อากาศที่ถูกอัดมีน้ำและสิ่งสกปรกปนอยู่ ซึ่งส่งผลเสียต่ออุปกรณ์การผลิต

Thread Content

โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย Ameba เมื่อวันที่ 17 สิงหาคม 2016 เวลา 10:33 อากาศที่ถูกอัดแน่นนั้นเป็นแหล่งก๊าซที่มีประโยชน์หลากหลาย โดยมักถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมน้ำมัน อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมโลหะวิทยา อุตสาหกรรมไฟฟ้า อุตสาหกรรมเครื่องจักร อุตสาหกรรมสิ่งทอ อุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมอาหาร อุตสาหกรรมยา อุตสาหกรรมชีวเคมี อุตสาหกรรมด้านความมั่นคง และอุตสาหกรรมด้านการวิจัย ในกระบวนการผลิตอากาศที่ถูกอัดแน่นนั้น อุณหภูมิมักจะลดลงเรื่อยๆ ในช่วงแรก เนื่องจากการอัดอากาศทำให้เกิดความร้อนสูง ไอน้ำในอากาศจึงช่วยรักษาสถานะของอากาศไว้ แต่เมื่ออากาศไหลผ่านท่อ ก็จะเกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนกับสภาพแวดล้อมรอบๆ ทำให้อากาศที่ถูกอัดนั้นค่อยๆ เย็นลง ยิ่งอุณหภูมิของอากาศรอบๆ ต่ำลงเท่าไร ไอน้ำในอากาศที่ถูกอัดก็ยิ่งมีแนวโน้มจะกลั่นตัวออกมามากขึ้นเท่านั้น เมื่ออากาศที่ถูกอัดแล้วถูกปล่อยออกมาทางช่องระบาย ความดันจะลดลงอย่างรวดเร็ว ทำให้ปริมาตรของอากาศเพิ่มขึ้น และอุณหภูมิก็ลดลง สิ่งนี้จะทำให้ไอน้ำที่อยู่ในอากาศถูกก่อตัวเป็นน้ำมากขึ้นไปอีก อันตรายที่เกิดจากน้ำในอากาศที่ถูกอัด ส่วนใหญ่เกิดจากการที่น้ำค้างแข็งบนอุปกรณ์ที่ใช้ลม ซึ่งจะทำให้น้ำมันหล่อลื่นหายไป ส่งผลให้อุปกรณ์ทำงานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพ หรืออาจเสียหายได้ น้ำความชื้นยังส่งผลให้วาล์วในท่อเกิดการสึกหรอเร็วขึ้นอีกด้วย น้ำความชื้นยังส่งผลให้วาล์วในท่อเสื่อมสภาพเร็วขึ้น ซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์ควบคุมแก๊สทำงานผิดพลาดหรือไม่สามารถทำงานได้ ； ทำให้ท่อและอุปกรณ์เกิดสนิม หากมีน้ำขังและแข็งตัวบริเวณจุดต่ำสุดของท่อ ก็อาจทำให้ท่อแตกได้เช่นกัน การที่อากาศอัดที่ใช้ในการพ่นสีมีไอน้ำปนอยู่ จะส่งผลให้สีไม่สามารถเกาะติดกับวัสดุได้อย่างดี และนำไปสู่ความล้มเหลวในการพ่นสีได้ อันตรายที่เกิดจากไอน้ำมันในอากาศอัดต่อกระบวนการผลิต: สิ่งสกปรกจากน้ำมันในอากาศอัดนั้น บางส่วนมาจากอากาศเอง และบางส่วนเกิดจากคอมเพรสเซอร์อากาศที่ต้องใช้น้ำมันหล่อลื่นในการทำงาน เมื่อเครื่องอัดมีการสึกหรออย่างรุนแรง หรืออุณหภูมิสูงเกินไป น้ำมันหล่อลื่นก็จะปนเข้าไปในอากาศที่ถูกอัดด้วย ซึ่งจะก่อให้เกิดปัญหามากมายต่อการทำงานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ หากปริมาณไอน้ำมันในอากาศสูงเกินไป และอุณหภูมิของอากาศในระหว่างการบีบอัดสูงเกินขีดจำกัดการระเบิด ก็จะทำให้เกิดการระเบิดหรือการเผาไหม้ได้ การฉีดสีด้วยอากาศที่มีน้ำมันปนอยู่ จะทำให้เกิดปฏิกิริยาระหว่างน้ำมันกับสี ส่งผลให้ชั้นสีหดตัวและเกิดรอยย่นคล้ายเปลือกส้ม นอกจากนี้ยังทำให้ความเงางามและความทนทานของชั้นสีลดลง ซึ่งส่งผลเสียอย่างมากต่อคุณภาพของการเคลือบสี ดังนั้น ก่อนที่จะนำอากาศอัดเข้าสู่ระบบการผลิต จำเป็นต้องกำจัดน้ำ สิ่งสกปรก น้ำมัน อนุภาค และสารปนเปื้อนต่างๆ ออกให้หมด เพื่อให้ได้อากาศอัดที่บริสุทธิ์ โดยการกำจัดน้ำ น้ำมัน และสิ่งสกปรกออกจากอากาศอัดนั่นเอง จำเป็นต้องติดตั้งตัวกรองที่มีประสิทธิภาพสูงและเครื่องอบแห้งแบบเบเทนไว้ที่ด้านหลังของเครื่องอัดอากาศ เพื่อทำให้อากาศที่ถูกอัดมีความสะอาด โดยตัวกรองที่มีประสิทธิภาพสูงนั้นจะถูกติดตั้งไว้ด้านหน้าเครื่องอบแห้ง โดยมีหน้าที่หลักในการกรองอนุภาคขนาดใหญ่และคราบน้ำมันออกจากอากาศ ส่วนเครื่องอบแห้งนั้นมีหน้าที่หลักในการกำจัดน้ำออกจากอากาศที่ถูกอัด การใช้อากาศอัดที่สะอาดในการจ่ายไปยังเครื่องจักรผลิต ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตได้อย่างมาก ทำให้อายุการใช้งานของเครื่องจักรยาวนานขึ้น และยังช่วยยกระดับกระบวนการผลิตสินค้าอีกด้วย ซึ่งส่งผลให้บริษัทสามารถประหยัดต้นทุนการผลิตได้