การเปรียบเทียบวาล์วควบคุมแบบสเก็ตบอร์ดกับวาล์วชนิดซิงเกิลซีทแบบปกติ

Thread Content

ผมขอถามหน่อยได้ไหมครับ ปัญหาต่างๆ ที่เกิดขึ้นกับวาล์วแบบธรรมดาที่มีช่องเดียวนั้น สามารถแก้ไขได้ด้วยวาล์วแบบสไลด์ได้หรือไม่ครับ? ผมคิดว่าไม่จำเป็นเสมอไป แต่ก็ยังสามารถใช้ลักษณะการทำงานดังต่อไปนี้เพื่อช่วยให้คุณสามารถวิเคราะห์ปัญหาที่เกิดขึ้นได้: 1. ลดการใช้พลังงาน เมื่อเปรียบเทียบกับวาล์วแบบตรงขนาดเดียวกัน วาล์วแบบสไลด์จะมีแรงที่กระทำต่อวาล์วน้อยกว่า ดังนั้นเพื่อให้สามารถรับมือกับความแตกต่างของความดันของของเหลวได้ จึงจำเป็นต้องใช้มอเตอร์ที่มีกำลังขับเคลื่อนน้อยกว่า ซึ่งจะช่วยลดการใช้พลังงานจากแหล่งอากาศหรือไฟฟ้าที่จำเป็นสำหรับวาล์วควบคุม และเมื่อนำมาใช้ในปริมาณมาก ก็จะช่วยลดต้นทุนการใช้งานให้กับผู้ใช้ได้อย่างมาก ข้อ 2. มีโครงสร้างที่เบาและสามารถติดตั้งได้ง่าย โดยมีลักษณะเป็นวาล์วแบบคล้องเข้าด้วยกัน จึงมีขนาดเล็กและน้ำหนักเบา ช่วยลดน้ำหนักโดยรวมและพื้นที่ในการติดตั้ง ทำให้สามารถควบคุมวาล์วได้อย่างมีประสิทธิภาพ (ดูรูปเปรียบเทียบน้ำหนักในหน้าถัดไป) ติดตั้งและบำรุงรักษาได้ง่าย สามารถติดตั้งได้ในทุกทิศทาง 360 องศา ช่วยลดพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์ในโรงงานได้อย่างมาก 3. การควบคุมที่มั่นคง และการสึกหรอที่น้อย ของเหลวไหลผ่านช่องทางการควบคุมหลายช่อง ทำให้สภาพการไหลของของเหลวมีความมั่นคงมากขึ้น ลดปรากฏการณ์กระแสน้ำที่วุ่นวาย จึงช่วยลดเสียงรบกวนที่เกิดขึ้นขณะที่ของเหลวไหลผ่านวาล์ว นอกจากนี้ยังช่วยลดการสึกหรอของชิ้นส่วนภายในวาล์วอีกด้วย ทำให้อายุการใช้งานของวาล์วยาวนานขึ้น ของไหลที่มีความเร็วสูงจะไหลผ่านแผ่นหล่อลื่นในโครงสร้างที่ใช้ควบคุมการไหล ทำให้เกิดการพุ่งออกมาซ้อนทับกัน ส่งผลให้พลังงานจลน์ของของไหลถูกเปลี่ยนเป็นพลังงานความร้อนจากการชนและเสียดสีกัน ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้ความดันลดลงอย่างรวดเร็ว และลดการเกิดฟองอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในทางกลับกัน โครงสร้างดังกล่าวทำให้การแตกของฟองอากาศเกิดขึ้นที่บริเวณกลางท่อ ด้านหลังวาล์ว ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้เกิดความเสียหายโดยตรงกับท่อได้ ผลการทดลองจำนวนมาก รวมถึงประสบการณ์การใช้งานของผู้ใช้ แสดงให้เห็นว่าปรากฏการณ์การกัดกร่อนและการระเหยเกิดขึ้นที่บริเวณกลางท่อ ห่างจากทางออกของวาล์วสไลด์ประมาณ 1-2 เมตร ซึ่งช่วยปกป้องตัววาล์วและท่อในส่วนที่อยู่ด้านล่างได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ข้อ 4. เวลาในการทำงานสั้น และมีความเร็วในการตอบสนองสูง เนื่องจากวาล์วควบคุมแบบสไลด์มีแรงที่ไม่สมดุลน้อย และมีระยะการเคลื่อนที่สั้น ทำให้ปริมาตรของชิ้นส่วนที่ใช้ในการควบคุมมีขนาดเล็ก ดังนั้นจึงสามารถตอบสนองต่อสัญญาณควบคุมได้อย่างรวดเร็ว และสามารถทำการปรับแต่งได้ภายในเวลาอันสั้น โดยเวลาในการทำงานทั้งหมดนั้นน้อยกว่า 2.8 วินาที (ส่วนการเปิด/ปิดนั้นใช้เวลาเพียง 0.2 วินาทีเท่านั้น) 5. การปิดที่แน่นหนา วาล์วควบคุมแบบสไลด์มีโครงสร้างการปิดแบบใช้โลหะติดกันอย่างแน่นหนา ชิ้นส่วนสเก็ตบอร์ดจะทำหน้าที่ปิดผนึกกันภายใต้แรงดันของสื่อต่างๆ ยิ่งแรงดันสูงเท่าไร คุณสมบัติในการปิดผนึกก็ยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ปริมาณการรั่วไหลจะน้อยกว่ามาตรฐาน ANSI CLASS IV เมื่อมีการใช้งาน พื้นผิวที่ใช้ในการปิดผนึกของสเก็ตบอร์ดจะเสียดสีกันเอง ยิ่งใช้งานไปนานเท่าไร คุณสมบัติในการปิดผนึกก็ยิ่งดีขึ้นเท่านั้น 6. ฟังก์ชันทำความสะอาดตัวเอง ด้วยแรงเฉือนที่เกิดจากการเคลื่อนที่ของแผ่นเลื่อน (คล้ายกับวาล์วลูกบอล) จึงสามารถป้องกันไม่ให้สารต่างๆ ไปสะสมอยู่ในช่องทางไหลได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ช่องทางไหลสะอาด และไม่ง่ายต่อการอุดตัน แก้ปัญหาที่พบบ่อยเกี่ยวกับการอุดตันของวาล์วจากอนุภาคขนาดเล็ก สื่อใย และสื่อที่มีความหนืดได้อย่างมีประสิทธิภาพ 7. อัตราส่วนการปรับได้ที่ยอดเยี่ยม วาล์วแบบสไลด์มีแรงที่กระทำต่อวาล์วในระดับต่ำ ทำให้อัตราส่วนการปรับได้จริงสูงกว่า 30:1 แม้ในขณะที่เปิดวาล์วในระดับต่ำ วาล์วก็ยังสามารถทำงานได้อย่างมั่นคงในระยะเวลานาน ในสภาวะการทำงานส่วนใหญ่ สามารถใช้วาล์วแบบสไลด์เพียงตัวเดียวมาแทนที่วาล์วแบบโซลโนอิดที่มีสองตำแหน่งการควบคุมได้ 8. ความสามารถในการไหลที่หลากหลาย โดยเพียงแค่เปลี่ยนชิ้นส่วนของแผ่นเลื่อน ก็สามารถเปลี่ยนค่าสัมประสิทธิ์การไหล Cv ได้ แต่ละขนาดจะมีค่า Cv ให้เลือกอย่างน้อย 3 ค่า และสูงสุด 15 ค่า หากค่าสัมประสิทธิ์การไหล Cv ที่จำเป็นตามสภาพการทำงานจริงไม่ตรงกับค่าที่ระบุไว้ในข้อมูลการผลิต ก็ไม่เป็นไร เพียงแค่เปลี่ยนชิ้นส่วนแผ่นเลื่อนก็พอแล้ว. สามารถปรับแต่งได้เพียงแค่เปลี่ยนชิ้นส่วนของแผ่นเลื่อนเท่านั้น: ลักษณะการไหล (เชิงเส้น, อัตราส่วนคงที่), ค่าสัมประสิทธิ์การไหล (ค่า Cv), ฟังก์ชันด้านความปลอดภัย (เปิด/ปิดตลอดเวลา, เปิด/ปิดเมื่อเกิดข้อผิดพลาด)