Thread Content
สถาบันวิจัยเคมีและอุตสาหกรรมภาคตะวันตกเฉียงเหนือประสบความสำเร็จในการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตก๊าซสังเคราะห์โดยใช้หัวฉีดแบบสี่ช่องสำหรับการเผาไหม้น้ำมันก๊าด ผู้เขียน/แหล่งที่มา: วันที่: 04 สิงหาคม 2016 จำนวนครั้งที่มีคนคลิก: 7 เมื่อเวลา 12.00 น. ของวันที่ 30 กรกฎาคม 2016 โครงการใช้ประโยชน์จากน้ำมันหนักของบริษัท Shaanxi Yanchang Zhongmei Yulin Energy Chemical Co., Ltd. ก็ประสบความสำเร็จในการทดลองใช้งาน โดยสามารถผลิตก๊าซสังเคราะห์ที่มีคุณภาพได้ และนำก๊าซดังกล่าวไปใช้ในกระบวนการผลิตเมทานอล ซึ่งถือเป็นการนำเทคโนโลยีการผลิตก๊าซสังเคราะห์โดยใช้หัวฉีดแบบสี่ช่องนี้มาใช้งานจริงเป็นครั้งแรกในประเทศไทย ในเดือนธันวาคม ปี 2015 เพื่อใช้ประโยชน์จากน้ำมันหนักที่ได้จากกระบวนการแตกตัวของน้ำมันดิบโดยใช้เทคโนโลยี DCC ของบริษัท ยูนีงเคอะ ให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด ทีมวิจัยจึงได้ทำการศึกษาคุณสมบัติของวัสดุและคุณสมบัติการไหลของน้ำมันหนักดังกล่าวในห้องปฏิบัติการ โดยไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับการแปรรูปน้ำมันหนักโดยไม่ใช้ถ่านหิน หรือประสบการณ์ในการดำเนินการมาเป็นแนวทาง จากผลการวิจัย ร่วมกับสภาพการทำงานจริงของเครื่องจักร DCC ในบริษัท ยูนีงหัว และอาศัยประสบการณ์ที่ได้จากการใช้หัวฉีด 4 ช่องทางสำหรับการจัดการของเสียอินทรีย์ในบริษัท จีโจว เฟิงเต็ง เคมิคัล ลิมิเต็ด ทีมวิจัยจึงได้ออกแบบแนวทางการก๊าซีไฟฟ้าน้ำมันหนักและสลักภูมิในรูปแบบผสมกัน โดยอาศัยการศึกษากระบวนการผลิต การออกแบบระบบควบคุม และการจำลองสภาพการไหลของของเหลวผ่านหัวฉีด 4 ช่องทาง หลังจากที่แผนดังกล่าวได้รับการอนุมัติจากบริษัท ยูนีงเฮวา ทีมวิจัยก็ใช้เวลาเพียง 2 เดือนเท่านั้นในการแก้ไขปัญหาทางเทคนิคต่างๆ จนสามารถพัฒนาเทคโนโลยีการสร้างก๊าซสังเคราะห์โดยใช้หัวฉีดแบบสี่ช่องสำหรับการเผาไหม้น้ำมันดินได้สำเร็จ ซึ่งถือเป็นเทคโนโลยีใหม่ล่าสุดในประเทศไทย เมื่อวันที่ 30 กรกฎาคม โรงงานแปรรูปน้ำมันหนัก DCC ของบริษัทยูนิงเคมิคัลส์ สามารถทดลองใช้งานได้สำเร็จในครั้งเดียว ข้อมูลการทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมงแสดงให้เห็นว่า เทคโนโลยีการผลิตก๊าซสังเคราะห์โดยใช้หัวฉีดแบบสี่ช่องทางร่วมกับน้ำมันก๊าดนั้น สามารถทำให้เตาก๊าซหนึ่งเครื่องสามารถย่อยสลายน้ำมันหนักได้วันละ 