เทคโนโลยีการฟื้นฟูน้ำมันนำความร้อนแบบไม่ต้องหยุดกระบวนการผลิต

Thread Content

3.jpg บริการฟื้นฟูน้ำมันนำความร้อนสังเคราะห์ ความจำเป็นในการฟื้นฟูน้ำมันนำความร้อนสังเคราะห์ เมื่อใช้น้ำมันนำความร้อนเป็นเวลานาน น้ำมันดังกล่าวจะเสื่อมสภาพ โดยมีลักษณะเด่นคือความหนืดเพิ่มขึ้น จุดวาบไฟลดลง ปริมาณคาร์บอนที่เหลือเพิ่มขึ้น และค่าความเป็นกรดเพิ่มขึ้น หากยังคงใช้น้ำมันที่เสื่อมสภาพนี้ต่อไป จะส่งผลให้ประสิทธิภาพในการนำความร้อนลดลง อาจทำให้อุปกรณ์หรือท่อต่างๆ อุดตัน ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น และทำให้การผลิตไม่มั่นคง นอกจากนี้ยังอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อความปลอดภัย หรือแม้กระทั่งเกิดอุบัติเหตุได้ การรั่วไหลของวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตเข้าสู่น้ำมันนำความร้อน อาจทำให้ค่าความเป็นกรดของน้ำมันนำความร้อนเพิ่มขึ้น ซึ่งส่งผลเสียอย่างมากต่อกระบวนการผลิต มาตรฐานแห่งชาติของประเทศ S คือ GB24747 ปี 2009 กำหนดให้เมื่อน้ำมันนำความร้อนเสื่อมสภาพจนค่าต่างๆ อยู่นอกช่วงที่กำหนดไว้ จะต้องมีการเปลี่ยนน้ำมันหรือทำการปรับปรุงคุณภาพก่อน จึงจะสามารถนำมาใช้งานได้อีกครั้ง คุณค่าและประสิทธิภาพในการนำน้ำมันนำความร้อนที่ผ่านการใช้งานมาทำใหม่ ต้นทุนในการทำใหม่นั้น**ต่ำกว่าต้นทุนในการซื้อน้ำมันนำความร้อนมาใช้ใหม่ เมื่อน้ำมันนำความร้อนเสื่อมสภาพ จะต้องเปลี่ยนน้ำมันใหม่หรือนำมาทำใหม่ก่อนจึงจะสามารถนำมาใช้งานได้อีก ซึ่งการเปลี่ยนน้ำมันใหม่มีต้นทุนสูง ต้องลงทุนมาก และต้องหยุดการผลิตชั่วคราว ในขณะที่การทำใหม่มีต้นทุนต่ำ ลงทุนน้อย หากใช้วิธีการทำใหม่แบบออนไลน์ ก็ไม่จำเป็นต้องหยุดการผลิตเลย ตามสถิติ ต้นทุนในการนำน้ำมันนำความร้อนอุณหภูมิปานกลาง (L-QB, QC) มาใช้ซ้ำนั้น อยู่ที่ประมาณ 30% ของต้นทุนในการซื้อน้ำมันนำความร้อนมาใช้ใหม่ ส่วนน้ำมันนำความร้อนอุณหภูมิสูง (L-QD) นั้น ต้นทุนในการนำมาใช้ซ้ำอยู่ที่ประมาณ 10% ของต้นทุนในการซื้อมาใช้ใหม่ น้ำมันนำความร้อนที่ผ่านการฟื้นฟูแล้ว สามารถตอบสนองข้อกำหนดของ GB24747 2009 ได้ หลังจากการฟื้นฟูแล้ว ค่าต่างๆ ของน้ำมันนำความร้อนจะอยู่ในระดับใกล้เคียงกับน้ำมันใหม่ และประสิทธิภาพในการนำความร้อนก็เทียบเท่ากับน้ำมันใหม่เช่นกัน วิธีการทำให้น้ำมันกลับมาใช้ได้อีกครั้ง บริษัท หลียวยวน สามารถให้บริการในสองวิธี ได้แก่ การทำให้น้ำมันกลับมาใช้ได้อีกครั้งแบบออนไลน์ และแบบออฟไลน์:
**S. การทำให้น้ำมันกลับมาใช้ได้อีกครั้งแบบออนไลน์**: ลูกค้าไม่จำเป็นต้องหยุดการผลิต เพียงแค่ใช้อุปกรณ์พิเศษของเราในการทำให้น้ำมันกลับมาใช้ได้อีกครั้ง ซึ่งจะช่วยกำจัดส่วนประกอบที่มีน้ำหนักเบาและคาร์บอนที่เหลืออยู่ ทำให้คุณสมบัติของน้ำมันในการนำความร้อนดีขึ้น ส่งผลให้ประสิทธิภาพในการถ่ายเทความร้อนเพิ่มขึ้น ลดความสูญเสียจากการหยุดการผลิต และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของลูกค้า อีกทั้งยังช่วยประหยัดต้นทุนการลงทุนของลูกค้าอีกด้วย. ปัจจุบัน ลูกค้าที่มีปริมาณน้ำมันนำความร้อนรวมมากกว่า 30 ตัน มักเลือกใช้วิธีการฟื้นฟูน้ำมันแบบออนไลน์เป็นหลัก S การฟื้นฟูแบบออฟไลน์: ลูกค้าจำเป็นต้องหยุดการผลิต และส่งน้ำมันนำความร้อนออกจากระบบ เพื่อนำไปฟื้นฟูที่โรงงานในเมืองจีหนาน ด้านล่างนี้คือการเปรียบเทียบรายละเอียดของวิธีทั้งสองแบบ:
หมายเลข | การฟื้นฟูแบบออนไลน์ | การฟื้นฟูแบบออฟไลน์
1 | ไม่ส่งผลกระทบต่อการผลิตตามปกติ ช่วยลดความเสียหายจากการหยุดเครื่องจักร | จำเป็นต้องหยุดเครื่องจักร ทำให้เกิดความเสียหายมาก
2 | มีประสิทธิภาพในการทำความสะอาด และไม่มีความเสี่ยงจากสารทำความสะอาด | ระบบน้ำมันนำความร้อนไม่สามารถทำความสะอาดได้
3 | หลังจากการฟื้นฟู ปริมาณคาร์บอนที่เหลืออยู่ในระบบจะไม่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว | ปริมาณคาร์บอนจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ทำให้คุณภาพน้ำมันใหม่ลดลงอย่างรวดเร็ว
4 | ช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านการบรรจุและการขนส่ง ซึ่งคิดเป็นประมาณ 5-15% ของค่าใช้จ่ายทั้งหมด | มีค่าใช้จ่ายสูงในด้านการบรรจุและการขนส่ง
5 | ช่วยลดการสูญเสียระหว่างการขนถ่ายและกระบวนการฟื้นฟูได้ 5-15% | ยังมีการสูญเสียอยู่ประมาณ 5-15%
6 | สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและมาตรฐานของผลิตภัณฑ์ได้ตามสถานการณ์และความต้องการของลูกค้า | ไม่สามารถปรับเปลี่ยนได้
7 | ทั้งสองฝ่ายสามารถวิเคราะห์คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการฟื้นฟูได้ทันที | ไม่สามารถทราบสถานการณ์ได้ทันเวลา
8 | จำเป็นต้องมีปริมาณน้ำมันที่ต้องฟื้นฟูมาก | จำเป็นต้องมีปริมาณน้ำมันที่ต้องฟื้นฟูน้อย

