แบ่งปันคลังข้อสอบการกลายเป็นไอ

Thread Content

1. คำถามเชิงอธิบาย: จงอธิบายแนวคิดของดัชนีความสามารถในการถูกขัดเหล็ก (Hardness Index) หรือดัชนีฮาร์ดนесс์ได้หรือไม่? ดัชนีการบดคืออะไร และมีความสัมพันธ์กับดัชนีฮาร์ดิงและกระบวนการบดถ่านหินอย่างไร? ยิ่งค่าดัชนีฮาร์ดิงสูง จะประหยัดไฟมากขึ้นหรือไม่? ตอบ: ดัชนีความทนทานต่อการบด คือตัวชี้วัดถึงระดับความทนทานของถ่านหินในการถูกบดในระหว่างกระบวนการบดนั่นเอง. ในการวัดค่าดัชนีความสามารถในการบดของถ่านหินในห้องปฏิบัติการ (ซึ่งก็คือดัชนีฮาร์ดลอฟฟ์) จะนำตัวอย่างถ่านหินชนิดคอลลาร่า 1 กรัม และถ่านหินชนิดอันไรต์ 5 กรัมมาผสมกันให้เข้ากันดี จากนั้นนำส่วนผสมดังกล่าวไปทำให้เป็นถ่านในสภาวะที่กำหนดไว้อย่างเข้มงวด จากนั้นนำถ่านที่ได้มาทดสอบความทนทานต่อการบดในเครื่องบดพิเศษ โดยใช้ดัชนีเพื่อแสดงค่าดังกล่าว ยิ่งค่าดัชนีสูงเท่าไร ก็ยิ่งหมายความว่าถ่านหินนั้นสามารถบดได้ง่ายขึ้น นั่นคือ ถ่านหินมีความแข็งต่ำ จึงสามารถนำมาแปรรูปเป็นสารละลายถ่านหินที่มีคุณภาพได้ง่ายขึ้น ดังนั้นจึงสามารถสรุปได้ว่า ยิ่งค่าดัชนีของฮาร์ดิงสูงเท่าไร ปริมาณวัตถุดิบที่ได้จากเครื่องบดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และในแง่ของปริมาณการผลิตต่อหน่วยเวลา ก็จะช่วยประหยัดพลังงานได้มากขึ้นด้วย. 2. ค่าดัชนีปริมาณสารแข็งในสลัดถ่านหินที่เท็กซาโกแนะนำคือเท่าไร? ค่าที่สูงเกินไปหรือต่ำเกินไปมีผลต่อการขนส่ง การเก็บรักษา และการเปลี่ยนถ่านหินให้เป็นก๊าซอย่างไรบ้าง? ตอบ: ค่าปริมาณสารแข็งในสลัดถ่านหินที่เท็กซาโกแนะนำคือ 60.5–63% หากปริมาณสารแข็งในสลัดถ่านหินสูงเกินไป กล่าวคือความเข้มข้นของสลัดถ่านหินสูงขึ้น จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเปลี่ยนถ่านหินให้เป็นก๊าซได้ แต่ในขณะเดียวกัน สลัดถ่านหินก็จะมีความหนืดสูง ทำให้การไหลเวียนยาก ไม่เหมาะสำหรับการส่งผ่านด้วยปั๊ม และยังมีแนวโน้มจะตกตะกอนหรือแยกชั้นเมื่อเก็บรักษาไว้ ในขณะที่ความเข้มข้นของสารละลายถ่านหินต่ำเกินไป จะช่วยให้การส่งผ่านสารละลายถ่านหินโดยใช้ปั๊มเป็นไปได้ง่ายขึ้น และช่วยในการเก็บรักษาสารละลายถ่านหินได้ดีขึ้น แต่ส่วนประกอบที่มีประโยชน์สำหรับการเผาไหม้ในเตาก๊าซจะลดลง ค่าพลังงานที่ได้จากการเผาไหม้ก็จะลดลงเช่นกัน นอกจากนี้ น้ำที่ระเหยออกมายังดูดซับพลังงานจำนวนมาก ทำให้ประสิทธิภาพในการเผาไหม้ลดลงอีกด้วย 3. สารเติมแต่งมีหน้าที่อะไรบ้าง? จงอธิบายคุณสมบัติทางกายภาพของมันด้วย คำตอบ: