ท่อไอน้ำในเมืองตังหยาง มณฑลหูเป่ย์ระเบิด
Thread Content
หลักการทำงานของโรงไฟฟ้าที่ใช้เถ้าถ่านหินเป็นเชื้อเพลิงนั้นก็เหมือนกับโรงไฟฟ้าแบบปกติ โดยจะใช้ความร้อนที่เกิดจากการเผาไหม้เถ้าถ่านหินมาใช้ในการทำให้น้ำร้อนขึ้น เพื่อสร้างไอน้ำที่มีความดันสูง ไอน้ำนี้จะถูกนำไปขับเคลื่อนกังหันไอน้ำ ส่วนกังหันไอน้ำนั้นจะเชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอยู่บนแกนเดียวกัน ทำให้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าสามารถผลิตไฟฟ้าได้ ระหว่างหม้อไอน้ำกับกังหันไอน้ำ มีท่อไอน้ำความดันสูงที่เชื่อมต่อทั้งสองอยู่ ซึ่งก็คือท่อที่เกิดการระเบิดในครั้งนี้นั่นเอง หากจุดเชื่อมของท่อไอน้ำแรงดันสูงไม่แข็งแรง หรือเกิดการเสื่อมสภาพ ก็อาจทำให้เกิดการระเบิดได้ ไอน้ำภายในท่อมักมีอุณหภูมิประมาณห้าถึงหกร้อยองศาเซลเซียส “เมื่อเกิดการระเบิดขึ้น ไอน้ำจะแผ่กระจายไปทั่วพื้นที่อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้อุปกรณ์และบุคคลที่อยู่ภายในนั้นตกอยู่ในอันตราย” ท่อไอน้ำไม่ใช่ส่วนสำคัญของโรงไฟฟ้า แต่กลับเป็น “หลอดเลือด” ที่เชื่อมต่อหม้อไอน้ำกับกังหันไอน้ำ และเป็นแหล่งพลังงานสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ดังนั้นจึงมีความสำคัญมาก 1. ไม่มีการตรวจสอบหรือทดสอบก่อนการปรับแต่ง 2. สาเหตุใดที่ทำให้เกิดการระเบิด? 3. ในห้องควบคุมและบริเวณท่อต่างๆ ไม่มีการสร้างผนังกั้นไว้ 4. ขอเชิญสมาชิกทุกท่านร่วมแสดงความคิดเห็นครับ.
รอยเชื่อมในระดับท่อ ซึ่งถือเป็นอุปกรณ์พิเศษ จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบเป็นประจำ หากไม่มีการตรวจสอบหรือมีการปลอมแปลงข้อมูล ก็จะนำไปสู่อุบัติเหตุร้ายแรงได้...
ท่อต่างๆ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างแน่นอน ฉันไม่คุ้นเคยกับโรงไฟฟ้าเลย ไม่รู้ว่าโรงไฟฟ้ามีข้อกำหนดเกี่ยวกับการแยกพื้นที่สำหรับการปฏิบัติงานในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงต่อการระเบ
จากที่ผมเห็น ท่อขนาดใหญ่ 4 ท่อของโรงไฟฟ้านั้นอยู่ห่างจากห้องควบคุมพอสมควร คาดว่าสาเหตุของอุบัติเหตุครั้งนี้น่าจะมาจากการที่ไม่สามารถตรวจพบรอยแตกที่จุดเชื่อมได้ จึงทำให้เกิดการแตกเนื่องจากแรงกดดัน
หวังว่าไฮโยจะสามารถอัปโหลดข้อมูลเกี่ยวกับพารามิเตอร์การทำงานของท่อที่เกิดอุบัติเหตุ รวมถึงสาเหตุของอุบัติเหตุดังกล่าวมาด้วย.
