Thread Content
มาพูดถึงเรื่องนวัตกรรมในด้านปุ๋ยไนโตรเจนและเมทานอลกันดีกว่า http://www.chemcp.com วันที่ 22 กรกฎาคม 2016 เว็บไซต์ China Chemical Products Network ในวันที่ 6 กรกฎาคม ที่เมืองไท่หยวน มณฑลซานซี ได้มีการจัดการประชุมด้านเทคโนโลยีปุ๋ยไนโตรเจนและเมทานอลของจีนในปี 2016 โดยมีผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมมาร่วมกันหารือเกี่ยวกับแนวทางในการพัฒนาอุตสาหกรรมอย่างมีนวัตกรรม รวมถึงหาจุดสำคัญและทิศทางในการพัฒนาเทคโนโลยีของอุตสาหกรรมนี้ เพื่อแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น ระดับเทคโนโลยีที่ยังไม่สูงพอ ความสามารถในการสร้างนวัตกรรมที่ยังอ่อนแอ การพึ่งพาทรัพยากรและเงินทุนเพียงอย่างเดียวในการขยายกิจการ ปัญหาที่ยังคงมีอยู่ คือ เครื่องจักรล้าสมัย และขาดเงินทุนสำหรับการพัฒนานวัตกรรม กู้จงชิน ประธานสมาคมอุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจนของจีน กล่าวในการประชุมว่า ปัญหาของอุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจนและเมทานอลในปัจจุบัน คือ การมีเครื่องจักรที่ล้าสมัย ขาดบุคลากรที่มีความสามารถ และขาดเงินทุน ดังนั้น เพื่อเพิ่มศักยภาพในการพัฒนานวัตกรรม จำเป็นต้องเข้าใจปัญหาเหล่านี้อย่างถูกต้องก่อน ประการแรกคือเทคโนโลยีของอุปกรณ์บางชนิดล้าสมัย และมีปัญหาเรื่องการปล่อยมลพิษออกมาอย่างรุนแรง ในการประชุมได้มีการชี้ให้เห็นว่า ระดับเทคโนโลยีของอุปกรณ์บางชนิดในประเทศของเรายังคงล้าสมัยอยู่ โดยสามารถเห็นได้จากสามประการ ได้แก่ ประการแรกคือ ขนาดของบริษัทยังค่อนข้างเล็ก ทำให้ไม่สามารถใช้ประโยชน์จากขนาดที่ใหญ่ขึ้นได้อย่างเต็มที่ ตัวอย่างเช่น มีบริษัทที่มีกำลังการผลิตแอมโมเนียไม่เกิน 300,000 ตันต่อปีจำนวน 226 แห่ง ซึ่งคิดเป็น 68.3% ของจำนวนบริษัททั้งหมด และกำลังการผลิตของบริษัทเหล่านี้รวมกันคิดเป็น 35.4% ของกำลังการผลิตทั้งหมด ; บริษัทที่มีกำลังการผลิตเมทานอลน้อยกว่า 300,000 ตันต่อปี มีจำนวนทั้งหมด 267 แห่ง คิดเป็น 76% ของจำนวนบริษัททั้งหมด ส่วนบริษัทที่มีกำลังการผลิต 23.41 ล้านตันต่อปี มีจำนวน 31.4% ของกำลังการผลิตทั้งหมด ประการที่สองคือ เทคโนโลยีของอุปกรณ์บางชนิดล้าสมัย ทำให้มีการใช้พลังงานสูงและก่อให้เกิดมลพิษมาก ประมาณหนึ่งในสามของโรงงานผลิตแอมโมเนียขนาดกลางและขนาดเล็กยังคงใช้วิธีการกำจัดกำมะถันในรูปของสารละลายแอมโมเนียด้วยก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์กึ่งเปียก และใช้กระบวนการล้างด้วยทองแดง โดยความดันในการผลิตแอมโมเนียยังคงอยู่ที่ประมาณ 30 MPa เช่นเดิม ; สองในสามของโรงงานผลิตยูเรียขนาดกลางและขนาดเล็กมีเพียงอุปกรณ์สำหรับการดึงสารออกมาเท่านั้น ไม่มีอุปกรณ์สำหรับการย่อยสลายสารดังกล่าว ; ปริมาณฝุ่นที่เกิดขึ้นจากหอกึ่งตัวอะซิเตตในการผลิตยูเรียส่วนใหญ่อยู่ในระดับท ประการที่สาม คือ อุปกรณ์การผลิตบางชนิดขาดเทคโนโลยีที่เหมาะสมสำหรับการกำจัดมลพิษ หรือไม่มีความตั้งใจที่จะกำจัดมลพิษเลย จึงมีการปล่อยมลพิษออกมาโดยไม่ควบคุม เช่น แอมโมเนีย ฟีนอล และไซยาไนด์ที่เกิดขึ้นจากกระบวนการทำความเย็นน้ำที่ใช้ในการล้างก๊าซในหอทำความเย็น ; อุปกรณ์รีไซเคิลความร้อนจากลมที่ใช้ในการผลิตลม ก่อให้เกิดการปล่อยก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์และไนโตรเจนออกไซด์ในปริมาณที่เกินมาตรฐาน ; การปล่อยก๊าซอินทรีย์ เช่น มีเทน และคาร์บอเนตโพรพิลีน ในระหว่างกระบวนการฟื้นฟูตัวทำละลายสำหรับการกำจัดคาร์บอนด้วยวิธีเปียก ; มีการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่มีความเข้มข้นของก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์สูงเกินมาตรฐาน ประการที่สองคือ ความสามารถในการสร้างสรรค์นวัตกรรมยังอ่อนแอ และขาดแรงผลักดันในการพัฒนา ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมวิเคราะห์ว่า สาเหตุหลักที่ทำให้อุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจนและเมทานอลมีความสามารถในการพัฒนานวัตกรรมต่ำ ก็คือ ขาดบุคลากรที่มีความสามารถในการสร้างนวัตกรรม และขาดเงินทุนสำหรับการพัฒนานวัตกรรมด้วยเช่นกัน ในอุตสาหกรรมนี้ มีบุคลากรที่มีความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีน้อยมาก โดยมีศูนย์เทคโนโลยีระดับสูง (หรือศูนย์ย่อย) เพียง 16 แห่งเท่านั้น ส่วนใหญ่ของบริษัทต่างๆ ไม่มีหน่วยงานวิจัยและพัฒนาเป็นของตัวเอง และมีการลงทุนด้านการวิจัยและพัฒนาน้อยมาก เทคโนโลยีและอุปกรณ์สำคัญยังคงต้องนำเข้ามา อาทิ กระบวนการสังเคราะห์เมทานอลขนาดใหญ่ กระบวนการผลิตยูเรียด้วยการสกัดไอน้ำ เครื่องอัดก๊าซสังเคราะห์ และเครื่องอัดคาร์บอนไดออกไซด์ เป็นต้น ทำให้กระบวนการผลิตในประเทศมีความก้าวหน้าช้า ประการที่สามคือ ผลตอบแทนของอุตสาหกรรมต่ำ และขาดเงินทุนสำหรับการสร้างสรรค์สิ่งใหม่ๆ กู่ จงชินกล่าวว่า สาเหตุหลักที่ทำให้อุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจนและเมทานอลมีผลกำไรต่ำ ก็คือโครงสร้างของวัตถุดิบและพลังงานที่ไม่เหมาะสม ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตสูง โดยประมาณ 60% ของกำลังการผลิตแอมโมเนียและยูเรียนั้นได้รับผลกระทบจากราคาวัตถุดิบที่สูง นอกจากนี้ การยกเลิกส่วนลดค่าไฟฟ้ายังส่งผลให้บริษัทขนาดกลางและขนาดย่อมที่ต้องพึ่งพาไฟฟ้าจากภายนอกในการดำเนินงานประสบความยากลำบาก ; ประการที่สอง คือ กำลังการผลิตอะมโมเนีย ยูเรีย และเมทานอลมีมากเกินความต้องการ ส่งผลให้ราคาในตลาดอยู่ในระดับต่ำเป็นเวลานาน ; ประการที่สาม ผลิตภัณฑ์ของบริษัทส่วนใหญ่มีโครงสร้างที่เรียบง่าย ห่วงโซ่การผลิตสั้น