หน้าที่ของสารเติมแต่งคือการช่วยให้ส่วนผสมของน้ำกับถ่านหินมีความสามารถในการไหลและมีความเสถียรมากขึ้น ในฐานะสารที่มีคุณสมบัติเป็นสารทำความสะอาดพื้นผิว สารเหล่านี้มีหน้าที่ 3 อย่าง ได้แก่ a) ช่วยให้เม็ดถ่านหินเปียกชื้น เพื่อให้น้ำสามารถเชื่อมติดกับถ่านหินได้ง่ายขึ้น ； ข) ทำให้เม็ดถ่านที่มีลักษณะเป็นก้อนขนาดใหญ่แยกออกจากกัน ； ค) ให้ไอออนบวกเพื่อทำหน้าที่เป็นไอออนสมดุลของฟิล์มที่เกิดจากการรวมตัวของน้ำ ซึ่งจะช่วยในกระบวนการอิเล็กโทรไลซิส คุณสมบัติทางกายภาพมีดังนี้: สารเติมแต่งมีหน้าที่ช่วยในการกระจายตัว โดยสามารถปรับคุณสมบัติด้านความชอบน้ำของพื้นผิวเม็ดถ่านหิน รวมถึงปริมาณประจุไฟฟ้าบนพื้นผิวด้วย นอกจากนี้ยังช่วยลดแรงดึงดูดระหว่างชั้นน้ำที่เกาะอยู่บนพื้นผิวเม็ดถ่านหินกับไอออนต่างๆ ทำให้น้ำที่เกาะอยู่บนพื้นผิวสามารถหลั่งออกมาได้ 4. หน่วยวัดความหนืดมีอะไรบ้าง? พวกเขาแปลงค่ากันอย่างไร? ตอบ: หน่วยของความหนืดนั้นได้รับการคำนวณมาจากกฎของนิวตัน โดยหน่วยทางฟิสิกส์คือ “โพยซ์” ซึ่งมีสัญลักษณ์ว่า P. กฎความหนืดของนิวตันระบุว่า แรงเฉือนระหว่างชั้นของของไหลจะเท่ากับผลคูณระหว่างความหนืดของของไหลกับความเปลี่ยนแปลงของความเร็ว ตามกฎนี้ หน่วยวัดความหนืดที่ได้คือ “โพอิส” ซึ่งเป็นหน่วยที่มีค่าสูง ดังนั้น ค่าความหนืดของสารที่แสดงด้วยหน่วยนี้จึงมีค่าต่ำมาก (ตัวอย่างเช่น ที่อุณหภูมิ 20°C ความหนืดของน้ำคือ 0.0102 โพย์) ดังนั้นโดยปกติแล้วจึงมีการแสดงค่าความหนืดในรูปของ 1/100 ของโพย์ โดยใช้หน่วย “เซนติโพย์” (CP) เป็นหน่วยวัดความหนืด นอกจากนี้ยังมีหน่วยวัดความหนืดอื่นๆ เช่น หน่วยสากลคือ Pa•S หน่วยทางวิศวกรรมคือ kgf•s/m2 และหน่วย cm2/s โดยมีความสัมพันธ์ในการแปลงดังนี้: 1Pa•s = 10P = 10³ CP, kgf•s/m2 = 98.1P = 9810 CP แล้วความหนืดคืออะไรล่ะ? ที่อุณหภูมิ 20°C ความหนืดของน้ำเท่าไหร่? ปริมาณทางฟิสิกส์ที่ใช้บ่งบอกถึงระดับความหนืดของของไหลนั้นเรียกว่า “ความหนืด” ซึ่งเป็นตัวบ่งบอกคุณสมบัติทางฟิสิกส์ของของไหล นอกจากนี้ยังสามารถอธิบายความหมายของความหนืดได้จากกฎความหนืดของนิวตันอีกด้วย. ความหมายทางฟิสิกส์ของความหนืดก็คือ การสร้างแรงเฉือนที่เกิดจากการไหลของของไหล โดยมีค่าเป็นอัตราส่วนของความเร็ว ความหนืดจะปรากฏให้เห็นก็ต่อเมื่อมีการไหลของของไหลเท่านั้น ส่วนการวิเคราะห์พฤติกรรมของของไหลที่อยู่นิ่งนั้น ก็ไม่จำเป็นต้องคำนึงถึงความหนืดเลย ความหนืดเป็นหนึ่งในคุณสมบัติทางฟิสิกส์ของของไหล