ปัจจัยใดบ้างที่ทำให้วาล์วป้องกันการสะดุดของเครื่องอัดสังเคราะห์เมทานอลเปิดโดยอัตโนมัติ?
Thread Content
ในโรงงานผลิตเมทานอลขนาด 600,000 ตัน วาล์วป้องกันการสะดุดของเครื่องอัดเมทานอลได้เปิดโดยอัตโนมัติถึง 4 ครั้งภายในเวลา 1 เดือน วิเคราะห์สาเหตุ: ปัจจัยใดบ้างที่ทำให้วาล์วป้องกันการสะดุดของเครื่องอัดไมเธนออลเปิดโดยอัตโนมัติ? 1) ปัญหาด้านกระบวนการผลิต ； 2) ปัญหาเกี่ยวกับวาล์ว ； 3) ปัญหาของอุปกรณ์ ； 4) ปัญหาของเครื่องมือวัด ； 5) ปัญหาด้านระบบควบคุม. เครื่องอัดในโรงงานผลิตเมทานอลขนาด 600,000 ตันนี้มีปัญหาในการทำงาน โดยวาล์วป้องกันไม่ให้เครื่องอัดทำงานเกินกำลังได้เปิดขึ้นโดยอัตโนมัติถึง 4 ครั้ง หลังจากตรวจสอบ 4 ครั้ง พบว่าเป็นปัญหาด้านกระบวนการผลิตทั้งหมด 3 ครั้งเกิดจากข้อผิดพลาดในขั้นตอนการปฏิบัติงานก่อนหน้า ส่งผลให้ปริมาณก๊าซลดลง และทั้งอัตราการไหลและความดันก็ลดลงด้วย ； ครั้งหนึ่งเป็นการปรับแต่งระบบจ่ายคาร์บอนไดออกไซด์ให้ทำงานแบบอัตโนมัติ ทำให้วาล์วปิดเร็วเกินไป
ปัญหาด้านกระบวนการผลิต: 1. สภาวะการทำงานของระบบมีความผันผวนสูง โดยเฉพาะค่าความดัน เนื่องจากจุดเกิดการสั่นสะเทือนนั้นได้รับผลกระทบโดยตรงจากความแตกต่างของความดันในท่อวัดอัตราการไหลของสารที่เข้ามา หากความดันที่เข้ามาลดลงอย่างรวดเร็ว ระบบคอมเพรสเซอร์อาจยังไม่เกิดการสั่นสะเทือน แต่ความแตกต่างของความดันที่สูงมากก็อาจทำให้จุดเกิดการสั่นสะเทือนเคลื่อนที่ข้ามเส้นแบ่งที่กำหนดไว้ และเข้าสู่ช่วงที่เกิดการสั่นสะเทือนได้ สาเหตุมีได้แก่ คอมเพรสเซอร์ในระบบเดิมหยุดทำงาน, วาล์วควบคุมอัตโนมัติเกิดข้อผิดพลาดจนปิดลง, แรงต้านของของเหลวในตัวแยก, ตัวกรองที่ใช้ในการกรองของเหลวพัง, วาล์วความปลอดภัยทำงาน หรือท่อของอุปกรณ์แตก เป็นต้น 2. แรงดันในระบบหลังคอมเพรสเซอร์สูงเกินไป เนื่องจากการสะสมของแรงดันหรือความแตกต่างของแรงดัน รวมถึงปัญหาของวาล์วระบายอากาศในระบบสังเคราะห์ อุปสรรคทางของเหลวในเครื่องแยกเมทานอล และปัญหาการสะสมของน้ำแข็งในหอระบายความร้อนเมทานอล เป็นต้น
3. การควบคุมอัตราการเปิด-ปิดของวาล์วในระบบทำได้เร็วเกินไป โดยเฉพาะวาล์วที่ใช้ในการควบคุมปริมาณอากาศและแรงดัน ซึ่งส่งผลกระทบอย่างชัดเจน
4. การเพิ่ม/ลดโหลดเร็วเกินไป
ปัญหาด้านการควบคุมด้วยเครื่องมือ: 1. ระยะห่างระหว่างเส้นที่ใช้ป้องกันการเกิดปรากฏการณ์ “ซัสเตชัน” กับเส้นที่บ่งชี้ถึงการเกิดปรากฏการณ์ดังกล่าวนั้นใกล้เกินไป โดยเฉพาะในคอมเพรสเซอร์แบบหมุนที่มีความผันผวนของระบบ ควรเพิ่มระยะห่างระหว่างเส้นเหล่านี้ให้มากขึ้น 2. ช่วงท่อตรงของเครื่องวัดอัตราการไหลไม่เป็นไปตามมาตรฐาน โดยเฉพาะบริเวณตัวกรองที่ปลายทางเข้า และตัวเชื่อมสามทาง แม้จะมีการเปลี่ยนแปลงของความดันเพียงเล็กน้อยในระบบ ก็สามารถทำให้ค่าอัตราการไหลที่แสดงออกมาผิดเพี้ยนได้
