Thread Content
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย shineduke เมื่อวันที่ 5 สิงหาคม 2016 เวลา 08:02 ในกระบวนการผลิตและเก็บรักษากรดซัลฟิวริกเข้มข้นนั้น จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ทำจากเหล็กคาร์บอน และเมื่อกรดซัลฟิวริกเข้มข้นสัมผัสกับน้ำจนเจือจางลง ก็จะเกิดการทำปฏิกิริยากับอุปกรณ์และท่อที่ทำจากเหล็กคาร์บอน ซึ่งอาจก่อให้เกิดก๊าซไฮโดรเจนขึ้นมาได้ ในประเทศไทยก็เคยเกิดอุบัติเหตุระเบิดของถังเก็บกรดซัลฟิวริกเข้มข้นระหว่างการซ่อมบำรุงมาแล้ว ดังนั้น ในโรงงานที่ผลิตหรือเก็บรักษากรดซัลฟิวริกเข้มข้น จำเป็นต้องแบ่งพื้นที่ที่อาจเกิดการระเบิดของก๊าซไฮโดรเจนออกมาหรือไม่? และควรมีเครื่องตรวจจับก๊าซไฮโดรเจนไว้ด้วยหรือไม่?
โดยทั่วไปแล้วไม่จำเป็น ด้านบนมีช่องสำหรับให้อากาศเข้าออก แต่ถ้าทิ้งไว้นานโดยไม่เคลื่อนย้ายและปิดสนิท ก็จำเป็นต้องตรวจสอบปริมาณไฮโดรเจนด้วย
ฉันคิดว่าก็ไม่จำเป็นหรอก แต่ก็ไม่แน่ใจ ขอรอคำตอบที่ดีที่สุดก่อน
ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องตรวจจับสัญญาณเตือนภัย เพราะในประเทศไทยก็เคยมีกรณีอุบัติเหตุจากการระเบิดของก๊าซไฮโดรเจนขณะเก็บสารซัลฟิวริกเช่นกัน ดังนั้นก่อนจะทำการเผาไหม้ จำเป็นต้องตรวจสอบสภาพอากาศและทำการตรวจวัดก่อนเสมอ
ไม่จำเป็นต้องติดตั้ง ในกระบวนการผลิต จะมีไฮโดรเจนในปริมาณเล็กน้อยเท่านั้นที่ถูกปล่อยออกมาพร้อมกับก๊าซเสีย ในสถานการณ์ที่ผิดปกติ อาจเกิดไฮโดรเจนขึ้นในปริมาณมาก จนถึงระดับที่ก่อให้เกิดการระเบิดได้ และเมื่อมีแหล่งกำเนิดไฟ เกิดการระเบิดขึ้นได้ เช่น กรณีที่มีน้ำรั่วเข้าไปในตัวทำความเย็นด้วยกรด โดยมีแรงดันน้ำสูงกว่าแรงดันของกรด ขณะดำเนินการต้องให้ความสำคัญเป็นพิเศษ โดยต้องหยุดการไหลของน้ำหมุนเวียนโดยเร็วที่สุด และใช้กรดเจือจางเพื่อทำการแทนที่สารดังกล่าว เปิดท่อระบายก๊าซ เพื่อป้องกันไม่ให้มีไฮโดรเจนสะสมอยู่ ทำการวิเคราะห์ก๊าซที่สามารถติดไฟได้ และหากจำเป็นให้ทำการแทนที่ด้วยก๊าซไนโตรเ
ไม่จำเป็นต้องติดตั้ง ถังเก็บกรดซัลฟิวริกเข้มข้นมีช่องระบายอากาศอยู่ที่ด้านบน ซึ่งเพียงแค่ให้อากาศสามารถไหลเวียนได้ก็เพียงพอแล้ว จะดีที่สุดหากเปิดช่องระบายอากาศด้านบนล่วงหน้าหนึ่งวันก่อนการซ่อมบำรุง เพื่อให้อากาศใหม่เข้าไปแทนที่อากาศเก่า