โดยค่าของความหนืดจะถูกวัดจากการทดลอง ที่อุณหภูมิ 20°C ความหนืดของน้ำ (ในหน่วยทางฟิสิกส์) คือ 1.02 CP 6. ทำไมจึงไม่ควรให้มีชิ้นส่วนเหล็ก ไม้ ท่อ ลวด เป็นต้น เข้าไปในช่องทางเข้าของเครื่องบดด้วยล่ะ? คำตอบ: เครื่องบดทำงานโดยอาศัยแรงเสียดทานระหว่างวัตถุที่ถูกบด รวมถึงแรงที่เกิดจากการกระเด็นของวัตถุเหล่านั้นภายในถังบด เพื่อนำไปสู่การบดวัตถุนั้นๆ หากมีชิ้นส่วนเหล็กหรือลวดเหล็กปนเข้ามา ไม่เพียงแต่จะทำให้ไม่สามารถบดให้แตกได้เท่านั้น แต่ยังทำให้อุปกรณ์สำหรับบดเสื่อมสภาพเร็วขึ้นอีกด้วย นอกจากนี้ยังอาจทำให้แผ่นรองเสียหายได้อีกด้วย. วัสดุที่มีความยืดหยุ่น เช่น แผ่นไม้ มีความยืดหยุ่นสูง ดังนั้นแรงกระแทกและแรงเสียดทานจึงไม่สามารถทำให้มันแตกหักได้ หินเป็นวัสดุที่แข็ง จึงยากที่จะบดให้แตกได้ ส่วนท่อนั้นบดได้ง่าย และเมื่อมันปนเข้าไปร่วมกับเหล็กกล้า การเสียดสีและแรงกระแทกก็อาจก่อให้เกิดการระเบิดได้ นอกจากนี้ วัสดุที่ยากต่อการบดดังกล่าว เมื่อเข้าไปในตะแกรงของเครื่องบด ก็จะทำให้ตะแกรงอุดตัน ดังนั้นจึงควรหลีกเลี่ยงไม่ให้วัสดุดังกล่าวเข้าไปในเครื่องบดด้วย. 7. ค่าความหนืดสูงสุดของสลักเกลียวถ่านหินที่เท็กซาโกแนะนำคือเท่าไร? ตอบ: ค่าความหนืดสูงสุดของสารละลายถ่านหินที่เท็กซาโกแนะนำคือ 1400 cP. 8. ความเร็วของสารละลายถ่านหินในท่อส่งที่เท็กซาโกแนะนำคือเท่าไร? ทำไมล่ะ? ตอบ: บริษัทเดลตาครูดแนะนำให้ใช้อัตราการไหลของสารละลายถ่านหินในท่ออยู่ที่ 0.6–0.9 เมตร/วินาที. เนื่องจากเมื่อความเร็วของสารละลายถ่านหินต่ำกว่า 0.6 เมตร/วินาที ก็จะมีแนวโน้มให้เกิดการแยกตัวของอนุภาคถ่านหินออกมา ในขณะที่หากความเร็วสูงเกินไป ก็จะส่งผลให้เกิดการสึกหรอของท่อที่ใช้สำหรับขนส่งสารละลายถ่านหินอย่างรุนแรง 9. ทำไมผู้ปฏิบัติงานจึงต้องควบคุมความเข้มข้นของสารละลายถ่านหินอย่างเข้มงวด และป้องกันไม่ให้มีก้อนของแข็งขนาดใหญ่เข้ามาในระบบด้วย? คำตอบ: กระบวนการแปลงถ่านหินให้เป็นก๊าซของบริษัทเดลต้าครูด กำหนดให้อัตราส่วนของสารละลายถ่านหินอยู่ที่ 63% ซึ่งถือเป็นหนึ่งในมาตรฐานที่สำคัญมากสำหรับกระบวนการนี้ มาตรฐานดังกล่าวมีผลต่อคุณภาพของก๊าซที่ได้ ประสิทธิภาพในการแปลงถ่านหินให้เป็นก๊าซ เงื่อนไขการทำงาน รวมถึงการขนส่งสารละลายถ่านหินด้วย หากมีความผันผวนในอัตราส่วนดังกล่าว ก็จะส่งผลให้สภาพการผลิตไม่มั่นคง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมมาตรฐานนี้ให้อยู่ในช่วงที่กำหนดไว้อย่างเข้มงวด หากมีของแข็งที่มีขนาดใหญ่ปนเข้ามาในระบบ ก็จะทำให้เกิดการอุดตันที่ช่องเข้า-ออกของปั๊มสารละลายถ่านหิน วาล์ว และท่อส่งสารละลายถ่านหิน รวมถึงหัวเผาในเตาก๊าซด้วย นอกจากนี้ยังทำให้ระบบสารละลายถ่านหินเสื่อมสภาพเร็วขึ้น และทำให้การเผาไหม้ไม่สมบูรณ์ ส่งผลให้ประสิทธิภาพในการก๊าซีฟิเคชันต่ำลงด้วย 10. ความเร็วของกระแสอากาศในท่อ O2 ที่เดลต้ากำหนดไว้คือเท่าไร? ตอบ: ทีโอเอสซีกูร์ต้องการให้ออกซิเจนไหลด้วยความเร็วต่ำ และเมื่อความดันของออกซิเจนสูงกว่า 40 กิโลกรัม/ตารางเซนติเมตร ความเร็วในการไหลสูงสุดของออกซิเจนก็ไม่ควรเกิน 12 เมตร/วินาที. ควรหลีกเลี่ยงไม่ให้แผ่นวาล์วป้องกันการไหลย้อนของออกซิเจนได้รับความเสียหาย รวมถึงป้องกันไม่ให้เกิดปัญหาการจ่ายออกซิเจนที่ไม่สม่ำเสมอในเตาก๊าซด้วย โดยอัตราการไหลขั้นต่ำควรมากกว่าหรือเท่ากับค่าอัตราการไหลขั้นต่ำที่ผู้ผลิตวาล์วแนะนำไว้ 11. ควรให้ความสำคัญกับเรื่องใดบ้างในการทดสอบระบบ O2 และการเริ่ม/หยุดการทำงานของระบบนี้? ตอบ: สำหรับท่อส่งออกซิเจนที่ประกอบเสร็จแล้ว จำเป็นต้องใช้ไนโตรเจนที่แห้งสนิทในการเป่าอากาศออก รวมถึงต้องทำการทดสอบความแน่นหนาของท่อและความดันด้วย. ในระหว่างการทดสอบ จำเป็นต้องทาน้ำสบู่ที่ไม่มีไขมันลงบนชิ้นส่วนต่างๆ และจุดเชื่อมต่อต่างๆ โดยไม่ควรมีฟองอากาศเกิดขึ้นภายในเวลา 1 นาที ในขณะทดสอบระบบส่งออกซิเจน ควรเปิดวาล์วอย่างช้าๆ และปรับอัตราการไหลทีละน้อย ห้ามเปิดหรือปิดวาล์วอย่างรวดเร็วโดยเด็ดขาด เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการอัดอากาศอย่างรวดเร็วหรืออัตราการไหลสูงเกินไป สำหรับท่อที่ใช้งานเป็นเวลานาน ก่อนขับรถควรถอดอุปกรณ์ต่างๆ เช่น วาล์ว หัวเลี้ยว และอุปกรณ์เชื่อมต่อท่อออกก่อน จากนั้นตรวจสอบว่ามีร่องรอยการสึกหรอ หรือมีผงเหล็กสะสมอยู่หรือไม่ หากพบก็ควรรีบถอดออกและทำความสะอาดทันที 12. ทำไมหัวเผาจึงต้องมีขดลวดน้ำเย็นด้วย? และมีหน้าที่อะไรบ้าง? ตอบ: เนื่องจากหัวเผาอยู่ภายในเตา ดังนั้นอุณหภูมิในสภาพแวดล้อมการทำงานจึงอยู่ที่ประมาณ 1450°C หากไม่มีวิธีระบายความร้อนอื่น หัวเผาก็จะถูกเผาจนทะลุได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้นจึงใช้น้ำอ่อนเป็นน้ำสำหรับระบายความร้อนแทน. หน้าที่ของคอยล์น้ำที่ใช้ในการระบายความร้อนก็คือเพื่อปกป้องส่วนหัวของหัวเผา ไม่ให้ได้รับความเสียหายจากรังสีความร้อนที่มีอุณหภูมิสูง 13. จงอธิบายหลักการทำงานของเครื่องสูบดึงและถังแยกส่วนประกอบต่างๆ ด้วย ตอบ: (1) เครื่องสูบน้ำประกอบด้วยหัวฉีดไอน้ำ ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กลง ห้องผสม และท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น ไอน้ำที่ใช้ในการทำงานจะถูกพ่นออกมาด้วยความเร็วสูงประมาณ 1,000–1,400 เมตร/วินาที ผ่านหัวฉีดไอน้ำภายใต้แรงดันสูง พลังงานความดันสถิตของไอน้ำจะถูกเปลี่ยนเป็นพลังงานจลน์ ส่งผลให้เกิดแรงดันลบภายในห้องขยาย ซึ่งจะดูดก๊าซเชื้อเพลิงเข้ามา ก๊าซที่ถูกดูดเข้ามาจะผสมกับไอน้ำภายในห้องผสม จากนั้นจึงเข้าสู่ห้องขยาย ที่นี่ความเร็วของก๊าซจะลดลง และแรงดันก็จะเพิ่มขึ้น พลังงานจลน์ก็จะถูกเปลี่ยนเป็นพลังงานความดันสถิตอีกครั้ง ก่อนที่ก๊าซจะถูกปล่อยออกมาทางช่องทางออก (1) ก๊าซที่ได้จากการแยกไอน้ำออกจากก๊าซเผาไหม้ (ควัน) จะเข้าสู่ถังแยกในทิศทางตามเส้นตั้งฉากกับผิวด้านในของถังแยกนั้น เมื่อเข้าไปข้างใน กระแสอากาศจะไหลวนไปตามผนังด้านในของภาชนะ ก่อให้เกิดทิศทางการไหลแบบเกลียว เนื่องจากแรงหนีศูนย์กลาง ทำให้ก๊าซชนเข้ากับผนังภาชนะ ส่งผลให้ไอน้ำบางส่วนเย็นตัวกลายเป็นน้ำ (เกิดจากการที่ผนังภาชนะเย็นลง) น้ำเหล่านี้จะไหลไปยังด้านล่างของภาชนะ ส่วนก๊าซเชื้อเพลิงจะถูกแยกออกมาและไหลออกทางท่อตรงกลางของภาชนะ ซึ่งก็เป็นวิธีการแยกก๊าซออกจากของเหลวนั่นเอง 14. เมื่อการจุดไฟในหัวเผาสำเร็จแล้ว ควรปรับอัตราการไหลของออกซิเจนและสารละลายถ่านหินเข้าสู่เตาอย่างไร? คำตอบ: จากปฏิกิริยาการออกซิเดชันของคาร์บอนเพื่อให้ได้ CO (2C + O2 = 2CO + Q) จะเห็นได้ว่าปริมาณออกซิเจนที่เหมาะสมคืออัตราส่วนระหว่างอะตอมของออกซิเจนกับคาร์บอนที่ 1:1 ดังนั้น อัตราส่วนของออกซิเจนต่อถ่านหินจึงสูงเกินไป ทำให้คาร์บอนบางส่วนถูกเผาไหม้อย่างสมบูรณ์และกลายเป็น CO2 อุณหภูมิจึงเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ปริมาณ CO2 ในก๊าซเพิ่มขึ้น และทำให้ประสิทธิภาพของก๊าซเย็นลดลง หากค่านั้นต่ำเกินไป การเกิดปฏิกิริยาก็จะไม่เพียงพอ ส่งผลให้อัตราการเปลี่ยนแปลงของคาร์บอนลดลงด้วย แต่ในกระบวนการที่เกิดขึ้นจริงนั้น ยังมีปัจจัยอื่นๆ เช่น ผลกระทบและข้อจำกัดจากปฏิกิริยาอื่นๆ รวมถึงการสูญเสียความร้อนด้วย ดังนั้น อัตราส่วนของออกซิเจนต่อถ่านหินโดยทั่วไปจึงสูงกว่าค่าที่คำนวณได้ทางทฤษฎีเล็กน้อย ตามทฤษฎีข้างต้น เมื่อเพิ่มภาระการกลั่น ควรพยายามให้อัตราส่วนของออกซิเจนต่อถ่านหินใกล้เคียงกับค่าทฤษฎีให้มากที่สุด เพื่อให้สามารถรักษาอุณหภูมิในการทำงานให้คงที่ได้ เมื่อจำเป็นต้องเพิ่มปริมาณการใช้งาน ควรเพิ่มอัตราการไหลของสารละลายถ่านหินก่อน