กระบวนการผลิตสไตรีนแบบบัดเจอร์ ปัญหาการรั่วไหลของเครื่องกลั่นหน่วยเอทิลเบนซีน

Thread Content

ฉันติดตั้งมันในปี 2013 และสามารถใช้งานได้สำเร็จ จนถึงตอนนี้ก็ผ่านมา 3 ปีแล้ว； เนื่องจากผลกระทบจากระบบสาธารณูปโภค เช่น ความผันผวนของไอน้ำความดันสูง การขาดแคลนก๊าซ หรือการหยุดทำงานของเครื่องจักรผลิตอีเทน ทำให้ต้องมีการปรับปริมาณไอน้ำที่ใช้ในหอแยกสารของหน่วยผลิตอีทิลเบนซีนให้เหมาะสมกับสถานการณ์จริง ； ในช่วงสามปีที่เครื่องจักรนี้ทำงานอยู่ หม้อไอน้ำสำหรับกระบวนการกลั่นเอทิลเบนซีนของบริษัทเราเกิดการรั่วไหลถึงสองครั้ง เนื่องจากแรงดันไอน้ำที่สูงเกินไป ครั้งแรกต้องหยุดเครื่องจักรเพื่อซ่อมแซมหม้อไอน้ำ ส่วนครั้งที่สองก็ต้องหยุดเครื่องจักรอีกครั้งเพื่อเปลี่ยนหม้อไอน้ำใหม่ ； เครื่องรีเวิร์บเบนซีนรั่วไหลสองครั้ง ครั้งแรกเกิดขึ้นระหว่างการซ่อมบำรุงประจำปี ส่วนครั้งที่สองเกิดขึ้นระหว่างการซ่อมแซมเครื่องรีเวิร์บในช่วงที่เครื่องหยุดทำงาน ； สาเหตุของการรั่วไหลในเครื่องกลั่นน้ำกลับมาเกิดจากบริเวณรอยเชื่อมของเครื่องกลั่นนั่นเอง โดยเกิดจากแรงดันไอน้ำที่ทำให้รอยเชื่อมเกิดการรั่วไหล ส่งผลให้มีน้ำปนอยู่ในวัตถุดิบด้วย ； การรั่วไหลของเครื่องระเหยในหอกลั่นเอทิลบิวทานอล จะทำให้ความดันภายในหอกลั่นสูงเกินไป และไม่สามารถทำงานได้อย่างปกติ ； การรั่วไหลของเครื่องกลั่นแบบเรเบิ้ลไอเซอร์จะทำให้ปริมาณน้ำในbenzeneสูงขึ้น (โดยปกติแล้วปริมาณน้ำจะอยู่ที่ประมาณ 75 ppm แต่เมื่อเครื่องกลั่นมีการรั่วไหล ปริมาณน้ำจะสูงถึงประมาณ 200 ppm หรือมากกว่านั้น) ปริมาณน้ำที่สูงในbenzeneของหน่วยผลิตเอทิลเบนซีนจะส่งผลให้ประสิทธิภาพของตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับกระบวนการอัลคิลเลชันและโทรอัลคิลเลชันลดลง ซึ่งส่งผลกระทบต่อปริมาณการผลิตเอทิลเบนซีนและอัตราการเปลี่ยนแปลงของโพลีเอทิลเบนซีนด้วย ไม่ทราบว่าในอุตสาหกรรมเดียวกันมีใครเจอสถานการณ์แบบนี้บ้างไหม? มีคำแนะนำดีๆ ไหมครับ? ฉันกังวลว่าเครื่องทำให้ของเหลวเดือดจะรั่วอีก