ปัญหาเรื่องความหนาของผนังในส่วนที่เป็นหัวเลี้ยว หัวต่อสามทาง และหัวขนาด

ความหนาของผนังที่บริเวณหัวเลี้ยวในที่นี้ หมายถึงความหนาของผนังตรงจุดที่ท่อมาบรรจบกัน ซึ่งไม่ใช่ความหนาของผนังที่บริเวณหัวเลี้ยวโดยตรง ส่วนความหนาของผนังในบริเวณที่หัวเลี้ยวโค้งนั้น มีมาตรฐานกำหนดไว้ โดยจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานการผลิต สำหรับหัวเลี้ยวแบบเชื่อมด้วยรอยเชื่อม โดยทั่วไปจะถือว่ามีความหนาของผนังเท่ากัน

1. สำหรับท่อเลี้ยวนั้น จำเป็นต้องมีข้อมูลครบถ้วนเพื่อจะกำหนดความหนาของผนังและขนาดได้ เช่น: 20# GB/T8163 LR BW SH3408 SCH40
2. SCH40 คือค่าที่บ่งบอกถึงความหนาของผนังท่อเลี้ยว ดังนั้น ท่อเลี้ยวขนาด DN200 ที่มีมาตรฐาน SCH40 จะมีความหนาของผนังอยู่ที่ 8.0 มม

ตามหลักการออกแบบที่ให้ความแข็งแรงเท่ากัน อุปกรณ์ท่อต่างๆ เช่น ท่อโค้ง ท่อสามทาง หรือท่อที่มีขนาดแตกต่างกัน ควรมีความสามารถในการรับแรงดันไม่น้อยกว่าท่อตรงที่มีความหนาของผนังเท่ากัน ดังนั้น ความหนาของผนังที่ปลายของท่อที่เชื่อมกันแล้ว ควรจะมากกว่าหรือเท่ากับความหนาของผนังของท่อที่เป็นแบบตรง. โดยปกติแล้ว ความหนาของผนังทั้งสองจะเท่ากัน 2. ในระหว่างกระบวนการเปลี่ยนรูปของท่อ จะเกิดการเปลี่ยนรูปที่ไม่สม่ำเสมอในแต่ละส่วน ส่งผลให้ความหนาของผนังท่อก็ไม่สม่ำเสมอเช่นกัน ยกตัวอย่างเช่น ท่อที่มีรูปร่างโค้ง ผิวด้านนอกจะบางลงเนื่องจากแรงดึง ส่วนผิวด้านในจะหนาขึ้นเนื่องจากแรงอัด สำหรับสามทางก็เช่นกัน บริเวณจุดที่สายหลักและสายย่อยมาบรรจบกันนั้น ถือเป็นจุดที่อ่อนแอ 3. สำหรับด้านการออกแบบแล้ว มีข้อกำหนดว่าความสามารถในการรับแรงดันของอุปกรณ์ท่อต้องไม่น้อยกว่าของท่อตรง ดังนั้นจึงเพียงแค่แจ้งความหนาของผนังท่อตรงที่จะนำมาเชื่อมให้กับโรงงานผู้ผลิตเท่านั้นก็พอ. โรงงานผลิตจำเป็นต้องคำนึงถึงผลกระทบจากการทำให้ส่วนต่างๆ มีความบางลง และต้องผลิตชิ้นส่วนที่เป็นไปตามข้อกำหนด ซึ่งนั่นเป็นหน้าที่ของโรงงานผลิตเอง 4. ท่อและอุปกรณ์ต่างๆ จำเป็นต้องผ่านการทดสอบรูปแบบ โดยมาตรฐานกำหนดให้ต้องมีการวิเคราะห์แรงที่กระทำ และการทดสอบด้วยแรงระเบิดด้วย การวิเคราะห์แรงมักใช้วิธีการวิเคราะห์ด้วยองค์ประกอบจำกัด ส่วนการทดสอบด้วยแรงดันนั้น คือการใช้แรงดันหนึ่งๆ กดลงไป หากวัสดุแตกหรือพังภายในเวลาที่กำหนด ก็ถือว่าผ่านการทดสอบ แต่หากไม่แตกหรือพังภายในเวลาที่กำหนด ก็ถือว่าไม่ผ่าน 5. ความหนาของผนังในส่วนที่เป็นจุดตัดของท่อสามทางมาตรฐานนั้น จะมีค่าเท่ากับ 1.5 เท่าของความหนาของผนังท่อหลัก (ดู GB50316 เป็นต้น) แต่โรงงานผลิตในประเทศไทยมีเพียงไม่กี่แห่งเท่านั้นที่สามารถผลิตได้ การทดสอบด้วยการระเบิดก็มีปัญหาเช่นกัน เพราะจากขั้นตอนที่อุปกรณ์ท่อเกิดการเปลี่ยนรูปแบบแบบพลาสติกไปจนถึงขั้นแตก ก็มีกระบวนการหนึ่งเกิดขึ้น ซึ่งสามารถเห็นได้จากกราฟความเครียดและการยืดตัว อันที่จริงแล้ว เราต้องการให้การเปลี่ยนรูปเกิดขึ้นเฉพาะในช่วงของการเปลี่ยนรูปแบบแบบยืดหยุ่นเท่านั้น. กล่าวได้เพียงว่า เทคโนโลยีของโรงงานผลิตในประเทศยังจำเป็นต้องได้รับการพัฒนาเพิ่มเติม.