200 ตัน โดยมีปริมาณก๊าซสังเคราะห์ที่มีประสิทธิภาพ (H2+CO) อยู่ที่ประมาณ 84% และสามารถสูงถึง 86% ได้ ซึ่งเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการผลิตก๊าซจากน้ำมันกับน้ำเพียงอย่างเดียวแล้ว จะมีปริมาณก๊าซสังเคราะห์ที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น 5 เปอร์เซ็นต์ ในขณะที่การใช้ออกซิเจนลดลงมากกว่า 7% และประสิทธิภาพในการใช้พลังงานก็เพิ่มขึ้นมากกว่า 6% เช่นกัน หลังจากมีการนำเทคโนโลยีนี้ไปใช้อย่างแพร่หลาย โรงงานแปรรูปก๊าซของบริษัทยูนิงเคมิคัลก็สามารถประมวลผลน้ำมันหนักที่ได้จากกระบวนการแยกสารในโรงงาน DCC ได้มากกว่าหนึ่งแสนตันต่อปี ซึ่งจะช่วยเพิ่มผลกำไรให้กับบริษัทได้อีกหลายร้อยล้านบาท โครงการนี้ประสบความสำเร็จในการทดลองใช้งานจริง ซึ่งไม่เพียงแต่แสดงให้เห็นถึงการเกิดขึ้นของเทคโนโลยีด้านอุตสาหกรรมถ่านหินที่มีความสำคัญอีกหนึ่งอย่าง ซึ่งจะช่วยสนับสนุนกลยุทธ์การใช้ประโยชน์จากทรัพยากรน้ำมัน ถ่านหิน และก๊าซของกลุ่มบริษัทได้อย่างมีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังช่วยเป็นแบบอย่างให้กับ “ปีกด้านนวัตกรรมทางเทคโนโลยี” ในโครงสร้างอุตสาหกรรม “หนึ่งหน่วย สองปีก” ของกลุ่มบริษัทอีกด้วย นอกจากนี้ ยังเปิดทางให้กับบริษัทอุตสาหกรรมพลังงานและเคมีอื่นๆ ในประเทศไทยสามารถใช้ประโยชน์จากทรัพยากรได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นอีกด้วย
ฉันคิดว่ามันดีมาก นี่แหละคือเป้าหมายของเรา!
สถาบันตะวันตกเฉียงเหนือยังได้พัฒนากระบวนการแปรรูปก๊าซจากก๊าซธรรมชาติและถ่านหินร่วมกันอีกด้วย; เทคโนโลยีนี้มีข้อได้เปรียบเฉพาะสำหรับผู้ผลิตที่มีทรัพยากรน้ำมันดิบเท่านั้น สำหรับผมแล้ว การเปลี่ยนจากน้ำมันดิบมาใช้ของเสียอินทรีย์น่าจะให้ผลตอบแทนทางเศรษฐกิจที่ดีกว่า
สำหรับของเสียอินทรีย์นั้น ก็มีบริษัทที่ประสบความสำเร็จในการนำไปใช้แล้ว และเริ่มมีการเผยแพร่วิธีการนี้กันแล้ว
ขอแสดงความยินดีกับฝ่ายวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีใหม่ของสถาบันตะวันตกเ ไม่ทราบว่าจะสามารถอธิบายเกี่ยวกับการออกแบบ 4 ช่องทางได้หรือไม่ครับ แต่ละช่องทางนั้นใช้สำหรับขนส่งวัสดุอะไรกันบ้าง?
ฟังดูดีนะ แต่ก็ยังต้องรอดูสถานการณ์หลังจากที่ใช้งานไปสักระยะก่อน
หัวเผา 4 ช่อง ไม่ทราบว่ามีอายุการใช้งานเท่าไหร่ครับ? โครงสร้างคงซับซ้อนขึ้นอีกสินะ
กรุณาให้ช่างเทคนิคด้านการแปลงสถานะมาตอบคำถามให้หน่อยครับ