และมีความสามารถในการรับมือกับความเสี่ยงในตลาดที่อ่อนแอ ก็เพราะว่าอุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจนและเมทานอลมีผลกำไรที่ไม่ดี ทำให้มีการลงทุนในด้านนวัตกรรมน้อย และขาดแรงขับเคลื่อนในการพัฒนาอุตสาหกรรม ซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อการพัฒนาของอุตสาหกรรมนี้ ประการที่สี่ คือ การมีจิตสำนึกด้านการพัฒนาอย่างยั่งยืนยังไม่เข้มแข็ง และมาตรการลดมลพิษจากของเสียทั้งสามประเภทก็ บริษัทบางแห่งในอุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจนและเมทานอลมีความตระหนักด้านการพัฒนาอย่างยั่งยืนน้อย ให้ความสำคัญกับผลกำไรมากกว่าการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม และมีความตระหนักในบทบาทหน้าที่ของตนเองไม่มากนัก ผู้เข้าร่วมการประชุมเห็นพ้องกันว่า สาเหตุหลักที่ทำให้เกิดปัญหาในการกำจัดของเสียจากอุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจนในปัจจุบัน ก็คือ การขาดความตระหนักด้านสิ่งแวดล้อม โดยบริษัทต่างๆ ไม่เต็มใจที่จะลงทุนเพิ่มเติมเพื่อดูแลสิ่งแวดล้อม ส่งผลให้การลงทุนด้านสิ่งแวดล้อมไม่เพียงพอ และบริษัทเหล่านั้นก็ปล่อยให้สถานการณ์เป็นไปตามธรรมชาติ ; อีกกรณีหนึ่งคือ บริษัทมีผลการดำเนินงานที่ไม่ดี มีเงินทุนจำกัด จึงไม่สามารถนำเงินมาลงทุนในการติดตั้งอุปกรณ์ด้านสิ่งแวดล้อมได้ ส่งผลให้บริษัทไม่สามารถผ่านการตรวจสอบจากหน่วยงานด้านสิ่งแวดล้อมได้ และมักจะต้องหยุดการผลิตเนื่องจากไม่เป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ ยังมีบริษัทบางแห่งที่ลักลอบปล่อยมลพิษออกมาอีกด้วย มองทิศทาง ใช้นโยบายเป็นแรงขับเคลื่อนเพื่อการเปลี่ยนแปลง กู่จงชินชี้ให้เห็นว่า เพื่อให้อุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจนและเมทานอลมีประสิทธิภาพมากขึ้น ในช่วง “แผนพัฒนาเศรษฐกิจ 5 ปีครั้งที่ 13” อุตสาหกรรมนี้จำเป็นต้องให้ความสำคัญกับการพัฒนาเทคโนโลยีในด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้ ประการแรกคือการยกระดับมาตรฐาน โดยบังคับให้ยุติการใช้กำลังการผลิตที่ล้าสมัย กำหนดและปรับปรุงมาตรฐานการใช้ทรัพยากรและพลังงาน รวมถึงมาตรฐานการปล่อยมลพิษ ให้สอดคล้องกับสภาพของประเทศ เพื่อใช้มาตรฐานเหล่านี้เป็นแนวทางในการยกระดับมาตรฐานการผลิตของอุตสาหกรรม และบังคับให้ยุติการใช้กำลังการผลิตที่ไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม หรือมีการใช้พลังงานที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ในปี 2015 ตามคำมอบหมายจากคณะกรรมการมาตรฐานด้านพลังงานและการจัดการของประเทศ รวมถึงสมาคมอุตสาหกรรมน้ำมันและเคมีของจีน สมาคมอุตสาหกรรมไนโตรเจนของจีนได้เป็นหน่วยงานหลักในการร่างมาตรฐานการใช้พลังงานสำหรับผลิตภัณฑ์ 4 ชนิด