ตัวอย่างการปกป้องหน่วยควบแน่นน้ำทะเลร่วมกัน (ยินดีรับความคิดเห็น)

Thread Content

ท่านผู้มีความรู้และประสบการณ์ด้านนี้ กรุณาแบ่งปันกันด้วยนะครับ ผมเองก็จะยังคงนำตัวอย่างในด้านนี้มาแบ่งปันต่อไปครับ. ขอบคุณครับ L B10 โดยพื้นฐานแล้วมีหน้าที่ก่อให้เกิดการกัดกร่อนในช่วงวัยทารก สำหรับท่อทองแดง L B10 นั้น จะมีการเคลือบผิวเพื่อป้องกันการกัดกร่อน ซึ่งจะช่วยให้เกิดชั้นป้องกันจากน้ำและออกไซด์ของเหล็กขึ้นบนพื้นผิวท่อได้ ส่วนตู้ท่อและฝาปิดนั้น สามารถใช้วิธีการป้องกันแบบแคโทดด้วยกระแสไฟฟ้าเสริมได้ แต่วิธีนี้มีประสิทธิภาพไม่ค่อยดีนัก และการบำรุงรักษาก็ค่อนข้างยาก อย่างไรก็ตาม การเพิ่มวิธีการป้องกันแบบแคโทดด้วยแอนโธดสำหรับตู้ท่อและฝาปิดนั้นถือเป็นวิธีที่ดีครับ. โจว จีเฉียง ให้ความเห็น เมื่อวันที่ 9 สิงหาคม 2016 1. ภาพรวมของโครงการ โรงไฟฟ้าของโรงงานปิโตรเคมีแห่งหนึ่งมีเครื่องทำความเย็นด้วยน้ำทะเลจำนวน 4 เครื่อง ก่อนที่จะมีการใช้เทคโนโลยีในการป้องกัน ท่อทองแดงมักเกิดการรั่วไหลบ่อยครั้ง ท่อทองแดง B10 เริ่มมีการรั่วซึมหลังจากใช้งานในน้ำทะเลเป็นเวลา 8–9 เดือน และเมื่อใช้งานไป 2 ปี ก็จำเป็นต้องเปลี่ยนท่อทองแดงของเครื่องควบแน่น ในจำนวนนั้น มี 2 เครื่อง (A, B) ที่ต้องเปลี่ยนท่อทองแดง B10 หนัก 64 ตัน โดยมีมูลค่ารวม 1.17 ล้านหยวน หลังจากเปลี่ยนท่อแล้ว ได้มีการใช้ลูกบอลสปองจ์ในการทำความสะอาด ร่วมกับเทคโนโลยีการสร้างฟิล์มด้วยซัลเฟตของเหล็ก จากการตรวจสอบระหว่างการซ่อมบำรุง พบว่าที่ปลายท่อทองแดงที่ได้รับการอัปเดตนั้นยังคงมีการกัดกร่อนอยู่ ดังนั้นจึงตัดสินใจใช้วิธีการป้องกันด้วยกระแสไฟฟ้าในการปกป้องท่อทองแดงของคอนเดนเซอร์ A (HA177-2) เป็นอันดับแรก ซึ่งถือเป็นวิธีการป้องกันคอนเดนเซอร์แบบผสมผสาน 2. พารามิเตอร์การทำงาน: คอนเดนเซอร์เป็นแบบ N-300II ซึ่งเป็นแบบสองกระบวนการที่มีพื้นผิวสำหรับการระบายความร้อน อุณหภูมิของน้ำที่ใช้ในการระบายความร้อนอยู่ที่ 15–35 องศาเซลเซียส โดยมีอัตราการไหลอยู่ที่ 9 กิโลตัน/ชั่วโมง ส่วนอุณหภูมิของก๊าซที่ถูกปล่อยออกมาอยู่ที่ 50–55 องศาเซลเซียส สำหรับอัตราการไหลของน้ำภายในท่อทองแดงนั้นอยู่ที่ 2.3 เมตร/วินาที พื้นที่สำหรับการระบายความร้อนมีขนาด 9000 ตารางเมตร โดยมีท่อทองแดงขนาด Φ25มม. * 1.25มม. * 7220มม. จำนวน 5408 ท่อ วัสดุของแผ่นท่อคือ HSn62-1 ซึ่งเป็นทองเหลืองสีทอง ส่วนวัสดุของห้องเก็บน้ำคือเหล็ก Q235 (มีการเคลือบด้วยไฟเบอร์กลาส) น้ำที่ใช้ในการระบายความร้อนเป็นน้ำทะเลที่ผสมกับน้ำจืด คุณภาพของน้ำนี้แตกต่างจากน้ำในมหาสมุทร โดยมีปริมาณเกลือน้อยกว่า แต่มีปริมาณออกซิเจนและสารละลายที่ลอยอยู่ในน้ำสูงกว่า จึงมีความสามารถในการกัดกร่อนที่สูงด้วย 3. มาตรการป้องกันร่วมกัน (1) การทำความสะอาดด้วยฟองน้ำ ให้นำฟองน้ำไปแช่ในน้ำเย็นทุกๆ 2 วัน เพื่อให้ฟองน้ำไหลเข้าไปในท่อทองแดงของเครื่องระบายความร้อน และช่วยทำความสะอาดผิวด้านในของท่อทองแดงได้ ทุกครั้งจะมีการโยนลูกบอลจำนวน 400 ลูก (คิดเป็น 7%-8% ของจำนวนลูกบอลทั้งหมด) ใช้เวลาในการทำความสะอาดประมาณ 30 นาที (2) การสร้างชั้นฟิล์มจาก