างๆ เช่น พลังงานไฟฟ้า ถ่านหิน อุตสาหกรรมอลูมิเนียม รถไฟ และท่าเรือเข้าไว้ด้วยกัน โดยมีสินทรัพย์รวมกระจายอยู่ใน 28 จังหวัด นคร และเขตปกครองตนเองทั่วประเทศ นอกจากนี้ยังมีบริษัทที่จดทะเบียนในตลาดหุ้นทั้งในและต่างประเทศอีก 7 แห่ง เช่น บริษัท Shanghai Electric เป็นต้น ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา บริษัท จงเดียนตั๋ว ได้กำหนดแนวทางการพัฒนาแบบ “สามขั้นตอน” โดยยึดหลักการที่ว่า พลังงานไฟฟ้าคือหัวใจสำคัญ ในขณะที่ถ่านหินเป็นพื้นฐาน และมีการพัฒนาอุตสาหกรรมอย่างบูรณาการ เพื่อก้าวไปสู่การเป็นกลุ่มบริษัทด้านพลังงานแบบองค์รวม ณ สิ้นปี 2014 บริษัท จงเดียนตัว มีกำลังการผลิตไฟฟ้ารวม 96.6747 ล้านกิโลวัตต์ โดยพลังงานสะอาดคิดเป็นสัดส่วน 38.47% ส่วนกำลังการผลิตถ่านหินอยู่ที่ 74.4 ล้านตัน และกำลังการผลิตอะลูมิเนียมด้วยวิธีการไฟฟ้าอยู่ที่ 2.718 ล้านตัน นอกจากนี้ ยังมีระยะทางการให้บริการทางรถไฟ 504 กิโลเมตร มูลค่าสินทรัพย์รวมอยู่ที่ 681.6 พันล้านหยวน ส่วนมูลค่าสินทรัพย์สุทธิของบริษัทแม่อยู่ที่ 46.4 พันล้านหยวน และมีจำนวนพนักงานทั้งหมด 127,000 คน กลุ่มบริษัท China Power Investment ติดอันดับในรายชื่อ 500 บริษัทที่ดีที่สุดของโลกเป็นเวลา 4 ปีติดต่อกัน โดยในปี 2014 อยู่ในอันดับที่ 393 ตั้งแต่ปี 2004 บริษัท จงเดียนตัว ได้เข้ามามีส่วนร่วมในอุตสาหกรรมถ่านหิน โดยอาศัยการปรับโครงสร้างกลุ่มบริษัทถ่านหินโหลินเหอในมองโกเลียในเป็นจุดเริ่มต้น ทำให้อุตสาหกรรมถ่านหินพัฒนาอย่างรวดเร็ว ทั้งปริมาณทรัพยากรถ่านหินที่ได้มา กำลังการผลิต และปริมาณการผลิตถ่านหินก็เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว จนกลายเป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมสำคัญ และเป็นแหล่งที่มาของกำไรหลักของบริษัทด้วย กลุ่มบริษัทโตตัลเป็นหนึ่งในบริษัทชั้นนำระดับโลกด้านอุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ และเคมีภัณฑ์ นอกจากนี้ยังเป็นบริษัทที่มีการดำเนินธุรกิจน้ำมันและก๊าซธรรมชาติแบบบูรณาการที่ใหญ่เป็นอันดับห้าของโลก โดยในปี 2014 บริษัทนี้อยู่ในอันดับที่ 11 ของรายชื่อบริษัทที่มีขนาดใหญ่ที่สุดในโลก ธุรกิจด้านการกลั่นน้ำมันและอุตสาหกรรมเคมีของโดดาร์ ประกอบด้วยธุรกิจการกลั่นน้ำมัน อุตสาหกรรมเคมีปิโตรเลียม อุตสาหกรรมเคมีพิเศษ การค้าน้ำมัน และธุรกิจเรือไว้ด้วยกัน ในบรรดาอุตสาหกรรมปิโตรเคมีนั้น ประกอบด้วยอุตสาหกรรมปิโตรเคมีพื้นฐาน (อัลคีนและอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน) รวมถึงโพลิเมอร์ที่เกี่ยวข้องด้วย เช่น โพลีเอทิลีน โพลีโพรพิลีน และโพลีสไตรีน ； อุตสาหกรรมเคมีพิเศษประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ยาง (บริษัท แฮกินสัน) และการชุบโลหะ (บริษัท แอมเม็ต) เพื่อรักษาทรัพยากรและตอบสนองความต้องการในอนาคต โตตัลจึงให้ความสำคัญกับการวิจัยและพัฒนาอย่างมาก พร้อมหาวิธีแก้ปัญหาที่สร้างสรรค์เพื่อประโยชน์ของสังคม และพยายามลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม เช่น การลดการใช้น้ำ เพื่อปกป้องทรัพยากรธรรมชาติในท้องถิ่น ； ป้องกันมลพิษในดินและน้ำใต้ดินอย่างเข้มงวด ； เพิ่มประสิทธิภาพด้านพลังงานในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง ； รวมถึงการจัดการตลอดวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ด้วย. การร่วมมือกับบริษัท UOP ของสหรัฐอเมริกาในการพัฒนากระบวนการผลิตโพลีออลิเฟนจากถ่านหิน ก็ถือเป็นหนึ่งในแนวทางแก้ไขปัญหาที่สำคัญเช่นกัน โดยหัวใจสำคัญของกระบวนการนี้คือการใช้กระบวนการ “การผลิตออลิเฟนจากเมทานอล + การแยกออลิเฟน” (MTO+OCP) ร่วมกัน โตตัลมีความปรารถนาที่จะใช้ประโยชน์จากความเชี่ยวชาญของตนเองในด้านอุตสาหกรรมโพลิเมอร์ รวมถึงทรัพยากรทางการเงินที่มั่นคงของกลุ่มบริษัท และประสิทธิภาพจากการทำงานร่วมกันระหว่างหน่วยงานต่างๆ ในห่วงโซ่อุปทาน เพื่อนำเทคโนโลยีการผลิต MTO+OCP และโพลิเมอร์ที่ทันสมัยที่สุดในโลกมาใช้ รวมถึงแนวทางในการประหยัดน้ำ ประหยัดพลังงาน และการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ โดยมีเป้าหมายเพื่อร่วมมือกับบริษัทที่มีข้อได้เปรียบด้านทรัพยากร มีศักยภาพในการพัฒนา และมีความรับผิดชอบต่อสังคม เพื่อสร้างโครงการตัวอย่างด้านอุตสาหกรรมปิโตรเคมีแบบทันสมัย ซึ่งสามารถตอบสนองต่อแผนการพัฒนาอุตสาหกรรมของจีน รวมถึงเป้าหมายด้านการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้อย่างเต็มที่ ผลิตภัณฑ์หลักของโครงการนี้คือพลาสติกชนิดโพลีเอทิลีน (343,000 ตัน/ปี) และโพลีโพรพิลีน (534,000 ตัน/ปี) ส่วนผลิตภัณฑ์ที่ได้มาเป็นผลพลอยได้ ได้แก่ ก๊าซปิโตรเลียมเหลว (15,000 ตัน/ปี), สาร C5 (18,300 ตัน/ปี), น้ำมันเบนซิน (29,300 ตัน/ปี) และกำมะถัน (26,100 ตัน/ปี) เป็นต้น การก่อสร้างโครงการนี้เป็นไปตาม “แนวทางการปรับโครงสร้างอุตสาหกรรม (ฉบับปี 2011)” (ฉบับปรับปรุงปี 2013) และ “แนวทางการลงทุนจากต่างชาติในอุตสาหกรรมต่างๆ (ฉบับปรับปรุงปี 2015)” (คำสั่งของคณะกรรมการพัฒนาและการค้าแห่งชาติ เลขที่ 22) รวมถึงเป็นไปตามข้อกำหนดต่างๆ ใน “หนังสือแจ้งของคณะกรรมการพัฒนาและการค้าแห่งชาติเกี่ยวกับการพัฒนาอุตสาหกรรมปิโตรเคมีอย่างมีระเบียบ” (เลขที่ 635) คณะกรรมการพัฒนาและการค้าแห่งชาติได้อนุมัติให้ดำเนินการเตรียมการเบื้องต้นสำหรับโครงการนี้ ตามหนังสือเลขที่ 2774 ของคณะกรรมการพัฒนาและการค้าแห่งชาติ เรื่อง “หนังสือตอบกลับจากสำนักงานคณะกรรมการพัฒนาและการค้าแห่งชาติเกี่ยวกับการอนุมัติให้บริษัท China Power Investment Group ดำเนินการโครงการนำร่องการผลิตโอเลฟินจากถ่านหิน” ลักษณะเด่นของโครงการ: มีสิ่งอำนวยความสะดวกครบครัน โครงการตั้งอยู่ในนิคมอุตสาหกรรมดาลู่ ในเขตจุนเกอร์ จังหวัดอูร์ดูส แคว้นนองกอร์ ซึ่งเป็นพื้นที่ที่มีทรัพยากรถ่านหินอุดมสมบูรณ์ โดยมีปริมาณถ่านหินที่ค้นพบแล้วอยู่ที่ 124.4 พันล้านตัน ในจำนวนนั้น ปริมาณถ่านหินในแหล่งที่มีการขุดเจาะแล้ว รวมถึงบริเวณที่อยู่ลึกไม่มากนัก มีประมาณ 17.5 พันล้านตัน ส่วนปริมาณถ่านหินที่มีแผนจะขุดเจาะแต่ยังไม่ได้ดำเนินการ (ในแหล่งที่มีการสำรวจแล้ว) มีประมาณ 49.8 พันล้านตัน ส่วนใหญ่มีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับการขุดแบบอุโมงค์ และมีลักษณะคือมีปริมาณเถ้า กำมะถัน และฟอสฟอรัสต่ำ รวมถึงมีค่าพลังงานสูงด้วย ในเขตอุตสาหกรรมดาลู มีการสร้างพื้นที่สำหรับกำจัดขยะแข็งทั่วไป รวมถึงศูนย์กำจัดขยะอันตรายไว้ด้วย ； ทางรถไฟที่เชื่อมต่อเข้ากับพื้นที่อุตสาหกรรม ช่วยให้การขนส่งวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างราบรื่น น้ำที่ใช้ในโครงการนี้มาจากโครงการจัดหาน้ำที่ลิวหลินตัน ซึ่งเป็นโครงการที่สร้างขึ้นเพื่อจัดหาน้ำสำหรับการผลิตในนิคมอุตสาหกรรมต้าลู่ โดยมีกำลังการจัดหาน้ำประมาณ 119 ล้านตันต่อปี ดังนั้นจึงมั่นใจได้ว่าโครงการนี้จะมีน้ำเพียงพอสำหรับการใช้งาน เทคโนโลยีการผลิตมีความพร้อมและทันสมัย สำหรับเทคโนโลยีการผลิตที่สำคัญในโครงการนี้ เช่น การเปลี่ยนก๊าซให้เป็นเชื้อเพลิง การสังเคราะห์เมทานอล การผลิตโพลีเอทิลีน และโพลีโพรพิลีน ล้วนมีเทคโนโลยีที่ทันสมัยและพร้อมใช้งานได้แล้วทั่วโลก พร้อมทั้งมีประสบการณ์ในการบริหารจัดการที่มากมายอีกด้วย อุปกรณ์สำคัญของโครงการนี้ เช่น เตาแปลงก๊าซให้เป็นเชื้อเพลิง หอผลิตเมทานอล เครื่องอัดก๊าซสังเคราะห์ เครื่องอัดอะโรเมติก ฯลฯ ล้วนมีเทคโนโลยีการผลิตที่ทันสมัยและน่าเชื่อถือทั่วโลก โครงการนี้ใช้เทคโนโลยี IGCC ในการดำเนินงาน โดยในขั้นตอนการออกแบบกระบวนการผลิต จะมีการพิจารณาถึงมาตรการประหยัดพลังงานและน้ำอย่างครบถ้วน เช่น การใช้พลังงานความร้อนร่วมกันระหว่างอุปกรณ์ต่างๆ การใช้ระบบพลังงานไอน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ และการนำพลังงานความร้อนที่มีอยู่มาใช้ใหม่ มาตรการหลักในการประหยัดน้ำที่โครงการนี้ใช้ ได้แก่ การนำน้ำที่ผ่านการบำบัดทางชีวเคมีแล้วมาใช้ซ้ำเพื่อเติมน้ำในระบบน้ำหมุนเวียน