【คำถาม-คำตอบ ข้อที่ 102】31.07.2016
Thread Content
【คำถาม-คำตอบ ข้อที่ 102】31.07.2016 ก่อนเปิดเครื่องจักรหมุนเวียน จะต้องทำอะไรบ้าง? หลังจากตอบแล้วจะเห็นคำตอบอ้างอิง แค่ตอบถูกจุดสำคัญก็ได้คะแนนแล้ว ท่อระบายไอน้ำ การสร้างระบบน้ำมันหล่อลื่น การใช้ระบบปิดผนึกด้วยก๊าซแห้ง และการใช้ก๊าซสำหรับการแยกส่วนต่างๆ หน่วยแทนที่ด้วยไนโตรเจน เปิดวาล์วควบคุมทางเข้า-ออก หมุนเพลาเครื่องยนต์
ขั้นตอนการเริ่มต้นใช้งานเครื่องปั่นวน； 1. การตรวจสอบก่อนเปิดเครื่อง ； 1) อุปกรณ์ประกอบของหน่วยอัดอากาศครบถ้วน ； 2) สลักเกลียวยึดพื้นครบถ้วน และถูกขันให้แน่น ； 3) ระบบสาธารณูปโภคต่างๆ เช่น น้ำ ไฟฟ้า ไอน้ำ ลม น้ำมัน เป็นต้น พร้อมใช้งานแล้ว ； 4) ระบบปฏิบัติการภายในทำงานได้ตามปกติ ไฟสัญญาณเตือนก็ทำงานได้ปกติเช่นกัน ； 5) เติมน้ำมันหล่อลื่นที่มีคุณภาพให้เต็มถังตามระดับที่กำหนด ； 6) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือวัดต่างๆ ครบถ้วนและสามารถใช้ ； 7) ระบบน้ำมันหล่อลื่นไม่มีจุดรั่วไหล ； 8) การใช้งานวาล์วความปลอดภัยแต่ละตัว ； 9) ระบายของเหลวจากท่อเข้าและท่อออกของเครื่องอัดอากาศ พร้อมเปิดระบบให้ความร้อน ； 10) ท่อสำหรับเข้าออกของเครื่องอัดอากาศ และชิ้นส่วนสำหรับปิดผนึกก๊าซ
หากเป็นคอมเพรสเซอร์แบบวน ก็ต้องตรวจสอบน้ำมันหล่อลื่น ความดันน้ำมัน ความดันน้ำ และกระแสไฟฟ้าก่อน จากนั้นจึงเริ่มทำการสตาร์ทเครื่อง
ระบบน้ำมันหล่อลื่น ระบบน้ำทำความเย็น เครื่องฉีดน้ำมัน อุปกรณ์หมุนเพลา การตรวจสอบแบบลูกโซ่ การแทนที่ก๊าซ 。 。
ตรวจสอบกระบวนการทำงาน ตรวจสอบเครื่องมือวัดต่างๆ ตรวจสอบระบบป้องกันไม่ให้เกิดปรากฏการณ์สตรอบบิ้ง และระบบควบคุมอื่นๆ ตรวจสอบว่ามีน้ำมันหล่อลื่นรั่วไหลหรือไม่ ทำการหมุนเพลาเครื่องยนต์ เริ่มใช้งานระบบทำความเย็นของเครื่องกังหันไอน้ำ รวมถึงการระบายไอน้ำและการอุ่นเครื่องยนต์ด้วย……
1. การแทนที่ด้วยไนโตรเจนผ่านมาตรฐาน； 2. การใช้งานซีลก๊าซแห้ง ； 3. เริ่มใช้ระบบน้ำมันหล่อลื่น ； 4. เริ่มใช้ระบบน้ำทำความเย็น ； 5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องกำเนิดพลังงานหลัก (ไอน้ำหรือมอเตอร์) ทำงานได้อย่างปกติ ； 6. ติดต่อฝ่ายเครื่องจักร ไฟฟ้า และอุปกรณ์วัด เพื่อยืนยันว่ามีเงื่อนไขพร้อมสำหรับการเริ่มทำงาน 7. รายงานให้ฝ่ายผู้ควบคุมทราบ
ตรวจสอบ ใส่ไนโตรเจนเพื่อการแยกส่วน ปิดผนึกด้วยก๊าซแห้ง สถานีหล่อลื่น ทำความอุ่นท่อ ใส่เครื่องทำความเย็นด้วยก๊าซ หมุนเพลา เป็นการทดสอบในสภาวะนิ่ง
เชื่อมต่อระบบจ่ายไฟให้กับมอเตอร์ ใช้น้ำทำความเย็น ใช้ลมสำหรับอุปกรณ์วัดค่าต่างๆ เปิดวาล์วทางเข้าและทางออกให้หมด ใช้ระบบหล่อลื่น ใช้ระบบควบคุมแบบอัตโนมัติ ระบายของเหลวออก หมุนมอเตอร์เพื่อเริ่มการทำงาน
