คำถามเกี่ยวกับกระบวนการทำงานของตัวทำความเย็นในหอกดแรงดันปกติ ถังรีฟลักซ์ และปั๊มรีฟลักซ์
Thread Content
ขอถามหน่อยครับ เกี่ยวกับกระบวนการทำงานของตัวทำละลายน้ำแข็งที่ด้านบนของหอกลั่นภายใต้ความดันปกติ ถังสะสมสาร และปั๊มส่งสารกลับมา: 1. อุณหภูมิของสารที่ออกมาจากตัวทำละลายน้ำแข็งนั้น ถูกกำหนดขึ้นมาได้อย่างไรครับ? ในแง่ของการออกแบบและการทำงาน ทางออกของสารที่มีความร้อนจากเครื่องทำความเย็นบริเวณยอดหอควรจะมีอุณหภูมิต่ำกว่าจุดเยือกแข็งอยู่เสมอหรือไม่? มิฉะนั้นก็อาจเกิดการระเหยแบบฉับพลันได้ เนื่องจากการดูดซับความร้อน หรือความผันผวนของสภาวะการทำงานต่างๆ หากเป็นสภาวะที่เย็นเกินไปจริงๆ โดยปกติแล้วควรเย็นเกินไปประมาณกี่องศาเซลเซียสจะเหมาะสม? 2. สำหรับหอความดันปกติ ตัวคอนเดนเซอร์และจุดออกของสารควรอยู่ในสภาวะสุญญากาศ ； เนื่องจากของเหลวไม่สามารถอยู่ในสภาพโดดเดี่ยวได้ แม้ในสภาวะที่มีอุณหภูมิต่ำเกินไป ก็ยังคงมีความดันไออิ่มตัวที่อุณหภูมิหนึ่งอยู่เสมอ แล้วความดันที่ออกมาจากตัวควบแน่น รวมถึงความดันในถังกลับมานั้น จะเท่ากับความดันไออิ่มตัวนั้นหรือไม่? 3. ปั๊มส่งกลับที่อยู่ด้านล่างของถังส่งกลับนั้น เกิดปรากฏการณ์การกัดกร่อนจากอากาศได้ง่ายหรือไม่? จะหลีกเลี่ยงปัญหาการเกิดแอโรเอชันได้อย่างไร? ขอให้ทุกคนช่วยตอบให้หน่อยนะครับ ขอบคุณมาก!
ไม่เข้าใจว่าคุณหมายความว่าอะไร 1 หมายถึงอุณหภูมิต่ำเกินไปเหรอ? ส่วนที่ออกมาจากยอดหอคือก๊าซในสถานะก๊าซอิ่มตัว หลังจากการควบแน่นแล้วจะกลายเป็นของเหลวในสถานะอิ่มตัว ส่วนเรื่องของการเย็นจัดนั้นไม่สามารถเข้าใจได้ การไหลย้อนกลับของคอนเดนเซอร์ก็ควรจะเป็นการไหลย้อนกลับแบบจุดฟูมเช่นกัน หากผลิตภัณฑ์ต้องการการทำความเย็นเพิ่มเติม ก็สามารถติดตั้งคอนเดนเซอร์เพิ่มเติมไว้ที่จุดที่ผลิตภัณฑ์ไหลผ่านได้ ดังนั้นจึงไม่เข้าใจว่า “การทำให้เย็นเกินไป” หมายความว่าอะไร และก็ไม่เข้าใจเช่นกันว่าทำไมถึงสรุปได้ว่าจุดออกของหอความดันปกติจะอยู่ในสภาวะสุญญากาศ ดูเหมือนคุณจะยังไม่เข้าใจนะ การควบแน่นในสถานะก๊าซนั้น แน่นอนว่าจะทำให้ความดันลดลง แต่คุณต้องเข้าใจให้ชัดว่านี่คือกระบวนการที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง โดยมีก๊าซไหลเข้ามาอย่างไม่หยุดหย่อน ดังนั้นจะเป็นสภาวะสุญญากาศได้อย่างไรกัน นี่ไม่ใช่การกลั่นด้วยแรงดันลบนะ. แน่นอนว่าของเหลวที่อยู่ในสภาวะอิ่มตัวเมื่อถูกส่งกลับมา จะเกิดปรากฏการณ์การกัดกร่อนได้ง่าย คุณสามารถอ้างอิงจากหลักการออกแบบปั๊มเพื่อให้มีค่า head ที่เพียงพอสำหรับป้องกันปรากฏการณ์ดังกล่าวได้ ซึ่งไม่เกี่ยวข้องกับว่าเป็นปั๊มแบบส่