ได้แก่ แอมโมเนียสังเคราะห์ ยูเรีย เมทานอล และคาร์บอเนตแอมโมเนียม โดยมาตรฐานเหล่านี้ได้รับการประกาศใช้แล้ว ตามคำขอของหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง สมาคมอุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจนของจีนกำลังดำเนินการจัดทำ “มาตรฐานการใช้น้ำ” สำหรับผลิตภัณฑ์อย่างแอมโมเนียสังเคราะห์ ยูเรีย และเมทานอล รวมถึง “มาตรฐานสำหรับโรงงานที่ประหยัดน้ำในอุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจน” และ “มาตรฐานการปล่อยมลพิษทางอากาศสำหรับอุตสาหกรรมปุ๋ยเคมี” ด้วย มาตรฐานเหล่านี้จะเป็นพื้นฐานในการ**ส่งเสริมผู้ที่มีเทคโนโลยีทันสมัย และกำจัดโรงงานที่มีการใช้พลังงานสูงและก่อมลพิษสูงออกไป ประการที่สองคือ การสร้างโรงงานที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เพื่อส่งเสริมการผลิตแบบยั่งยืน แผนพัฒนาเศรษฐกิจและสังคมแห่งชาติ ช่วงปี 2016–2020 ได้กำหนดให้มีการส่งเสริมรูปแบบการผลิตและการใช้ชีวิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ส่วนแผน “Made in China 2025” ก็ได้กำหนดให้มีการสร้างโรงงานที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมด้วยเช่นกัน อุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจนและเมทานอลควรใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยและเหมาะสม โดยยึดหลักการที่ว่าต้องเป็นไปได้ทางเทคนิค มีความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจ และไม่สร้างผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและสังคม เพื่อนำไปสู่การปรับปรุงอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิม ——ดำเนินการย้ายโรงงานที่ผลิตสารอันตราย และปรับปรุงโรงงานเหล่านั้นให้เหมาะสมกับการอยู่ในเขตเมือง กระทรวงอุตสาหกรรมได้จัดให้โครงการย้ายและปรับปรุงโรงงานที่ผลิตสารอันตรายเข้าอยู่ในขอบเขตของเงินทุนสนับสนุนพิเศษ และได้จัดทำ “แผนการดำเนินการเพื่อส่งเสริมให้โรงงานที่ผลิตสารอันตรายที่อยู่ในพื้นที่ที่มีประชากรหนาแน่นย้ายออกไป” เรียบร้อยแล้ว ภายในปี 2020 โรงงานผลิตสารเคมีที่มีความเสี่ยงสูงในพื้นที่ที่มีประชากรหนาแน่นในเขตเมือง ควรจะเริ่มมีการย้ายโรงงานและปรับปรุงโรงงานเหล่านั้น โดยหลักการแล้ว โรงงานเหล่านี้ควรจะปิดตัวลงภายในปี 2025 และโครงการการย้ายโรงงานและปรับปรุงโรงงานเหล่านี้ควรจะดำเนินการในพื้นที่ที่มีสิ่งอำนวยความสะดวกด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมที่ครบถ้วน การย้ายฐานการผลิตของบริษัทที่จัดการสารอันตรายนั้น ไม่ใช่เพียงแค่การสร้างโรงงานขึ้นมาใหม่ในที่อื่นเท่านั้น แต่ในขณะที่ย้ายฐานการผลิต ก็จำเป็นต้องปรับปรุงโครงสร้างของวัตถุดิบและแหล่งพลังงานด้วย โดยอาศัยเทคโนโลยีด้านสารสนเทศ ระบบอัตโนมัติ และระบบอัจฉริยะ เพื่อเพิ่มระดับความปลอดภัยของโรงงาน และเพื่อให้สามารถปรับเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ พัฒนาเทคโนโลยี และเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตได้ ——ดำเนินการปรับปรุงระบบเพื่อลดการใช้พลังงานและการปล่อยมลพิษ โดยส่งเสริมการใช้เทคโนโลยีต่างๆ เช่น การปรับปรุงระบบ การใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ และการนำวัสดุกลับมาใช้ซ้ำ ตามข้อกำหนดใน “แผนการดำเนินการเพื่อป้องกันและควบคุมมลพิษทางอากาศ” และ “แผนการดำเนินการเพื่อป้องกันและควบคุมมลพิษทางน้ำ” นอกจากนี้ ยังต้องใช้เทคโนโลยีการผลิตที่ไม่ก่อให้เกิดมลพิษ การประหยัดน้ำและการกำจัดน้ำเสียเพื่อนำกลับมาใช้ซ้ำ รวมถึงการจัดการกับก๊าซเสียและการนำก๊าซเหล่านั้นมาใช้ประโยชน์อีกด้วย เพื่อลดการปล่อยมลพิษต่างๆ เช่น ไดออกไซด์ของกำมะถัน ไนโตรเจนออกไซด์ ฝุ่นละออง และแอมโมเนียในอุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจนและเมทานอล ——ดำเนินการปรับปรุงระบบอุปกรณ์ทั่วไปให้มีประสิทธิภาพด้านพลังงานมากขึ้น ตามข้อกำหนดของกระทรวงอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีสารสนเทศ รวมถึงคณะกรรมการพัฒนาและปฏิรูปแห่งชาติ เช่น “รายชื่ออุปกรณ์/ผลิตภัณฑ์ที่ใช้พลังงานสูงที่ควรยกเลิกการใช้งาน”, “รายชื่ออุตสาหกรรมที่ควรปรับโครงสร้าง”, “แผนการเพิ่มประสิทธิภาพด้านพลังงานของมอเตอร์”, “แผนการเพิ่มประสิทธิภาพด้านพลังงานของหม้อแปลงไฟฟ้า”, “แผนการปรับปรุงประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมของเตาเผาถ่านหิน” เป็นต้น เพื่อยกเลิกการใช้มอเตอร์ หม้อแปลงไฟฟ้า และเตาเผาถ่านหินที่ใช้พลังงานสูงในอุตสาหกรรมผลิตไนโตรเจนและเมทานอล ——ดำเนินการปรับปรุงโรงงานให้มีความสมัยมากขึ้นอย่างจริงจัง โดยใช้เทคโนโลยีสารสนเทศรุ่นใหม่ เช่น อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง อินเทอร์เน็ตแบบไอโอที คลาวด์คอมพิวติ้ง และข้อมูลขนาดใหญ่ เพื่อส่งเสริมการนำเทคโนโลยีสารสนเทศมาใช้อย่างลึกซึ้งในอุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจนและเมทานอล รวมถึงการสร้างแพลตฟอร์มสำหรับการจัดการทรัพยากรในอุตสาหกรรมเหล่านี้ เพื่อให้สามารถปรับปรุงกระบวนการผลิต การบริหารจัดการ และการตัดสินใจได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ——ปรับปรุงโครงสร้างของวัตถุดิบและแหล่งพลังงานให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น บริษัทที่มีเงื่อนไขเอื้ออำนวยควรเลือกใช้เทคโนโลยีการแปรรูปวัตถุดิบแบบทันสมัยที่เหมาะสม ตามสถานการณ์การจัดหาวัตถุดิบที่มีอยู่ ; ตามข้อกำหนดใน “แนวทางการจัดการการผลิตไฟฟ้าและความร้อนร่วมกัน” ฉบับล่าสุด