วิธีการผลิตสังกะสีออกไซด์บางวิธี

Thread Content

โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย 955559 เมื่อวันที่ 2018-11-17 เวลา 21:22 วิธีการผลิตออกไซด์ของสังกะสีมีหลายวิธี 1. วิธีโดยตรง: ใช้แร่สังกะสีเป็นวัตถุดิบ นำไปผ่านกระบวนการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง จากนั้นใช้ถ่านหินเพื่อทำปฏิกิริยาเคมีเพื่อแปลงสังกะสีให้กลายเป็นไอสังกะสี และไอสังกะสีนี้จะทำปฏิกิริยากับอากาศร้อนเพื่อให้ได้ออกไซด์ของสังกะสี ปัจจุบันใช้แร่สังกะสี ฝุ่นสังกะสี เป็นต้นเป็นวัตถุดิบ โดยทั่วไปจะมีโครงสร้างเตาเผาดังนี้: (หนึ่ง) เตาเผาแบบราบ กระบวนการเผาออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงเกิดขึ้นในเตาเผาทรงลูกบาศก์ที่สร้างจากอิฐทนไฟ ส่วนเศษขี้เถ้าจะไหลออกมาจากด้านล่างของเตา วัตถุดิบ: แร่สังกะสี ฝุ่นสังกะสี ต้องมีปริมาณสังกะสีมากกว่า 30% ปริมาณการผลิต: เตาที่มีพื้นที่ประมาณ 6 ตารางเมตร สามารถผลิตได้วันละประมาณ 2-3 ตัน ปริมาณสังกะสีอยู่ระหว่าง 85%-99% ต้นทุนการลงทุนเครื่องจักรประมาณ 400,000 บาท ข้อดี: สังกะสีออกไซด์ที่ผลิตจากการเผาด้วยถ่านหินไร้ควันมีสีสวยงาม มีปริมาณกำมะถันและคลอรีนต่ำ วัตถุดิบมีมากมาย และผลิตภัณฑ์มีช่องทางการจำหน่ายกว้างขวาง (สอง) เตาหมุน กระบวนการเผาที่อุณหภูมิสูงเกิดขึ้นในถังเหล็กทรงกลมที่เอียงประมาณ 20 องศา มีความยาวประมาณ 40 เมตร ใส่วัตถุดิบจากด้านบน และเศษขี้เถ้าจะออกมาจากด้านล่าง ไอน้ำที่เกิดขึ้นจะถูกรวบรวมแล้วเปลี่ยนเป็นสังกะสีออกไซด์ วัตถุดิบ: เศษขี้เถ่าอุตสาหกรรมที่มีสังกะสี ซึ่งโดยทั่วไปต้องมีปริมาณสังกะสีมากกว่า 16% จึงจะใช้ได้ ปริมาณการผลิต: ถังเหล็กทรงกลมที่มีความยาวประมาณ 1 เมตร สามารถผลิตได้วันละประมาณ 10 ตัน ปริมาณสังกะสีอยู่ระหว่าง 55%-92% ต้นทุนการลงทุนเครื่องจักรประมาณ 600,000 บาท ข้อดี: ไม่มีข้อกำหนดมากนักสำหรับวัตถุดิบ มีอัตราการรีไซเคิลสูง และปริมาณการผลิตมาก สังกะสีออกไซด์ที่ได้อาจมีสีเหลืองหรือสีเทา มีปริมาณกำมะถันและคลอรีนสูง โดยทั่วไปจะใช้เป็นวัตถุดิบในอุตสาหกรรมอื่นๆ (สาม) เตาสมุทรไฟ วิธีการผลิตโดยละเอียดไม่ทราบแน่ชัด วัตถุดิบ: เศษขี้เถ่าอุตสาหกรรมที่มีสังกะสี ซึ่งโดยทั่วไปต้องมีปริมาณสังกะสีมากกว่า 14% ปริมาณการผลิต: วันละ 20 ตัน ปริมาณสังกะสีอยู่ระหว่าง 45%-80% ต้นทุนการลงทุนเครื่องจักร 1,000,000 บาท ข้อดี: อัตราการรีไซเคิลสูง ปริมาณการผลิตมาก สังกะสีออกไซด์ที่ได้มีสีเหลืองอ่อนหรือสีเทา หากควบคุมกระบวนการผลิตได้ดี ก็จะมีปริมาณกำมะถันและคลอรีนไม่สูง