ขอบคุณเพื่อนๆ ที่อยู่ชั้นบนสำหรับคำอธิบายอย่างเอาใจใส่นะคะ :)

ขอบคุณมากค่ะ! ขอถามเพิ่มเติมอีกนะครับ ในการออกแบบวัสดุสำหรับอุปกรณ์ท่อนั้น SCH40 และ DN200 สำหรับอุปกรณ์ท่อแบบโค้งนั้น ค่า SCH40 ที่กล่าวถึงนี้หมายถึงความหนาของผนังท่อในส่วนที่เชื่อมต่อกันใช่ไหมครับ? ตอนตัดวัสดุ จำเป็นต้องระบุความดันในการออกแบบด้วยหรือไม่?

โดยทั่วไปแล้วก็เพียงแค่ระบุขนาดและความหนาของผนังที่สอดคล้องกับท่อเหล็กก็พอ แต่ในบางกรณีพิเศษก็จำเป็นต้องระบุเพิ่มเติม เช่น หากต้องการตรวจสอบด้วยเครื่องเอกซเรย์ ก็จำเป็นต้องให้ส่วนปลายของชิ้นส่วนนั้นตรงกับส่วนปลายของท่อเหล็ก เพื่อให้สามารถตรวจสอบได้ ส่วนชิ้นส่วนที่ใช้ในระบบแรงดันสูงนั้น โดยทั่วไปจะต้องมีความหนาของผนังในจุดที่บางที่สุด ซึ่งชิ้นส่วนประเภทนี้มักจะต้องมีการเพิ่มความหนาของผนังระหว่างการผลิต ส่วนชิ้นส่วนอย่างทริปล์ หรือท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันนั้น จำเป็นต้องเลือกวัสดุที่เหมาะสม โดยขึ้นอยู่กับวิธีการผลิตด้วย สำหรับสแตนเลสนั้น มักจะใช้วิธีการงอหรือดึงด้วยความเย็น ส่วนเหล็กผสมที่มีผนังหนามาก มักจะใช้วิธีการอัดด้วยความร้อนหรือดึงด้วยความร้อน ส่วนเหล็กคาร์บอนนั้น มักจะใช้วิธีการอัดด้วยความร้อนหรือดึงด้วยความเย็น เป็นต้น ผลิตภัณฑ์แต่ละชนิดมีวิธีการผลิตที่แตกต่างกัน ไม่ใช่ว่าจะใช้วิธีการผลิตชิ้นส่วนท่อเพียงวิธีเดียวก็เสร็จสมบูรณ์ได้

ขอบคุณ! จะติดต่อคุณทางโทรศัพท์เมื่อจำเป็น! :)

หากขนาดของท่อที่มีลักษณะโค้งนั้นระบุเป็น DN200 SCH40 ดังนั้น ความหนาของส่วนโค้งนี้ก็คือ 8.18 มิลลิเมตรนั่นเอง. 。 。 ดังนั้น การตรวจสอบก็จะทำโดยอิงจากความหนาในนามนี้นั่นเอง. 。 มาตรฐานทั่วไปกำหนดให้ปริมาณการลดความหนาไม่เกิน 12.5% มีข้อกำหนดทางเทคนิคบางประการที่มีความต้องการสูงกว่า จะคิดค่าใช้จ่ายแยกต่างหาก ส่วนเรื่องว่าจะใช้วัสดุที่มีความหนาเท่าไรในการผลิตนั้น ก็ขึ้นอยู่กับการพิจารณาของโรงงานผู้ผลิต. การที่จะตอบสนองข้อกำหนดด้านปริมาณการลดความหนาได้ก็คือ...