Thread Content
ท่อสำหรับการกำจัดกำมะถันในควันไอเสียมีปัญหาการเกิดตะกรันค่อนข้างรุนแรง อุณหภูมิของน้ำที่บริเวณก้นหอกำจัดกำมะถันอยู่ที่ประมาณ 60 องศา อุณหภูมินี้ทำให้เกิดตะกรันได้หรือไม่? จะแก้ไขปัญหานี้ได้อย่างไร (การใช้กรดล้างได้หรือไม่)?
มีแบบรูปของอุปกรณ์สำหรับกระบวนการกำจัดกำมะถันโดยเฉพาะไหม?
เป็นการสะสมตะกอน หรือมีตัวเร่งปฏิกิริยามากเกินไป?
ไม่ได้ระบุไว้อย่างชัดเจนว่าเป็นตำแหน่งไหน? น่าจะหมายถึงท่อสำหรับลำเลียงสารละลายในวัฏจักรนั่นแหละ โดยปกติแล้ว ปั๊มสำหรับลำเลียงสารละลายในกระบวนการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์จะมี 2 เครื่องที่ใช้งานจริง และมีอีก 1 เครื่องไว้สำรอง แต่ปั๊มสำรองนี้มักมีปัญหา เนื่องจากสารละลายมีอนุภาคของตัวเร่งปฏิกิริยาจำนวนมาก ซึ่งอนุภาคเหล่านี้จะไปสะสมอยู่ที่ท่อเข้า-ออกของปั๊มสำรอง และยังสะสมอยู่ที่ท่อเข้า-ออกของปั๊มในหน่วยกรองอีกด้วย นี่เป็นผลมาจากแนวคิดในการออกแบบกระบวนการผลิต และลักษณะเฉพาะของการออกแบบท่อนั่นเอง ในแง่นี้ อุปกรณ์กำจัดกำมะถันในโรงไฟฟ้ามีข้อได้เปรียบมากกว่า เพราะปั๊มสูบสารละลายที่ใช้ในการหมุนเวียนนั้น โดยปกติจะมีการใช้งานพร้อมกัน 3 เครื่อง ดังนั้นจึงไม่มีปัญหาเรื่องการสะสมของอนุภาคต่างๆ นอกจากนี้ ยังมีการออกแบบให้แม้ว่าจะมีเครื่องหนึ่งเกิดความเสียหาย ก็จะไม่ส่งผลต่อกระบวนการทำงานหรือประสิทธิภาพในการกำจัดกำมะถันและฝุ่นละออง ส่วนตำแหน่งการวางปั๊มสูบสารละลายนั้นก็มีการออกแบบมาอย่างดี โดยปั๊มจะถูกวางอยู่ด้านล่างของหอฟอกอากาศ และท่อสำหรับรับ-ส่งสารละลายก็มักจะอยู่ในแนวตั้งตลอด
น้ำทิ้งภายนอกไม่เพียงพอ! น้ำเกลือมีความเข้มข้นสูงแล้ว... รีบจัดการเรื่องนี้เลย ใช้ไอน้ำเพื่อช่วยในการกำจัดน้ำเกลือออกไป... อย่าลืมว่าน้ำที่ถูกกำจัดออกมาต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ในข้อตกลงทางเทคนิคด้วย. ไม่อย่างนั้นจะมีปัญหาให้กวนใจแน่!
ปัญหาการเกิดตะกรันนั้น เกิดจากค่า pH ของสารละลายที่ใช้ในการหมุนเวียน รวมถึงปริมาณ TSS ด้วย นอกจากนี้ยังเกี่ยวข้องกับความแข็งของน้ำอีกด้วย เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว ค่า pH มีผลกระทบมากกว่า จากการทดสอบการทำงานของอุปกรณ์บางชนิดพบว่า เมื่อควบคุมค่า pH ให้อยู่ที่ระดับ 11 ขึ้นไป สารละลายจะสามารถดูดซับ CO2 ได้ แต่หากความแข็งของสารละลายสูง ก็จะยิ่งทำให้เกิดการสะสมตัวของตะกอนได้เร็วขึ้น ปริมาณ TSS ก็มีส่วนช่วยเช่นกัน แต่ไม่ใช่ปัจจัยหลัก