3. ความคลาดเคลื่อนของความแม่นยำของตัวต้านทานความร้อนและเครื่องส่งสัญญาณความดันสูงเกินไป หรือเกิดความเสียหาย
4. เกิดความเสียหายกับวาล์วควบคุมที่ปลายทางเข้า
5. พารามิเตอร์ PID ที่ใช้ในการควบคุมวาล์วต่างๆ ไม่เหมาะสม ส่งผลให้การเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์เกิดขึ้นเร็วเกินไป ช้าเกินไป หรือรุนแรงเกินไป เช่น วาล์วควบคุมอัตราการไหลของคาร์บอน
ปัญหาเกี่ยวกับวาล์ว:
1. วาล์วป้องกันการเกิดภาวะสั่นสะเทือนด้วยแรงดันอากาศ มีปัญหาเรื่องแหล่งอากาศที่ไม่เพียงพอ มีสิ่งอุดตัน หรือมีการรั่วไหล ส่งผลให้วาล์วเปิดโดยอัตโนมัติ
2. วาล์วควบคุมสองตำแหน่งห้าทางมีปัญหา หรือระบบควบคุมด้วยไฟฟ้ามีปัญหา
3. ตัววาล์วเองมีความเสียหาย
ปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์:
การออกแบบช่องทางการไหลของใบพัดในอุปกรณ์แคบเกินไป หรือการออกแบบตัวขยายแรงดันไม่เหมาะสม
3. การควบคุมอัตราการเปิด-ปิดของวาล์วในระบบทำได้เร็วเกินไป โดยเฉพาะวาล์วที่ใช้ในการควบคุมปริมาณอากาศและแรงดัน ซึ่งส่งผลกระทบอย่างชัดเจน
4. การเพิ่ม/ลดโหลดเร็วเกินไป
ปัญหาด้านการควบคุมด้วยเครื่องมือ: 1. ระยะห่างระหว่างเส้นที่ใช้ป้องกันการเกิดปรากฏการณ์ “ซัสเตชัน” กับเส้นที่บ่งชี้ถึงการเกิดปรากฏการณ์ดังกล่าวนั้นใกล้เกินไป โดยเฉพาะในคอมเพรสเซอร์แบบหมุนที่มีความผันผวนของระบบ ควรเพิ่มระยะห่างระหว่างเส้นเหล่านี้ให้มากขึ้น 2. ช่วงท่อตรงของเครื่องวัดอัตราการไหลไม่เป็นไปตามมาตรฐาน โดยเฉพาะบริเวณตัวกรองที่ปลายทางเข้า และตัวเชื่อมสามทาง แม้จะมีการเปลี่ยนแปลงของความดันเพียงเล็กน้อยในระบบ ก็สามารถทำให้ค่าอัตราการไหลที่แสดงออกมาผิดเพี้ยนได้
3. ความคลาดเคลื่อนของความแม่นยำของตัวต้านทานความร้อนและเครื่องส่งสัญญาณความดันสูงเกินไป หรือเกิดความเสียหาย
4. เกิดความเสียหายกับวาล์วควบคุมที่ปลายทางเข้า
5. พารามิเตอร์ PID ที่ใช้ในการควบคุมวาล์วต่างๆ ไม่เหมาะสม ส่งผลให้การเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์เกิดขึ้นเร็วเกินไป ช้าเกินไป หรือรุนแรงเกินไป เช่น วาล์วควบคุมอัตราการไหลของคาร์บอน
ปัญหาเกี่ยวกับวาล์ว:
1. วาล์วป้องกันการเกิดภาวะสั่นสะเทือนด้วยแรงดันอากาศ มีปัญหาเรื่องแหล่งอากาศที่ไม่เพียงพอ มีสิ่งอุดตัน หรือมีการรั่วไหล ส่งผลให้วาล์วเปิดโดยอัตโนมัติ
2. วาล์วควบคุมสองตำแหน่งห้าทางมีปัญหา หรือระบบควบคุมด้วยไฟฟ้ามีปัญหา
3. ตัววาล์วเองมีความเสียหาย
ปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์:
การออกแบบช่องทางการไหลของใบพัดในอุปกรณ์แคบเกินไป หรือการออกแบบตัวขยายแรงดันไม่เหมาะสม