จำเป็นต้องมีการปรับโครงสร้างแหล่งพลังงานให้สอดคล้องทั้งกับสภาพจริงขององค์กร และข้อกำหนดทางนโยบาย เพื่อลดต้นทุนการผลิตและเสริมสร้างความสามารถในการดำรงอยู่ขององค์กร ประการที่สาม คือ ส่งเสริมนวัตกรรมในอุตสาหกรรม เพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน อุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจนและเมทานอลควรเน้นการสร้างนวัตกรรมเพื่อเป็นแนวทางในการพัฒนา พยายามเปลี่ยนแปลงสถานการณ์ที่ต้องพึ่งพาเทคโนโลยีจากต่างประเทศในด้านเทคโนโลยีสำคัญๆ และเร่งลดช่องว่างทางเทคโนโลยีระหว่างประเทศต่างๆ จำเป็นต้องสร้างระบบนวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่มีองค์กรธุรกิจเป็นหลัก มีตลาดเป็นแนวทาง และมีการผสมผสานระหว่างการวิจัย การผลิต และการศึกษา รวมถึงการสร้างศูนย์เทคโนโลยีขององค์กรธุรกิจที่มีมาตรฐานสูงขึ้น และพัฒนาองค์กรธุรกิจที่มีความสามารถในการแข่งขันระดับนานาชาติให้เติบโตขึ้น เสริมสร้างทีมงานที่มีความสามารถในการสร้างสรรค์สิ่งใหม่ๆ โดยพัฒนาบุคลากรที่มีความคิดสร้างสรรค์ และพยายามสร้างความก้าวหน้าอย่างมีนัยสำคัญในด้านเทคโนโลยีสำคัญต่างๆ รวมถึงการพัฒนาเทคโนโลยีและอุปกรณ์ใหม่ๆ ที่มีมาตรฐานระดับสากลและระดับประเทศ และสามารถตอบสนองความต้องการของการพัฒนาอุตสาหกรรมได้ จุดสำคัญที่ต้องให้ความสำคัญคือ การปรับปรุงเพื่อลดการใช้พลังงานและมลพิษ กู่จงชินได้กล่าวในการประชุมว่า อุตสาหกรรมทั้งหมดจำเป็นต้องปฏิบัติตามแนวทางที่ระบุไว้ใน “แผนพัฒนาเศรษฐกิจและสังคมแห่งชาติ ช่วงปี 2016–2020” และ “Made in China 2025” โดยต้องดำเนินการปรับปรุงอุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจนและเมทานอลให้มีความเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและมีความทันสมัยมากขึ้น ในอนาคต อุตสาหกรรมเหล่านี้ควรมุ่งเน้นไปที่การพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตที่มีคุณภาพสูงเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก การส่งเสริมเทคโนโลยีเพื่อลดการใช้พลังงานและมลพิษ การปรับโครงสร้างผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสม และการประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมนี้อย่างต่อเนื่อง กู่ จงชินเน้นย้ำว่า งานสำคัญในการพัฒนานวัตกรรมทางอุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจนและเมทานอล ก็คือการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตที่มีคุณภาพสูง เพื่อให้สามารถแข่งขันได้ในระดับสากล แก้ไขปัญหาเทคโนโลยีหลักจำนวนหนึ่งที่ต้องพึ่งพาการนำเข้า ประการที่สอง อุตสาหกรรมทั้งหมดควรเร่งผลักดันการปรับปรุงเทคโนโลยีเพื่อลดการใช้พลังงานและการปล่อยก๊าซเรือนกระจก หนึ่งคือการปรับปรุงเทคโนโลยีเพื่อประหยัดพลังงานและลดการใช้ไฟฟ้าในระบ ใช้เทคโนโลยีการแปลงสภาพที่อุณหภูมิคงที่ เทคโนโลยีการสังเคราะห์แบบความดันต่ำขนาดใหญ่ ตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพ ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการลดสภาพก่อนการสังเคราะห์ กระบวนการสกัดยูเรีย ยูเรียแบบประหยัดพลังงาน JX และอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูง เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักร ; เสริมสร้างการปรับปรุงและจัดการระบบให้ดีขึ้น เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการถ่ายโอนมวลและความร้อน และลดปริมาณของของไหลที่ต้องส่งไป ; ใช้อุปกรณ์ประหยัดพลังงาน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้ไฟฟ้า ; เร่งปรับโครงสร้างแหล่งพลังงาน เพื่อลดการใช้ไฟฟ้าจากภายนอก ; เสริมสร้างการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ และการนำพลังงานความร้อนและแรงดันที่เหลือมาใช้ประโยชน์อย่างครบถ้วน เพื่อลดการใช้พลังงานโดยรวมของระบบทั้งหมด ประการที่สองคือ การปรับปรุงเทคโนโลยีเพื่อลดการปล่อยน้ำเสียให้น้อยที่สุด ยังคงดำเนินการปรับปรุงเทคโนโลยีเพื่อให้เกิดการปล่อยน้ำเสียจากการผลิตปุ๋ยไนโตรเจนเป็นศูนย์ โดยใช้กระบวนการผลิตที่สะอาดเพื่อลดการก่อให้เกิดมลพิษตั้งแต่ต้นทาง นอกจากนี้ยังมีการนำน้ำเสียที่มีปริมาณไนโตรเจนสูงและ COD สูงมาใช้ประโยชน์อย่างครบถ้วน รวมถึงการนำเทคโนโลยีต่างๆ เช่น การปล่อยน้ำในปริมาณที่น้อยมาก การนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ การผลิตเกลือจากน้ำเสีย และการใช้เทคโนโลยีการเปลี่ยนสารอินทรีย์ให้เป็นก๊าซ เพื่อจัดการกับน้ำเสียที่มีความเข้มข้นสูง และการผลิตก๊าซจากของเสีย ซึ่งจะช่วยลดการปล่อยมลพิษต่างๆ เช่น ไนโตรเจน ไนโตรเจนรวม และ COD ได้ สามคือ การปรับปรุงเทคโนโลยีเพื่อลดมลพิษในชั้นบรรยากาศ มุ่งเน้นการปรับปรุงกระบวนการผลิตให้สะอาดขึ้น โดยเฉพาะก๊าซเสียจากกระบวนการผลิต ควันจากเตาไอน้ำ และก๊าซเสียจากการทำเม็ด ยกระดับเทคโนโลยีการใช้ประโยชน์จากของเสียทั้งสามประเภทอย่างครบวงจร รวมถึงการนำมีเทนที่เกิดขึ้นเป็นผลพลอยได้มาแปรรูปเป็น LNG และการนำก๊าซที่มีความเป็นกรดมาแปรรูปเป็น ; ดำเนินการปรับปรุงอุปกรณ์สำหรับการนำความร้อนที่เหลือจากกระบวนการเป่าลมกลับมาใช้ใหม่ โดยใช้เตาไอน้ำขนาดใหญ่ที่มีแรงดันสูงหรือแรงดันปานกลางมาแทนที่อุปกรณ์ขนาดเล็กที่ใช้สำหรับการนำความร้อนที่เหลือจากกระบวนการเป่าลมกลับมาใช้ใหม่ นอกจากนี้ยังมีการปรับปรุงเตาไอน้ำที่ใช้ถ่านหิน และส่งเสริมการปรับปรุงอุปกรณ์สำหรับการล้างฝุ่นที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตยูเรียด้วย อีกครั้งหนึ่ง บริษัทควรพยายามปรับโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสม มีเป้าหมายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้ปุ๋ยไนโตรเจน จึงมีการปรับโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ปุ๋ยอย่างเข้มข้น เร่งดำเนินการตาม “แผนปฏิบัติการเพื่อลดการใช้ปุ๋ยให้เหลือศูนย์ภายในปี 2020” โดยมีเป้าหมายให้อัตราการใช้ปุ๋ยในพืชเกษตรหลักอยู่ที่ระดับ 40% ขึ้นไปภายในปี 2020 ให้ความสำคัญกับการพัฒนาปุ๋ยชนิดใหม่ที่สามารถผลิตได้ในปริมาณมาก และเหมาะสำหรับการใช้กับพืชผลทางการเกษตร โดยประกอบด้วยปุ๋ยไนโตรเจนที่มีประสิทธิภาพสูง สารละลายยูเรียและกรดอะมิโน ปุ๋ยผสมไนโตรเจน ปุ๋ยที่ละลายน้ำได้ ปุ๋ยเหลวที่มีประสิทธิภาพสูง แคลเซียมอะมิโน และปุ๋ยฟอสเฟตไนเตรต เป็นต้น มีเป้าหมายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพขององค์กร โดยการปรับโครงสร้างของผลิตภัณฑ์เคมีให้เหมาะสม โดยอิงตามความต้องการของตลาด โดยใช้กระบวนการก๊าซเป็นหลัก และใช้ก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ ไฮโดรเจน แอมโมเนียสังเคราะห์ ไนตริกอัซิด ยูเรีย และเมทานอลเป็นวัตถุดิบหลัก พยายามพัฒนาผลิตภัณฑ์เคมีที่มีวัตถุดิบเหมาะสม มีเทคโนโลยีที่ทันสมัย และสอดคล้องกับลักษณะเฉพาะของแต่ละภูมิภาค รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูง เพื่อสร้างความแตกต่างในการพัฒนาอุตสาหกรรมเคมี ประการที่สี่ ควรดำเนินกิจกรรมเปรียบเทียบและประเมินคุณภาพในอุตสาหกรรมอย่างกว้างขวาง ดำเนินการแนะนำบริษัทที่มีประสิทธิภาพสูงในการผลิตแอมโมเนียและเมทานอลต่อไป เพื่อสร้างมาตรฐานด้านการประหยัดพลังงาน ; ดำเนินการคัดเลือกและแนะนำผู้ที่มีประสิทธิภาพสูงในการใช้น้ำในการผลิตแอมโมเนียและเมทานอล เพื่อสร้างมาตรฐานในการประหยัดน้ำ ; จัดการประกวด “รางวัลความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจนและเมทานอล” เพื่อส่งเสริมการสร้างสรรค์นวัตกรรม และช่วยให้ผลงานนวัตกรรมเหล่านั้นได้รับการนำไปใช้อย่างแพร่หลาย รวมถึงมอบรางวัลให้กับผลงานนวัตกรรมที่มีคุณค่า เพื่อเร่งให้เกิดการนำเทคโนโลยีเหล่านั้นมาใช้ในเชิงอุตสาหกรรมโดยเร็ว ; ดำเนินการคัดเลือกหน่วยงานที่มีผลการดำเนินงานด้านการประหยัดพลังงานและลดมลพิษที่ยอดเยี่ยม เพื่อส่งเสริมให้อุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจนและเมทานอลมีการพัฒนาอย่างยั่งยืนและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมในช่วงแผนพัฒนาฉบับที่ 13 ; ดำเนินการคัดเลือกเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพในการลดการใช้พลังงานและการปล่อยก๊าซเรือนกระจก เพื่อส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมปุ๋ยไนโตรเจนและเมทานอลให้เติบโตอย่างมีสุขภาพดีในช่วงแผนพัฒนาเศรษฐกิจ 5 (เจียงเสี่ยวเหมา)
น่าเสียดายที่ไม่ได้ไปร่วมการประชุมครับ/ค่ะ.