จากนั้นจึงค่อยเพิ่มอัตราการไหลของออกซิเจน (ในกรณีที่ต้องการลดโหลด ให้ทำในทางกลับกัน) วิธีนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้อัตราส่วนของออกซิเจนต่อถ่านหินสูงเกินไป ซึ่งอาจก่อให้เกิดอุณหภูมิสูงเกินไปในเตาก๊าซ 15. ทำไมเตากลั่นถึงจำเป็นต้องมีเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิบนพื้นผิวด้วย? วัดค่าได้ทั้งหมดกี่จุด? อุณหภูมิในบริเวณนั้นสูงขึ้น บ่งบอกถึงปัญหาอะไร? ตอบ: วัตถุประสงค์ของการติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่พื้นผิวเตาก๊าซ ก็เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิของพื้นผิวตัวเตาก๊าซนั่นเอง. หากอุณหภูมิผิวสูงเกินไป จะทำให้โครงสร้างภายในของเตากำเนิดก๊าซเปลี่ยนแปลงไป ส่งผลให้ความแข็งแรงลดลง และในกรณีรุนแรงอาจทำให้เตากำเนิดก๊าซระเบิดได้ ความยาวของที่วัดอุณหภูมิบนพื้นผิวของเตาก๊าซแต่ละเครื่องคือ 1200 ฟุต ลวดโลหะขนาด Φ3 มม. มีบริเวณวัดอุณหภูมิประมาณ 30 บริเวณ อุณหภูมิในบริเวณนั้นสูงขึ้นเนื่องจากการที่อิฐทนไฟหลุดออก หรือการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม เมื่ออิฐทนไฟหลุดออก ค่าความต้านทานความร้อนในบริเวณนั้นก็จะลดลง ส่งผลให้มีการถ่ายเทความร้อนมากขึ้น และทำให้อุณหภูมิสูงขึ้น หากมีการติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง ก๊าซที่รั่วเข้าไปในผนังเตาก็อาจทำให้อุณหภูมิสูงขึ้นได้เช่นกัน 16. ขนาดของช่องระบายเศษสารที่ถูกเปลี่ยนเป็นก๊าซคือเท่าไร? ปัจจัยใดบ้างที่ทำให้ช่องระบายเศษสารในเตาก๊าซอุดตัน? จะตัดสินจากปรากฏการณ์ใด? เมื่อค้นพบวิธีจัดการแล้วจะทำอย่างไร? ตอบ: ขนาดช่องระบายเศษสะเก็ดจากเตาแปลงสถานะเป็นก๊าซคือ 625 มม ； สาเหตุที่ทำให้ช่องระบายสะเก็ดหลอมอุดตันก็คือ อุณหภูมิในเตาหลอมต่ำเกินไป ทำให้ความหนืดของสะเก็ดหลอมเพิ่มขึ้น (ความหนืดของเถ้าจะมีค่าผกผันกับอุณหภูมิ) ในด้านหนึ่ง กระแสอากาศที่มีส่วนผสมของสะเก็ดลวดจะพุ่งชนบริเวณรอบๆ ช่องระบายสะเก็ดลวด ทำให้เกิดการสะสมของสะเก็ดลวดไว้ที่นั่น ส่วนในอีกด้านหนึ่ง สะเก็ดลวดที่พุ่งชนกับอิฐทนไฟที่อยู่ด้านหน้าก็จะไหลมารวมกันที่ช่องระบายสะเก็ดลวดเช่นกัน จนในที่สุดช่องระบายสะเก็ดลวดก็จะอุดตันไป สามารถตรวจสอบปรากฏการณ์นี้ได้โดยใช้เครื่องวัดความแตกต่างของความดัน PDI203 (หรือ PDI253) เมื่อเกิดการอุดตัน ความแตกต่างของความดันจะเพิ่มขึ้น ในกรณีนี้สามารถดำเนินการได้ดังนี้: (1) เพิ่มอัตราส่วนของออกซิเจนต่อถ่านหิน