เครื่องหมุนถูกแยกออก มีการสร้างวงจรการไหลของน้ำมันและน้ำ เพื่อควบคุมอุณหภูมิและความดันของน้ำมัน เมื่อความดันของน้ำอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด ก็จะมีการใช้งานอุปกรณ์ปิดผนึกแบบก๊าซแห้ง จากนั้นก็มีการปรับความแตกต่างของความดันในท่อควบคุม และวาล์วป้องกันการสั่นสะเทือนก็จ
ท่อระบายไอน้ำ การสร้างระบบน้ำมันหล่อลื่น การใช้ระบบปิดผนึกด้วยก๊าซแห้ง และการใช้ก๊าซสำหรับการแยกส่วนต่างๆ หน่วยแทนที่ด้วยไนโตรเจน เปิดวาล์วควบคุมทางเข้า-ออก หมุนเพลาเครื่องยนต์
1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการทำงานเป็นไปอย่างราบรื่น
2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำมันหล่อลื่นทำงานได้ตามปกติ
3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบน้ำหมุนเวียนทำงานได้ตามปกติ
4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วความปลอดภัยและเครื่องมือวัดต่างๆ ทำงานได้ตามปกติ
2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำมันหล่อลื่นทำงานได้ตามปกติ
3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบน้ำหมุนเวียนทำงานได้ตามปกติ
4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วความปลอดภัยและเครื่องมือวัดต่างๆ ทำงานได้ตามปกติ
หนึ่ง คือการใช้งานระบบปิดผนึกด้วยก๊าซแห้ง ประการที่สอง คือ ความดันของน้ำมันหล่อลื่น และอุณหภูมิ ต้องอยู่ในระดับปกติ การเปลี่ยนถ่ายร่างกายเสร็จสมบูรณ์แล้ว。
ขอคำแนะนำเกี่ยวกับการจัดระบบระบายไอน้ำ การสร้างระบบน้ำมันหล่อลื่น การใช้ระบบปิดผนึกด้วยก๊าซแห้ง และการใช้ก๊าซสำหรับการแยกส่วนต่างๆ หน่วยแทนที่ด้วยไนโตรเจน เปิดวาล์วควบคุมทางเข้า-ออก หมุนเพลาเครื่องยนต์
แบบคอนเดนเซอร์: ทำการอุ่นท่อไอน้ำ ใช้ระบบปิดผนึกด้วยก๊าซแห้ง เริ่มทำงานของสถานีน้ำมันสำหรับการเริ่มต้นระบบ เปิดวาล์วทางเข้า-ออกของเครื่องอัดอากาศเพื่อให้อากาศที่ใช้ในกระบวนการไหลเข้ามา จากนั้นใช้น้ำมันสำหรับการเริ่มต้นระบบและน้ำมันสำหรับการปิดวาล์วอย่างรวดเร็วเพื่อเปิดวาล์วปิดอย่างรวดเร็ว ทำการอุ่นเครื่องอัดอากาศ และเพิ่มความเร็วในการทำงานของเครื่องอัดอากาศ
ในส่วนด้านหน้า มีการแทนที่ไนโตรเจนด้วยไฮโดรเจน. ตรวจสอบความดันน้ำมันและอุณหภูมิของน้ำมันในปั๊มน้ำมันอีกครั้ง รวมถึงสถานะการทำงานของเครื่องทำความเย็นน้ำมัน และสถานะการเปิด/ปิดของวาล์วทางเข้า/ออกของเครื่องจักรและวาล์วบังคับทางเลี่ยงด้วย
ตรวจสอบสภาพการหล่อลื่น หมุนเพลาเครื่องยนต์ ต่อกระแสไฟฟ้า และตรวจสอบด้วยอุปกรณ์ไฟฟ้าและกลไก
ส่วนใหญ่เป็นการตรวจสอบต่างๆ เช่น แจ้งให้ช่างไฟฟ้าตรวจสอบคุณสมบัติการใช้งานของฉนวนไฟฟ้า ตรวจสอบน้ำที่ใช้ในการระบายความร้อน การหมุนเครื่องจักร ความดันของน้ำมันหล่อลื่น ตรวจสอบว่าช่องระบายน้ำต่างๆ ของเครื่องอัดถูกปิดสนิทหรือไม่ รวมถึงความดันของอากาศที่ใช้ในการควบคุมเครื่องจักรด้วย