ด้านความสามารถในการฟื้นฟู: บริษัท Lianyuan มีโรงงานสำหรับการฟื้นฟูแบบออฟไลน์อยู่ที่เมืองจีนาน โดยมีความสามารถในการประมวลผลน้ำมันได้มากกว่า 20 ตันต่อวัน บริษัท S Lianyuan มีอุปกรณ์สำหรับการทำให้น้ำมันกลับมาใช้ได้อีกหลายชุด โดยมีความสามารถในการแปรรูปน้ำมันได้วันละ 5–20 ตัน เมื่ออุปกรณ์เหล่านี้ถูกส่งไปยังสถานที่ของลูกค้าแล้ว จะต้องใช้เวลาประมาณ 1–3 วันเพื่อเชื่อมต่ออุปกรณ์เหล่านี้เข้ากับระบบน้ำมันที่ใช้ในการถ่ายเทความร้อนของลูกค้า หลังจากเชื่อมต่อเสร็จแล้ว ก็สามารถเริ่มกระบวนการทำให้น้ำมันกลับมาใช้ได้อีกได้ภายใน 1 วัน ก่อนที่จะนำน้ำมันมาใช้ใหม่ จำเป็นต้องเก็บตัวอย่างน้ำมันมาให้ห้องปฏิบัติการของเราทำการตรวจสอบ โดยจะวิเคราะห์ค่าต่างๆ จากตัวอย่างน้ำมัน เพื่อหาอัตราการได้น้ำมันที่สามารถนำกลับมาใช้ได้อีก รวมถึงคุณสมบัติของน้ำมันหลังการนำกลับมาใช้ใหม่ และปริมาณน้ำมันที่จำเป็นต้องเติมเข้าไปด้วย โดยปกติแล้ว หลังจากการฟื้นฟูน้ำมันในรูปแบบออฟไลน์ ค่าคาร์บอนที่เหลืออยู่จะลดลงได้ถึง ≤0.1 WT% และค่าจุดวาบไฟจะอยู่ที่ ≥170°C (ยกเว้นน้ำมันบางชนิดพิเศษ) ส่วนหลังจากการฟื้นฟูน้ำมันในรูปแบบออนไลน์ ค่าคาร์บอนที่เหลืออยู่จะลดลงได้ถึง ≤0.4 WT% และค่าจุดวาบไฟจะอยู่ที่ ≥160°C (ยกเว้นน้ำมันบางชนิดพิเศษเช่นกัน) เบอร์ WeChat ของฉันคือ 18678810180 นามสกุลของฉันคือ หวัง ยินดีต้อนรับทุกคนที่จะมาแลกเปลี่ยนความคิดเห็นกันค่ะ.