การอภิปรายเรื่องนี้มีความหมายในทางปฏิบัติ
รอยเชื่อมของท่อที่มีความดันและอุณหภูมิสูงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบด้วยการถ่ายภาพด้วยน
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบคริติคัลซูเปอร์ในปัจจุบันส่วนใหญ่เป็นแบบอัลตราโซนิก 100%
1. การตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมท่อที่อยู่ภายใต้แรงดัน 2. การทดสอบด้วยแรงดัน 3. มีปัญหาเรื่องการทดลองใช้งานอย่างรีบเร่งหรือไม่
รอรายงานเกี่ยวกับอุบัติเหตุก่อนดีกว่า สิ่งที่เจ้าของกระทู้พูดไว้ ทั้งข้อแรกและข้อที่สามนั้นมีเหตุผลทั้งนั้น การตรวจสอบก่อนการทดสอบและการตรวจหาความเสียหายนั้นต้องมีปัญหาแน่ๆ ไม่อย่างนั้นก็คงไม่มีข้อผิดพลาดเกิดขึ้น นอกจากนี้ ในห้องควบคุมและบริเวณท่อต่างๆ ก็ไม่มีการสร้างกำแพงกันระเบิดไว้ มิฉะนั้นก็คงไม่มีผลกระทบต่อห้องควบคุมหรอก
ส่วนตัวรู้สึกว่าการออกแบบหรือการก่อสร้างมีปัญหา: ท่อระบบต่างๆ ไม่ควรวางผ่านห้องควบคุม แต่การออกแบบที่ให้อยู่ในพื้นที่เดียวกันโดยมีเพียงกระจกกั้นก็ถือว่ามีปัญหาเช่นกัน ควรใช้กำแพงกันระเบิดเพื่อแยกอุปกรณ์การผลิตและท่อต่างๆ ออกจากกัน
ส่วนตัวแล้วคิดว่าท่อสำหรับระบบกระบวนการผลิตไม่ควรนำเข้ามาในห้องควบคุม เพราะการตรวจหาความเสียหายของท่อที่เกิดจากการเชื่อมนั้นมีจุดที่มองไม่เห็น นอกจากนี้ยังมีโอกาสที่อุณหภูมิของท่อจะสูงขึ้นเร็วเกินไป จนไม่สามารถจัดการกับปัญหาที่เกิดจากแรงดันน้ำได้ทัน
คงไม่ใช่อัลตราซาวนด์หรอกมั้ง น่าจะเป็นการตรวจหาความเสียหายด้วยรังสีแกมมามากกว่า
ในอดีต ท่อไอน้ำหลักจะมีช่องสำหรับตรวจหาความเสียหายไว้โดยเฉพาะ เพื่อใช้แหล่งกัมมันตรังสีในการตรวจสอบ แต่ปัจจุบันไม่มีช่องดังกล่าวอีกต่อไป และใช้เพียงเทคนิคอัลตราซาวนด์แทน
รอยเชื่อมในระดับท่อ ซึ่งถือเป็นอุปกรณ์พิเศษ จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบเป็นประจำ หากไม่มีการตรวจสอบหรือมีการปลอมแปลงข้อมูล ก็จะนำไปสู่อุบัติเหตุร้ายแรงได้...
ในข่าวไม่ได้บอกหรือว่าโรงงานนี้เพิ่งเริ่มดำเนินการผลิตใช่ไหม ดังนั้นนี่จึงไม่ใช่ปัญหาเรื่องการตรวจสอบตามกำหนดเวลา แต่เป็นเรื่องของคุณภาพการก่อสร้างและการกำกับดูแลโดยบุคคลที่สามต่างหาก! ท่อส่งแรงดันก่อนจะนำมาใช้งาน ไม่จำเป็นต้องทำการทดสอบแรงดันก่อนหรือ? ตอนนั้นทำไมมันถึงไม่แตกล่ะ? ทำไมในสภาวะการผลิตปกติถึงแตกได้ล่ะ? ดังนั้นปัญหาจึงอยู่ที่ช่วงก่อนเริ่มการผลิต.