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย chemengineering เมื่อวันที่ 13 กรกฎาคม 2016 เวลา 17:53 1. ผมคิดว่า ไม่ว่าจะเป็นจุดน้ำค้างหรือจุดระเหย ก็ล้วนเป็นเพียงจุดเดียวเท่านั้น ไม่ใช่ช่วงอุณหภูมิหรอก； ในทางทฤษฎีแล้ว การใช้อุณหภูมิจุดฟู่เพื่อการระเหยกลับนั้นดูเหมือนจะเป็นวิธีที่ดี แต่ในการผลิตจริงๆ แล้ว จะสามารถควบคุมให้อุณหภูมิลดลงมาถึงจุดฟู่ได้อย่างแม่นยำหรือไม่? และคงไม่น่าจะกลายเป็นสถานะของไหลที่มีทั้งก๊าซและของเหลวได้ ซึ่งจะทำให้เกิดปัญหามาก ； ดูเหมือนว่าการทำให้อุณหภูมิลดลงต่ำกว่าจุดเดือด หรือเรียกว่าสถานะที่อุณหภูมิต่ำเกินไป จะเป็นวิธีที่สะดวกกว่า ； การใช้งานและการควบคุมทำได้อย่างสะดวกมาก ไม่ทราบครับ อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการทำให้วัสดุเย็นลงควรจะเท่าไหร่ดีครับ? 2. เรื่องนี้ดูเหมือนจะเป็นสิ่งที่ฉันยังคิดไม่ออกจริงๆ ； ดูจากนี้แล้ว ความดันที่ออกจากช่องทางไหลของของเหลวร้อนในคอนเดนเซอร์ ก็ยังคงเท่ากับความดันที่เข้ามา ลบด้วยความลดลงของความดันนั่นเอง ； นอกจากนี้ ในการคำนวณด้วยซอฟต์แวร์สำหรับคำนวณเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอย่าง HTRI และ EDR นั้น มีการคำนึงถึงผลกระทบจากการที่มีไอน้ำควบแน่นซึ่งทำให้ความดันลดลงด้วยหรือไม่? 3. สำหรับปั๊มที่ใช้สำหรับส่งของเหลวในสภาพอิ่มตัว มักจะเกิดปรากฏการณ์การกัดกร่อนจากก๊าซได้ง่าย
สิ่งที่คุณพูดอยู่ตอนนี้ล้วนเป็นเพียงการคาดเดาเท่านั้น คุณควรไปถามคนที่อยู่ในที่เกิดเหตุว่าเกิดอะไรขึ้นจริงๆ การคิดแบบนี้ไม่มีประโยชน์หรอก. คุณบอกว่าการทำให้อุณหภูมิลดลงจนถึงจุดเดือดของสารตั้งต้นนั้นเป็นไปไม่ได้ แต่คุณควรรู้ด้วยว่าสารตั้งต้นหลายชนิดก็มีจุดเดือดอยู่แล้ว ดังนั้นตามที่คุณพูดมา ก็คงไม่แม่นยำเท่าไหร่ใช่ไหม? น้ำที่ควบแน่นจากเครื่องกลั่นก็เป็นของเหลวในสภาวะอิ่มตัวเช่นกัน ตามที่คุณพูดมาก็ไม่ถูกนะ? ฉันคิดว่าคุณไม่ควรจินตนาการอะไรไปเลย ควรมีประสบการณ์จริงหรือมีหลักการทางทฤษฎีมาสนับสนุน ฉันแนะนำให้คุณลองอ่านหนังสือเกี่ยวกับหลักการเคมีก่อน