2. วิธีอ้อม: นำแท่งสังกะสีหลอมละลายในภาชนะระเหย จากนั้นให้ความร้อนจนกลายเป็นไอ ไอนี้จะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนในอากาศแล้วควบแน่น จากนั้นใช้ถุงผ้าเก็บตัวผลิตภัณฑ์ที่ได้ ปริมาณการผลิตวันละประมาณ 5 ตัน ปริมาณสังกะสีอยู่ที่ 99.7% แต่ปัจจุบันมีการนำเศษสังกะสีมาหลอมเป็นแท่งสังกะสีเองเพื่อใช้แทนแท่งสังกะสี ทำให้สังกะสีออกไซด์ที่ได้มีปริมาณสังกะสีอยู่ที่ประมาณ 99.5% ต้นทุนการลงทุนเครื่องจักร 400,000 บาท ข้อดี: ผลิตภัณฑ์มีปริมาณสังกะสีสูง ปริมาณการผลิตมาก และกระบวนการผลิตควบคุมได้ง่าย สังกะสีออกไซด์มีสีขาวอมเหลือง มีความว่องไวต่อปฏิกิริยาดี แต่เนื่องจากวัตถุดิบคือแท่งสังกะสี ราคาจึงขึ้นลงตามราคาของแท่งสังกะสี

3. วิธีเคมี: นำสังกะสีออกไซด์ระดับทุติยภูมิ แอมโมเนีย และแอมโมเนียมไบคาร์บอเนต มาผสมกันตามอัตราส่วน 1 (สังกะสีที่มีประสิทธิภาพ):8:1-1.5 (อัตราส่วนน้ำหนัก) ใส่ลงในถังสกัด จากนั้นให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 50°C-80°C เพื่อให้เกิดปฏิกิริยา หลังจากปรับค่า pH แล้วจึงแยกสิ่งปนเปื้อนออก ทำการระเหยเป็นเวลา 5-8 ชั่วโมง จะได้สารละลายผสมของตะกอนแบเรียมคาร์บอเนตกับของแข็ง ก๊าซแอมโมเนียที่เกิดขึ้นจะถูกรวบรวมแล้วส่งกลับเข้าสู่ถังสกัดในขั้นตอนที่ (1) เพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ ส่วนแบเรียมคาร์บอเนตที่ได้จะนำไปอบแห้งและเผา จะได้สังกะสีออกไซด์ที่มีปริมาณสังกะสีประมาณ 99.8% วัตถุดิบ: สังกะสีออกไซด์ระดับทุติยภูมิที่ผลิตจากเตาหมุนหรือเตาสมุทรไฟ หรือสังกะสีออกไซด์ที่มีปริมาณสังกะสีต่ำอื่นๆ ปริมาณการผลิต: วันละประมาณ 4 ตัน ต้นทุนการลงทุนเครื่องจักร 1,000,000 บาท ข้อดี: ผลิตภัณฑ์มีความบริสุทธิ์สูง มีสิ่งปนเปื้อนอย่างตะกั่ว แคดเมียม และทองแดงน้อย เนื่องจากสังกะสีออกไซด์ระดับทุติยภูมิมีตะกั่วอยู่ในปริมาณหนึ่ง เศษตะกั่วที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตก็สามารถช่วยชดเชยต้นทุนการผลิตได้บางส่วน จำเป็นต้องควบคุมวัตถุดิบและการขยายตลาดให้ดี เนื่องจากก๊าซแอมโมเนียถูกนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิต จึงเรียกอีกอย่างว่ากระบวนการผลิตสังกะสีออกไซด์ด้วยวิธีแอมโมเนีย