Thread Content
ในกระบวนการผลิตโซเดียมไฮโปคลอไรต์ ก๊าซคลอรีนจะทำปฏิกิริยากับด่างเหลว โดยความเข้มข้นของด่างเหลวอยู่ที่ประมาณ 20-22% แล้วทำไมในระหว่างการทำปฏิกิริยาถึงเกิดการอุดตันในท่อ (จากการตกผลึก) มีผู้เชี่ยวชาญคนไหนสามารถอธิบายได้ไหมครับ? เป็นเพราะอุณหภูมิในการทำปฏิกิริยาสูงเกินไปหรือเปล่าครับ?
อุณหภูมิในการควบคุมปฏิกิริยาคือเท่าไร? ไม่ใช่การอุดตันของท่อจากผลึกโซเดียมไฮโปคลอไรต์ แต่เป็นเพราะผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการทำปฏิกิริยาคือโซเดียมคลอไรด์ ซึ่งเป็นสาเหตุให้ท่ออุดตัน
อุณหภูมิในการทำปฏิกิริยาใกล้จะถึง 59°C แล้ว อุณหภูมิสูงเกินไป โดยปกติแล้วปริมาณคลอรีนที่มีประสิทธิภาพควรจะอยู่ที่ 18 mg/l แต่ตอนนี้กลับอยู่ที่เพียง 10 mg/l เท่านั้น การสูญเสียค่อนข้างมาก แล้วยังควรจะดำเนินการต่อไปหรือไม่? เกลือเหล่านี้คือสาเหตุของอุณหภูมิที่สูงหรือเปล่า?
ต้องควบคุมอุณหภูมิในการเกิดปฏิกิริยาให้ดี โดยกระบวนการตกผลึกนั้นเกิดจากการสร้างโซเดียมคลอไรด์ในปริมาณมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้แน่ใจว่าปริมาณเกลือในวัตถุดิบอยู่ในระดับที่เห~~~~
คุณหมายความว่าปริมาณเกลือในสารดิบอย่างโซเดียมไฮดรอกไซด์ของเราสูงใช่ไหม
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย qugd เมื่อวันที่ 8 พฤศจิกายน 2016 เวลา 13:29 ในกระบวนการผลิตโซเดียมไฮโปคลอไรต์ วัตถุดิบที่ใช้คือโซเดียมไฮดรอกไซด์และก๊าซคลอรีน ในระหว่างการเกิดปฏิกิริยา ก๊าซคลอรีน 1 โมเลกุลจะก่อให้เกิดโซเดียมไฮโปคลอไรต์ 1 โมเลกุล และโซเดียมคลอไรด์ 1 โมเลกุล แต่โซเดียมคลอไรด์มีความสามารถในการละลายในน้ำไม่สูงนัก หากไม่สามารถควบคุมสภาวะได้ดี โซเดียมไฮโปคลอไรต์ที่ผลิตขึ้นก็จะแตกตัวกลายเป็นออกซิเจนและโซเดียมคลอไรด์ ซึ่งจะทำให้โซเดียมคลอไรด์มีความเข้มข้นสูงเกินไปจนตกตะกอนเป็นของแข็ง ส่งผลให้โซเดียมคลอไรด์ไปอุดตันท่อและวาล์วต่างๆ ควบคุมสภาวะการเกิดปฏิกิริยา โดยไม่ควรให้อุณหภูมิสูงเกินไป เพื่อป้องกันไม่ให้โซเดียมไฮโปคลอไรต์แตกตัว วิธีนี้จะช่วยรักษาความเข้มข้นของคลอรีนที่มีประสิทธิภาพไว้ได้ และยังช่วยลดโอกาสที่โซเดียมคลอไรด์จะตกตะกอนออกมาอีกด้วย นี่คือปัญหาเกี่ยวกับการปรับปรุงเงื่อนไขในกระบวนการผลิต จำเป็นต้องควบคุมเงื่อนไขการเกิดปฏิกิริยาอย่างเข้มงวด เพื่อให้สามารถใช้ก๊าซคลอรีนได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด
ขอบคุณสำหรับคำตอบนะครับ ผมเข้าใจแล้ว
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย swl เมื่อวันที่ 14-4-2017 เวลา 12:55 สวัสดีค่ะเจ้าของโพสต์! สำหรับคำถามที่เจ้าของกระทู้ถามมา ผมคิดว่าควรพิจารณาจากสามปัจจัยหลัก ได้แก่ 1. อัตราส่วนของสารด่าง: หากอัตราส่วนของสารด่าง (หรือน้ำ) ไม่ได้รับการควบคุมให้เหมาะสม จะทำให้ความเข้มข้นของสารด่างสูงเกินไป ซึ่งจะส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ที่ได้มีปริมาณ NaCl สูงเกินไป ทำให้เกิดความขุ่น และในกรณีรุนแรงอาจทำให้เกิดการตกผลึกได้ ; 2. การควบคุมอุณหภูมิของสารละลายที่ใช้ในการเกิดปฏิกิริยา: ในระหว่างกระบวนการเติมคลอรีนลงในสารละลายด่าง หากอุณหภูมิสูงเกินไป ก็จะทำให้เกิดปฏิกิริยาข้างเคียงมากขึ้น ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ที่ได้มีปริมาณ NaCl สูงเกินไป และก่อให้เกิดการตกผลึกได้ ; 3. ประสิทธิภาพในการสัมผัสระหว่างก๊าซ (ของเหลว) กับตัวเร่งปฏิกิริยา: แม้ว่ากระบวนการผลิตโซเดียมไฮโปคลอไรต์ของแต่ละบริษัทจะคล้ายคลึงกัน แต่อุปกรณ์สำหรับกระจายก๊าซคลอรีน (ซึ่งเป็นจุดสำคัญในการผลิต) นั้นกลับแตกต่างกันไป หากตัวจ่ายก๊าซคลอรีนถูกติดตั้งอย่างไม่เหมาะสม จะทำให้ก๊าซคลอรีนสัมผัสกับสารด่างได้อย่างไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้มีคลอรีนมากเกินไปในบางบริเวณ (อุณหภูมิการเกิดปฏิกิริยาในบริเวณนั้นจะสูงเกินไป) และบางครั้งอุณหภูมิโดยรวมก็อาจไม่สะท้อนสถานการณ์นี้ได้ ซึ่งก็จะส่งผลให้ผลิตภัณฑ์สุดท้ายมีปริมาณ NaCl สูงเกินไป และก่อให้เกิดการตกผลึกได้ ; เหตุผลต่างๆ ที่กล่าวมาข้างต้นอาจเกิดขึ้นได้แยกกัน หรืออาจเกิดขึ้นพร้อมกันก็ได้ เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น!