ซึ่งจะช่วยเพิ่มคุณภาพของน้ำที่นำมาใช้ซ้ำ และเพิ่มอัตราการเข้มข้นของน้ำหมุนเวียน อีกทั้งยังช่วยลดปริมาณน้ำเสียที่ถูกปล่อยออกมาอีกด้วย ； การระบายความร้อนของไทร์บอยน์ใช้เครื่องระบายความร้อนแบบอากาศ เพื่อลดปริมาณน้ำที่ใช้ในการหมุนเวียน ดำเนินการตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด โดยใช้เทคโนโลยีการผลิตที่ทันสมัยและมาตรการดูแลสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด เพื่อลดการปล่อยมลพิษให้น้อยที่สุด ตามข้อกำหนดของมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด หากโครงการนี้ใช้เทคโนโลยี IGCC ก๊าซหุงต้มที่ได้จะถูกทำความสะอาดด้วยกระบวนการล้างด้วยเมทานอลที่อุณหภูมิต่ำ ซึ่งจะช่วยกำจัดกำมะถันในก๊าซหุงต้มได้มากกว่า 99% ทำให้ความเข้มข้นของก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในไอเสียที่ออกมาจากเครื่องยนต์กังหันไอน้ำมีค่าต่ำลง ； อุปกรณ์สำหรับการกู้คืนกำมะถันใช้เทคโนโลยีการจัดการก๊าซเสียที่ทันสมัย เช่น กระบวนการคลอสแบบมีออกซิเจนสูงในขั้นตอนที่สอง ร่วมกับกระบวนการ SCOT สำหรับการลดก๊าซด้วยไฮโดรเจน และกระบวนการดูดซับด้วยด่าง ทำให้ก๊าซเสียที่ถูกปล่อยออกมาเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษในอุตสาหกรรมการกลั่นน้ำมัน (GB31570-2015) ； เครื่องยนต์กังหันไอน้ำใช้ระบบ SCR สำหรับการกำจัดไนโตรเจนออกไซด์ โดยมลพิษที่ปล่อยออกมาจะอยู่ในระดับที่เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษทางอากาศของโรงไฟฟ้า (GB13223-2011) ； ก๊าซไอเสียจากเตาเผาถ่านหินนั้น จะถูกกำจัดมลพิษโดยใช้วิธีการกรองด้วยถุงกรอง การกำจัดกำมะถันด้วยวิธีหินปูน-ยิปซั่ม การเผาไหม้ที่มีปริมาณไนโตรเจนต่ำ และการกำจัดไนโตรเจนด้วยวิธี SCR รวมถึงการกรองด้วยวิธีไฟฟ้าสถิตแบบเปียก โดยก๊าซไอเสียที่ถูกปล่อยออกมานั้นจะเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษที่กำหนดไว้ในเอกสารหมายเลข 2093 ของกระทรวงพลังงาน เรื่อง “แผนปฏิบัติการเพื่อลดการปล่อยมลพิษจากโรงไฟฟ้าถ่านหิน (ปี 2014–2020)” เนื่องจากโครงการนี้ได้ดำเนินมาตรการต่างๆ เพื่อควบคุมมลพิษทางอากาศตามที่กล่าวมาข้างต้น ปริมาณมลพิษทางอากาศที่ถูกปล่อยออกมาจึงลดลงอย่างมากเมื่อเทียบกับบริษัทในประเทศที่มีลักษณะคล้ายกัน ดังแสดงในตารางด้านล่างนี้ มีประสิทธิภาพในการแปลงพลังงานสูง โครงการนี้ได้ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและมาตรการประหยัดพลังงานต่างๆ เช่น การใช้เทคโนโลยี IGCC การนำพลังงานความร้อนที่เหลือมาใช้ประโยชน์ การนำก๊าซเชื้อเพลิงกลับมาใช้ใหม่ และเทคโนโลยีการแยกอัลเคนอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการแปลงพลังงาน ทำให้โครงการนี้มีประสิทธิภาพในการใช้พลังงานและการใช้ถ่านหินที่ดีกว่าเกณฑ์ที่กำหนดไว้ใน “แผนการพัฒนาถ่านหินอย่างลึกซึ้ง” สำหรับช่วง “12 ปีแห่งการพัฒนา” รวมถึงเกณฑ์ที่กำหนดไว้ในเอกสารหมายเลข 2774 ของกรมพัฒนาอุตสาหกรรม ดังที่แสดงในตารางด้านล่างนี้ การใช้ทรัพยากรน้ำน้อยลง โครงการนี้ได้ใช้เทคโนโลยีและมาตรการต่างๆ เพื่อประหยัดน้ำ เช่น การใช้เทคโนโลยีการระบายความร้อนแบบไม่ใช้น้ำ การใช้ระบบน้ำหมุนเวียนแบบปิด การใช้พลังงานไฟฟ้าแทนพลังงานไอน้ำ รวมถึงการบำบัดน้ำเสียก่อนนำกลับมาใช้ใหม่ โดยไม่ปล่อยน้ำเสียออกสู่สิ่งแวดล้อม ซึ่งช่วยลดการใช้ทรัพยากรน้ำในโครงการนี้ได้อย่างมาก ทำให้ปริมาณน้ำสะอาดที่ใช้ในโครงการนี้น้อยกว่าเกณฑ์ที่กำหนดไว้ใน “แผนการพัฒนาโครงการแปรรูปถ่านหินขั้นสูง” สำหรับช่วง “12 ปีแห่งการพัฒนา” รวมถึงเกณฑ์ที่กำหนดไว้ในเอกสารหมายเลข 2774 ของสำนักงานพัฒนาและการปฏิรูป ดูรายละเอียดได้ในตารางด้านล่างนี้. ผลิตภัณฑ์ของโครงการนี้เป็นผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง โดยผลิตภัณฑ์หลักของโครงการนี้คือโพลีเอทิลีนและโพลีโพรพิลีน แนวทางการพัฒนาผลิตภัณฑ์เหล่านี้ได้คำนึงถึงแนวโน้มการเติบโตของตลาดโพลีออลิเฟนในประเทศไทยอย่างรอบคอบ พร้อมทั้งใช้จุดแข็งของกลุ่มบริษัทโตตัลในด้านการพัฒนาและการผลิตผลิตภัณฑ์โพลีออลิเฟนคุณภาพสูงมาอย่างยาวนาน เพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ในตลาด ผลิตภัณฑ์โพลีเอทิลีนมีจุดเด่นในการผลิตวัสดุสำหรับทำท่อแบบไดพีค ฟิล์มแบบไดพีค ฟิล์มชนิดโมลิโกเมตัล พลาสติกที่ใช้สำหรับการขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง วัสดุสำหรับทำฝาขวด และวัสดุพิเศษสำหรับถังน้ำมันรถยนต์ เป็นต้น โดยส่วนใหญ่แล้วจะเป็นผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์โพลีโพรพิลีนมีจุดเน้นในการผลิตฟิล์มโพลีโพรพิลีนที่ผ่านการขยายโครงสร้างแบบสองทิศทาง (BOPP) วัสดุเส้นใยโพลีโพรพิลีนสำหรับใช้ในด้านการแพทย์และสาธารณสุข รวมถึงโพลีโพรพิลีนชนิดที่มีค่าดัชนีการหลอมเหลวสูง/ต่ำ สำหรับการฉีดขึ้นรูปด้วย ปัจจุบัน สายพันธุ์เหล่านี้ส่วนใหญ่ถูกนำไปใช้โดยผู้บริโภคระดับสูงในประเทศ การผลิตในประเทศยังไม่เพียงพอ จึงต้องพึ่งพาการนำเข้าเป็นหลัก ท่อ PE-100RC ที่ผลิตโดยกลุ่มบริษัทโตตัลในระดับคุณภาพสูงนั้น มีคุณภาพดีกว่าท่อ PC-100 ซึ่งถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในปัจจุบัน นอกจากนี้ยังสามารถนำไปเติมดินโดยไม่ต้องใส่ทราย ทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายในการติดตั้งได้อีกด้วย