Thread Content
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย liaifeng เมื่อวันที่ 2018-9-4 เวลา 20:51 ผู้เขียน/แหล่งที่มา: วันที่: 2016-08-03 จำนวนครั้งที่มีคนคลิก: 16 เมื่อไม่นานมานี้ บริษัท เซินมู่เทียนหยวน ได้ลงทุนมากกว่า 1.4 ล้านหยวนเพื่อพัฒนาเทคโนโลยีการใช้ไฮโดรเจนในระบบการกู้คืนกำมะถัน โรงงานเซินมู่เทียนหยวนมีอุปกรณ์สำหรับการกู้คืนกำมะถัน โดยในแบบแปลนเดิมนั้นใช้กระบวนการ Claus + Scot + การเผาไหม้ก๊าซเสีย ซึ่งทำให้ปริมาณ SO2 ในก๊าซเสียที่ถูกปล่อยออกมาอยู่ในระดับที่เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษ GB16297-1996 ในขณะนั้น แต่ปัจจุบันอุปกรณ์ดังกล่าวไม่สามารถตอบสนองต่อข้อกำหนดด้านการปล่อย SO2 จากอุปกรณ์กู้คืนกำมะถันตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษในอุตสาหกรรมการกลั่นน้ำมันฉบับใหม่ (GB31570-2015) ได้อีกต่อไป เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดและมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม ความปลอดภัย สุขอนามัย การป้องกันอัคคีภัย และการประหยัดพลังงาน รวมถึงเพื่อเสริมสร้างความรับผิดชอบของบริษัทในการควบคุมมลพิษ บริษัท เซินมู่ เทียนหยวน จึงมุ่งมั่นที่จะพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตให้ทันสมัย และสร้างให้อุปกรณ์สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน นอกจากนี้ยังมุ่งเน้นที่จะเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของอุปกรณ์ดังกล่าว ดังนั้นบริษัทจึงมีแผนที่จะปรับปรุงระบบการกำจัดก๊าซเสียที่มีสารกำมะถันอยู่ในปัจจุบันของบริษัทให้ดีขึ้น คาดว่าการปรับปรุงเทคโนโลยีการเติมไฮโดรเจนครั้งนี้จะเสร็จสมบูรณ์ภายในเดือนกันยายน ปี 2016 และสามารถนำมาใช้งานได้จริง เมื่อมีการพัฒนาเทคโนโลยีการเติมไฮโดรเจนให้สมบูรณ์แล้ว บริษัท เซินมู่ เทียนหยวน จะดำเนินการปรับปรุงระบบการกู้คืนกำมะถันต่อไป เพื่อลดปริมาณก๊าซเสียที่ถูกปล่อยออกมาจากระบบการกู้คืนกำมะถันให้ลดลงจนเหลือเพียง SO2 เท่านั้น
ไม่รู้ว่ามีการปรับเปลี่ยนอย่างไรบ้าง.
ดูเหมือนว่าตอนนี้ยังมีอุปกรณ์จำนวนไม่น้อยที่ยังไม่ได้รับการปรับปรุง และมีการปล่อยก๊าซในปริมาณน้อยกว่า 400 เลยทีเดียว! ทำไมถึงยังต้องปรับปรุงอีกล่ะ?
อย่างไรเสีย บริษัทหลายแห่งก็มีเครื่องคราวส์เท่านั้น ส่วน SCOT ก็ไม่สามารถนำไปใช้ที่นั่นได้ ต้องนำมาใช้งานจริงๆ