FeSO4 โดยเติม FeSO4 ลงในน้ำที่มีอุณหภูมิต่ำ ใช้วิธีการประมวลผลแบบ “สปองบอลแบบเปิด” ซึ่งมีอัตราการไหลสูงและความเข้มข้นต่ำ โดยแบ่งกระบวนการออกเป็นสองขั้นตอน ได้แก่ ขั้นตอนการสร้างชั้นฟิล์มเบื้องต้น และขั้นตอนการเติมชั้นฟิล์มเพิ่มเติม ปริมาณ FeSO4 ที่เติมลงไป (Fe2+) อยู่ที่ 3–5 มก./ลิตร ในขั้นตอนการสร้างชั้นฟิล์มเบื้องต้น จะมีการปรับสภาพน้ำอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 96 ชั่วโมง โดยมีความเร็วของกระแสน้ำอยู่ที่ 1–3 เมตร/วินาที ส่วนในขั้นตอนการเติมชั้นฟิล์มเพิ่มเติมนั้น จะมีการเติม FeSO4 ทุกๆ 2 วัน โดยแต่ละครั้งใช้เวลา 1 ชั่วโมง (3) การป้องกันแคโทดด้วยกระแสไฟฟ้า คือการนำมาตรการป้องกันแคโทดมาใช้เพิ่มเติม บนพื้นฐานของเทคนิคทั้งสองข้อข้างต้น ①การกำหนดพารามิเตอร์สำหรับการป้องกันแบบแคโทด สำหรับท่อของคอนเดนเซอร์ A (ท่อทองแดง HA177-2) ค่าศักย์ไฟฟ้าที่ควบคุมที่ปลายท่อคือ -900 ถึง -1000 mV (Ag/AgCl) ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าสำหรับการปกป้องท่อทองแดงอยู่ที่ 150 มิลลิแอมป์/ตารางเมตร ส่วนความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าสำหรับการปกป้องห้องน้ำอยู่ที่ 10 มิลลิแอมป์/ตารางเมตร ค่ากระแสไฟฟ้าสำหรับการป้องกันแคโทดของคอนเดนเซอร์ทั้งเครื่องนั้นอยู่ที่ 60 แอมป์เท่ากันหมด ②ระบบป้องกันแคโทดประกอบด้วยส่วนประกอบหลักๆ ได้แก่ แอโนด อิเล็กโทรดอ้างอิง และแหล่งจ่ายไฟกระแสตรง เป็นต้น ก. อุปกรณ์ขั้วไฟฟ้า ขั้วไฟฟ้าที่เคลือบด้วยแพลทินัม-ไทเทเนียมมีลักษณะเป็นแท่ง โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 45 เซนติเมตร และมีความยาว 180 เซนติเมตร พื้นที่สำหรับการส่งกระแสไฟฟ้าอยู่ที่ 270 ตารางเซนติเมตร อุปกรณ์นี้ถูกติดตั้งไว้บนฝาปิดช่องเข้าออก ข. อุปกรณ์อิเล็กโทรดอ้างอิง อิเล็กโทรดอ้างอิงแบบ Ag/AgCl ที่ผลิตด้วยวิธีการอัดแท่งนั้น มีเส้นผ่านศูนย์กลาง Φ19 มม. และมีความยาว 20 มม. ค. อุปกรณ์จ่ายไฟ แหล่งจ่ายไฟกระแสตรงแรงดันต่ำแบบใช้ซิลิคอนในการแปลงกระแส (24V/50A) ； เครื่องควบคุมแรงดันไฟฟ้าแบบคงที่ F (35V/50A) ③สภาพการทำงานของระบบป้องกันแคโทด: ค่าศักย์ไฟฟ้าของท่อทองแดงในหม้อน้ำอยู่ที่ประมาณ -0.85 ถึง -0.95 โวลต์ (Ag/AgCl) ส่วนกระแสไฟฟ้าที่ใช้ในการป้องกันแคโทดอยู่ที่ 4 ถึง 6 แอมป์ (สำหรับบริเวณทางเข้าและทางออกของน้ำ) และ 1 ถึง 2 แอมป์ (สำหรับบริเวณกลางของหม้อน้ำ) ค่าแรงดันไฟฟ้าโดยเฉลี่ยอยู่ที่ 8 ถึง 9 โวลต์ ส่วนกระแสไฟฟ้าโดยเฉลี่ยอยู่ที่ 20 ถึง 40 แอมป์ โดยกำลังไฟฟ้าที่ใช้จริงโดยเฉลี่ยอยู่ที่ 600 วัตต์ 4. ประสิทธิภาพในการป้องกัน หลังจากที่ใช้เทคนิคการป้องกันแบบแคโทด การสร้างชั้นฟิล์มด้วย FeSO4 และการทำความสะอาดด้วยที่ขัดแบบสปองบอลแล้ว ตัวคอนเดนเซอร์น้ำทะเล A ก็สามารถทำงานได้มาแล้ว 10 ปี โดยไม่มีปัญหาใดๆ อายุการใช้งานของท่อทองแดงก็เพิ่มขึ้นเกือบ 5 เท่า ； อัตราการรั่วไหลต่อปีลดลงจากเดิม 5% เหลือเพียง 0.11% ； ผลตอบแทนทางเศรษฐกิจต่อปี 1 ล้านหยวน ； เปลี่ยนแปลงสถานการณ์เดิมที่ต้องเปลี่ยนท่อทองแดงทั้งหมด (5408 ท่อ) ทุกๆ 2 ปี