HCBBS Forum (ไทย)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

เกิดอะไรขึ้นกับหอกลั่นนี้กันแน่

2016-08-08View Original

Thread Content

อุปกรณ์นี้มีหอกลั่น โดยส่วนผสมของวัตถุดิบที่นำมาใช้มีคาร์บอนในรูปแบบคาร์บอนเดซีมเป็นสัดส่วน 4.5% ส่วนองค์ประกอบอื่นๆ ล้วนเป็นคาร์บอนในรูปแบบคาร์บอนไพรม์ ซึ่งจะถูกสกัดออกมาจากทางด้านข้างของหอกลั่น เมื่อเร็วๆ นี้ ความแตกต่างของความดันมีการเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา (อยู่ในช่วง 53–59 KPa) ส่งผลให้ปริมาณสารที่มีโครงสร้างซับซ้อนที่บริเวณยอดหอคอนสูงเกินไป เบื้องต้นสงสัยว่าอาจเกิดปัญหาการไหลของของเหลวผิดปกติ หลังจากหยุดการทำงานของหอคอนเวอร์เตอร์แล้วเริ่มใส่วัตถุดิบใหม่ ปัญหาก็ยังคงอยู่ ปริมาณของเหลวที่ไหลกลับมาจากด้านบนของหอคอนเวอร์เตอร์ลดลงจาก 20 ตัน/ชั่วโมง เหลือเพียง 6 ตัน/ชั่วโมง แต่ก็ยังสามารถทำงานได้อยู่ ความแตกต่างของความดันไม่มีการเปลี่ยนแปลง คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้จากทางด้านข้างก็ยังอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ แต่ปัญหาก็คือปริมาณไอน้ำที่ใช้ในส่วนล่างของหอคอนเวอร์เตอร์ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง นี่มันขัดกับหลักการอนุรักษ์พลังงานไม่ใช่หรือ? ขอคำแนะนำได้ไหม?
Reply #22016-08-08
มีโอกาสที่จะมีน้ำร่วมด้วยไหม? หากมีน้ำปริมาณน้อยอยู่ในหอคอนเดนเซอร์ ส่วนประกอบ C-10 ที่อยู่ด้านล่างของหอจะต้องอยู่ในอุณหภูมิที่สูงกว่าจุดเดือดของน้ำ ในขณะที่อุณหภูมิด้านบนของหอจะต่ำกว่าจุดเดือดของน้ำมาก น้ำปริมาณน้อยนี้จะเคลื่อนที่ไปมาภายในหอ แต่ก็ไม่สามารถนำออกมาได้ ส่งผลให้ความดันภายในหอเปลี่ยนแปลงไป นอกจากนี้ การมีน้ำอยู่ในหอยังทำให้เกิดฟองอากาศปนมาด้วย และทำให้ส่วนประกอบที่มีความหนาแน่นสูงเพิ่มขึ้นที่ด้านบนของหออีกด้วย หากสมมติฐานนี้เป็นจริง แนะนำให้หยุดการใส่วัตถุดิบ จากนั้นลดอุณหภูมิภายในหอคอนเวอร์เตอร์ให้กลับสู่อุณหภูมิปกติ นำผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านมาตรฐานออกมาจากด้านล่างของหอคอนเวอร์เตอร์ นำไปไว้ในถังเพื่อให้น้ำหลุดออก ก่อนจะนำวัตถุดิบมาใส่ใหม่อีก ยังมีการตรวจสอบถังรีไฟล์ว่ามีน้ำอยู่หรือไม่ เพื่อประเมินว่าเครื่องกลั่นและเครื่องทำความเย็นมีการรั่วซึมภายในหรือไม่
Reply #32016-08-14
ก่อนหน้านี้หอคอยนี้เคยมีปัญหาแบบนี้มาก่อน แต่ต่างจากตอนนี้ หลังจากตรวจสอบอย่างละเอียดแล้ว ไม่พบว่ามีปริมาณน้ำเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเลย
Reply #42016-08-14
ก่อนหน้านี้ใช้การเติมวัตถุดิบในรูปแบบก๊าซ แต่ช่วงนี้เกิดความไม่สม่ำเสมอ จึงลดอุณหภูมิของวัตถุดิบลง แต่ก็ยังไม่ดีขึ้น
Reply #52016-08-17
วิเคราะห์ดูหน่อยว่าองค์ประกอบของวัตถุดิบมีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่? หากไม่มีการเปลี่ยนแปลงมากนัก ในสภาวะการให้อาหารที่เหมือนเดิม การกลับไปสู่เงื่อนไขการทำงานตามปกติก็น่าจะเพียงพอแล้ว ถ้ายังไม่ได้ผล ก็ต้องตรวจดูว่าหอคอยมีการอุดตันหรือมีของเหลวรั่วออกมาหรือไม่. หากองค์ประกอบของวัตถุดิบมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก ก็จำเป็นต้องปรับตำแหน่งของแผ่นใส่วัตถุดิบ หรือปริมาณการไหลย้อนกลับ รวมถึงปริมาณที่สามารถสกัดได้จากด้านล่างของหอคอยให้เหมาะสมกับการเปลี่ยนแปลงนั้นด้วย
Reply #62016-08-18
{:2_39:}ถังแบบแผ่น? คุณสามารถตรวจสอบหอควบแน่นของคุณได้ ปัญหานี้อาจเกี่ยวข้องกับฮาร์ดแวร์ของคุณ ความแตกต่างของความดันในหอควบแน่นไม่ได้เกิดจากการที่ของเหลวล้นออกมาเท่านั้น แต่ยังอาจเกิดจากการอุดตันของรูระบายอากาศบางส่วนด้วย นอกจากนี้ การที่มีความไม่สมดุลของความร้อนนั้นเป็นไปไม่ได้ คุณต้องคำนวณผิดแน่ๆ หากปริมาณความร้อนที่ได้รับยังคงเท่าเดิม ปริมาณความร้อนที่ถูกควบแน่นก็ยังคงเท่าเดิมเช่นกัน มีเพียงองค์ประกอบของวัสดุที่เปลี่ยนไป ทำให้ค่าอัตราพลังงานความร้อนเปลี่ยนไปด้วย ดังนั้นจึงไม่สามารถมองเพียงแค่อุณหภูมิในจุดวัดต่างๆ เท่านั้น
Reply #72016-08-22
หอคอยมีการอุดตัน ทำให้ก๊าซที่ลอยขึ้นไปไม่สามารถสัมผัสกับของเหลวที่ไหลย้อนกลับได้อย่างเพียงพอ ส่งผลให้สารที่มีน้ำหนักมากกว่าไม่สามารถถูกชะล้างออกไปได้
Reply #82016-08-24
แผ่นทรงกรวยนั้นพลิกหลายชั้นไปหรือเปล่า? หยุดงานเพื่อตรวจสอบหน่อย
Reply #92016-08-28
ในกรณีนี้ เรามักจะพิจารณาว่าอาจเกิดปัญหาที่ฮาร์ดแวร์ของหอคอยด้วย ปัจจุบันเราใช้หอคอยแบบมีไส้กรอง และเมื่อไส้กรองมีการอุดตันบางส่วน ก็จะเกิดสถานการณ์นี้ขึ้น การแลกเปลี่ยนพลังงานระหว่างไอของวัตถุดิบที่ถูกทำให้ร้อนกับวัตถุดิบในสถานะของเหลวที่ไม่สม่ำเสมอ ก็จะส่งผลให้เกิดความผันผวนของแรงดันสุญญากาศ ซึ่งก็จะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพในการกลั่นของหอคอยกลั่นเช่นกัน หอเติมสารของเราจะมีการหยุดทำงานเพื่อตรวจสอบสภาพภายในหอเป็นประจำ

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.