กลุ่มบริษัทโตตัลใช้พลาสติกโพลีเอทิลีนและโพลีโพรพิลีนยี่ห้อ Luminene® ซึ่งผลิตขึ้นด้วยเทคโนโลยีโมลด์เมทัล ในการผลิตวัสดุต่างๆ เช่น แผ่นพลาสติก ถุงบรรจุภัณฑ์ ฝาขวด ผ้าไม่ทอ และวัสดุที่ใช้ในการฉีดขึ้นรูป การใช้วัสดุดังกล่าวช่วยลดการใช้พลังงานได้ 5–27% ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการประหยัดพลังงานและการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมในห่วงโซ่อุตสาหกรรมโดยรวม ภาพรวมของกระบวนการผลิต ถ่านหินวัตถุดิบที่มาจากภายนอกพื้นที่จะถูกนำไปผ่านเครื่องจักรสำหรับแปรรูปถ่านหินให้กลายเป็นถ่านหินผงที่มีคุณภาพเหมาะสม ในอุปกรณ์การเปลี่ยนถ่านหินให้เป็นก๊าซ จะมีการนำถ่านหินผงมาผสมกับออกซิเจนที่ได้มาจากอุปกรณ์แยกอากาศ จากนั้นนำไปผ่านกระบวนการเปลี่ยนถ่านหินให้เป็นก๊าซภายใต้ความดันสูง เพื่อให้ได้ก๊าซดิบ ก๊าซดิบส่วนใหญ่จะถูกส่งไปยังอุปกรณ์แปลงคาร์บอนมอนอกไซด์ โดยใช้กระบวนการแปลงคาร์บอนมอนอกไซด์ให้กลายเป็นไฮโดรเจน ก๊าซที่ได้จากการแปลงนี้จะถูกส่งไปยังอุปกรณ์กำจัดก๊าซที่มีความเป็นกรด เพื่อกำจัดก๊าซอย่าง CO2 และ H2S ออกไป ส่วนก๊าซที่ผ่านการกำจัดแล้วจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์สังเคราะห์เมทานอล ； ก๊าซหยาบบางส่วนจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์กำจัดก๊าซที่มีความเป็นกรด เพื่อกำจัดสาร H2S ก่อนที่จะนำไปใช้ในโรงไฟฟ้าเพื่อผลิตไฟฟ้า ก๊าซที่มี H2S จะถูกส่งไปยังอุปกรณ์การกู้คืนกำมะถัน เพื่อนำกำมะถันมาใช้ใหม่ ส่วนก๊าซ CO2 จะถูกส่งกลับไปยังอุปกรณ์การเปลี่ยนก๊าซให้เป็นเชื้อเพลิงอีกครั้ง ก๊าซที่ผ่านการทำความสะอาดจะถูกส่งไปยังเครื่องจักรสำหรับสังเคราะห์เมทานอล เพื่อผลิตเมทานอลในรูปแบบดิบ ส่วนก๊าซที่เหลือจากการสังเคราะห์จะถูกส่งไปยังเครื่องจักรสำหรับการกู้คืนไฮโดรเจน ไฮโดรเจนที่ได้มาจะถูกนำไปใช้ในเครื่องจักรสำหรับผลิตโพลีโพรพิลีน (PP) และโพลีเอทิลีน (PE) ส่วนก๊าซที่เหลืออีกจะถูกนำกลับมาใช้ภายในระบบ หรือส่งไปยังเครือข่ายท่อส่งเชื้อเพลิงของโรงงาน เมทานอลในรูปแบบดิบจะถูกนำไปผ่านกระบวนการกลั่น เพื่อให้ได้เมทานอลในระดับ MTO เมทานอลระดับ MTO จะถูกนำเข้าสู่โรงงานผลิตอัลคีนจากเมทานอล เพื่อสร้างอัลคีน ซึ่งก็คืออีเทนและพรอพิลีน นอกจากนี้ยังมีผลิตภัณฑ์พลอยได้อื่นๆ เช่น ก๊าซปิโตรเลียมเหลว, C5 และน้ำมันเบนซินอีกด้วย อะโรเมติกและเอทิลีนจะถูกส่งไปยังเครื่องจักรสำหรับผลิตโพลีอะโรเมติกและโพลีเอทิลีนตามลำดับ เพื่อนำมาผสมกันจนกลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ นั่นก็คือโพลีอะโรเมติกและโพลีเอทิล