เพื่อเพิ่มอุณหภูมิในเตา และลดความหนืดของเถ้า ； (2) ลดความดันในเตาก๊าซให้เหมาะสม เพื่อให้เปลวไฟยาวขึ้น ซึ่งจะช่วยเพิ่มอุณหภูมิบริเวณช่องทางออกของสารตกค้าง ทำให้สารตกค้างละลายและไหลลงมา (โดยปกติแล้วไม่นิยมใช้วิธีนี้) 17. เมื่อก่ออิฐ มีข้อกำหนดอะไรบ้างเกี่ยวกับความตั้งฉาก ความเท่ากันในแนวนอน และความสมมาตร? ตอบ: เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการประกอบวัสดุทนไฟของเตาก๊าซ ในระหว่างการก่อสร้างจำเป็นต้องให้แต่ละชั้นของอิฐอยู่ในระดับเดียวกัน และตั้งฉากกับจุดศูนย์กลางของเตาก๊าซ นอกจากนี้ยังต้องตรวจสอบความเรียบของพื้นผิวด้านในของแต่ละชั้นอิฐด้วย โดยจุดศูนย์กลางของอิฐแต่ละชั้นต้องอยู่บนเส้นศูนย์กลางของเตาก๊าซด้วย. ข้อกำหนดเฉพาะคือ ความตรงในแนวตั้งอยู่ที่ ±5 มม./เมตร ความตรงในแนวนอนอยู่ที่ ±4 มม./เมตร ส่วนค่าความสม่ำเสมอของระยะห่างจากศูนย์กลางนั้นอยู่ที่ไม่เกิน 5 มม./เมตร 18. หน้าที่ของการแช่ในน้ำในห้องทำให้วัสดุเย็นลงอย่างรวดเร็วคืออะไร? ตอบ: ห้องทำให้ก๊าซเย็นลงมีหน้าที่สองอย่าง ได้แก่ (1) เมื่อก๊าซสังเคราะห์ที่มีอุณหภูมิสูงเข้ามาในห้องนี้ ก๊าซดังกล่าวจะสัมผัสโดยตรงกับน้ำที่ใช้ทำให้ก๊าซเย็นลง ทำให้สารที่อยู่ในก๊าซแข็งตัวและตกลงมาที่ก้นห้อง ในขณะเดียวกัน ก๊าซสังเคราะห์ที่มีอุณหภูมิสูงก็จะถูกทำให้เย็นลงด้วย. (2) ช่วยจัดหาไอน้ำที่มีความดันสูงให้กับระบบการเปลี่ยน CO (ไอน้ำที่เกิดขึ้นเมื่อน้ำที่ใช้ในการทำให้เย็นลงถูกทำให้ร้อนขึ้น) ซึ่งช่วยประหยัดพลังงาน นี่ก็ถือเป็นข้อดีอย่างหนึ่งของกระบวนการทำให้เย็นลงด้วยวิธีนี้เช่นกัน. 1. ในระบบตรรกะของถังล็อค มีพารามิเตอร์ทางกระบวนการ 5 ตัวที่มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการทำงานของวาล์วถังล็อค ได้แก่ (ความดันในถังล็อค ≤ 0.28 MPa), (ความแตกต่างของความดันในถังล็อค ≤ 0.18 MPa), (ระดับน้ำในถังสำหรับล้างต่ำ), (ระดับน้ำในถังสำหรับล้างสูง), (ระดับน้ำในถังล็อคเต็ม). 2. วาล์วความปลอดภัยของถังจะทำงานโดยอัตโนมัติก็ต่อเมื่ออยู่ในสภาวะฉุกเฉิน ซึ่งก็คือเมื่อระดับของของเหลวในห้องทำให้เย็นอยู่ในระดับต่ำมากเท่านั้น 3. การตรวจสอบหัวเผาควรให้ความสำคัญกับการวัด (เช่น สภาพการสึกหรอของชิ้นส่วนที่ใช้ในการพ่นไฟ และสภาพของท่อน้ำเย็น) อายุการใช้งานของหัวเผาที่ปกติคือ (3 เดือน) 4. จุดประสงค์ของการเติมน้ำเข้าไปในถังแยกของปั๊มสุญญากาศคือ (เพื่อชดเชยน้ำที่สูญเสียไป) และ (เพื่อลดอุณหภูมิของน้ำที่ใช้เป็นน้ำหล่อเลี้ยงปั๊มสุญญากาศ) 