Thread Content
ในปัจจุบัน การตรวจสอบโดยทีมมุ่งเน้นไปที่การคัดลอกข้อมูลเครื่องมือที่สำคัญบางส่วนเป็นหลัก วิธีการตรวจสอบนี้ไม่สามารถตรวจพบปัญหาที่ไซต์งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ การตรวจสอบเครื่องมือถึงสถานที่ของบริษัทของคุณมีอะไรบ้าง?
การตรวจสอบควรตรวจสอบว่าจอแสดงผลของเครื่องมือเป็นปกติหรือไม่ มีการรั่วไหลในข้อต่อในสถานที่หรือไม่ ขั้วต่อสายไฟและสายดินอยู่ในสภาพดีหรือไม่ การระบายน้ำทิ้งของเครื่องส่งสัญญาณเป็นประจำ การชะล้างและการตั้งศูนย์ของเครื่องส่งสัญญาณ ฯลฯ.....
สำหรับชั้น 2 ผมจะเพิ่มอีกบางส่วน โดยหลักๆ เพื่อตรวจสอบว่าจอแสดงผลของเครื่องมือเป็นปกติหรือไม่ มีรอยรั่วในขั้วต่อสนามหรือไม่ ขั้วสายไฟและสายดินอยู่ในสภาพดีหรือไม่ มีปัจจัยที่อาจส่งผลต่อความแม่นยำของเครื่องมือหรือไม่ (เช่น ฉนวนอุณหภูมิภายนอกทำได้ดีหรือไม่ ไอของถังวัดอัลตราโซนิกหรือเรดาร์มีขนาดใหญ่เกินไป เป็นต้น) อุปกรณ์กลางแจ้งควรได้รับการปกป้องจากฝนและแสงแดด ทำความสะอาดเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอ รักษาการสื่อสารที่ราบรื่นกับบุคลากรฝ่ายผลิตของกระบวนการ เป็นต้น
ในระหว่างการตรวจสอบ ให้สอบถามผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับสถานะการทำงานของเครื่องมือ; เรียกหน้าจอสถานะ DCS เพื่อตรวจสอบสถานะการทำงานของการ์ด ; ตรวจสอบว่าอุณหภูมิและความชื้นในห้องควบคุมเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ ; ตรวจสอบความสมบูรณ์ของเครื่องมือในสถานที่ ; ตรวจสอบอุปกรณ์ว่ามีรอยรั่วหรือไม่ ; ตรวจสอบว่าอุปกรณ์กันน้ำ ทนอุณหภูมิสูง และกันน้ำแข็งได้ ; ตรวจสอบความแน่นของส่วนประกอบเครื่องมือและการเชื่อมต่อ ; ทำการทดสอบสัญญาณเตือน ; ส่วนประกอบของอุปกรณ์หล่อลื่น ; ดำเนินการกำจัดสิ่งปฏิกูลของอุปกรณ์ คอนเดนเสทและไอเสีย ; ดำเนินการทำความสะอาดสุขอนามัยเครื่องมือ
วางแผนเส้นทางการตรวจสอบ จำเป็นต้องตรวจสอบวาล์วและมาตรวัดที่สำคัญ การตรวจสอบรายวันเพื่อขจัดความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่ เช่น รอยรั่วในบรรจุภัณฑ์ ฉนวน และการติดตามความร้อน รอยรั่วในแคลมป์ท่อลม ไม่ว่าการรองรับคงที่ของอุปกรณ์นิวแมติกส์จะมั่นคงหรือไม่ เกจวัดแรงดันเพื่อระบายการควบแน่น และการป้องกันฝนในฤดูร้อน (ต่อมสายไฟ) การปิดผนึกส่วนหัว การปิดผนึกหัวมิเตอร์ การปิดผนึกกล่องแยก ฯลฯ) กันแมลง (ตาข่ายกันแมลงสำหรับพอร์ตไอเสีย 5 ทางสองตำแหน่ง พอร์ตไอเสียของกระบอกสูบแบบออกทางเดียว ฯลฯ) การป้องกันฟ้าผ่า (สายกราวด์คือ เชื่อมต่ออย่างดี) มาตรการป้องกันการแข็งตัวในฤดูหนาว สถานีทำความร้อนจำเป็นต้องระบายคอนเดนเสทเป็นประจำ และทำการตรวจสอบอุณหภูมิของเกจวัดความดันในฤดูหนาวทุกวันเพื่อการประมวลผลที่ทันท่วงที ควรหล่อลื่นวาล์วควบคุมที่อุณหภูมิสูงอย่างสม่ำเสมอ และควรบำรุงรักษาและสอบเทียบเครื่องมือวิเคราะห์อย่างสม่ำเสมอ {:3_47:} แค่นั้นแหละ.