5. หน้าที่ของช่องกักน้ำในปล่องไฟคือ: (การกักน้ำไว้) (การแยกก๊าซกับของเหลว) (การลดแรงดัน) 6. ปัจจัยที่มีผลต่อความหนืดของสารละลายถ่านหิน: (ปริมาณสารเติมแต่ง) (การกระจายขนาดอนุภาคของสารละลายถ่านหิน) (ความเข้มข้นของสารละลายถ่านหิน) 7. อุณหภูมิในการทำงานของเตาก๊าซจะถูกกำหนดโดย (อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับความหนืดของเศษเถ้าในเตาก๊าซ) 8. แรงดันในการทำงานของขั้นตอนการระเหยครั้งสุดท้ายนั้น จะถูกกำหนดโดย (แรงดันที่สอดคล้องกับอุณหภูมิของถังตกตะกอน) 9. วัตถุประสงค์ของสวิตช์บัยพาสในระบบความปลอดภัยก็เพื่อใช้ในการซ่อมแซมองค์ประกอบที่มีปัญหา โดยไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานของระบบการแปลงสารให้อยู่ในสถานะก๊าซ 10. ขนาดอนุภาคของถ่านหินที่ใช้เป็นวัตถุดิบหลังจากการบดล่วงหน้า ควรมีขนาดไม่เกิน 10 มม. ส่วนขนาดอนุภาคของหินปูนที่ใช้เป็นวัตถุดิบหลังจากการบดล่วงหน้า ควรมีขนาดไม่เกิน 30 มม. 13. หน้าที่ของอุปกรณ์ปิดผนึกของเตาเผาคือ (ป้องกันไม่ให้อากาศไหลเข้าสู่เตาเผา) และ (แยกของเหลวที่ควบแน่นออกจากก๊าซที่ถูกปล่อยออกมา)
14. ปัจจัยที่อาจทำให้ปั๊มสารละลายถ่านหินที่มีความดันสูงหยุดทำงานในระหว่างการผลิตปกติ ได้แก่: (สัญญาณการหยุดทำงาน), (การหยุดทำงานด้วยมือ), (เตาก๊าซหยุดทำงาน), (ความดันอากาศสำหรับใช้ในการควบคุมต่ำเกินไป), (ไฟฟ้าดับ), (ความดันน้ำมันหล่อลื่นต่ำเกินไป), (ความผิดพลาดของของเหลวที่ใช้ในการขับเคลื่อนปั๊ม), (ความดันที่ปลายท่อออกของปั๊มสูงเกินไป). 15. หลักการควบคุมอุณหภูมิขณะอุ่นเตาแปรสภาพก๊าซ: (การเพิ่มอุณหภูมิ: ให้เพิ่มปริมาณการสูบอากาศก่อน จากนั้นค่อยเพิ่มปริมาณก๊าซ) ； ลดอุณหภูมิ: ก่อนอื่นให้ลดปริมาณก๊าซก่อน จากนั้นค่อยลดปริมาณการสูบอากาศออก 16. หลักการในการเพิ่ม/ลดภาระของเตาแปรสภาพก๊าซ: (การเพิ่มภาระ: ให้เพิ่มสารละลายถ่านหินก่อน จากนั้นจึงเพิ่มปริมาณออกซิเจน) ； ลดภาระ: ลดปริมาณออกซิเจนก่อน จากนั้นค่อยลดปริมาณสลัดถ่านหิน 17. ปัจจัยหลักที่มีผลต่อความเข้มข้นของสารละลายถ่านหิน ได้แก่ (ปริมาณสารเติมแต่ง) (ปริมาณน้ำภายในถ่านหิน) (การกระจายตัวของขนาดอนุภาค) ข้อ 2. คำถามเชิงอภิปราย 1. ตัวชี้วัดการควบคุมปริมาณน้ำบนพื้นผิวของถ่านหินที่นำเข้าสู่เครื่องบดคือเท่าไร? เมื่อมีความชื้นบนพื้นผิวสูงเกินไป จะส่งผลต่อกระบวนการบดอย่างไร? คำตอบ: ตัวชี้วัดการควบคุมปริมาณน้ำบนพื้นผิวของถ่านหินที่นำเข้าสู่เครื่องบดถ่านหิน