เกี่ยวกับการเลือกใช้ส่วนประกอบสำหรับการอุดรั่วของเครื่
Thread Content
ไห่ยู่เฮา: โรงงานของเรามีถังปฏิกิริยาที่ทำจากอีนาเมลขนาด 3000 ลิตร ซึ่งได้มีการปรับเปลี่ยนให้สามารถทำงานในสภาวะความดันลบตามข้อกำหนดทางเทคนิค (เดิมเป็นสภาวะความดันบวก) โดยมีความดันในการทำงานอยู่ที่ 1 KPa ส่วนอุปกรณ์ปิดผนึกเดิมคือแบบ 212-95 ซึ่งเป็นแบบปิดผนึกแบบมีพื้นผิวปิดผนึกเพียงด้านเดียว ไม่ทราบว่าหากยังคงใช้อุปกรณ์ปิดผนึกแบบเดิมจะเป็นไปได้หรือไม่ และหากไม่ได้ ควรเลือกใช้อุปกรณ์ปิดผนึกแบบไหนดี? ขอบคุณมากค่ะ.
เรื่องการปิดผนึกถังปฏิกิริยานั้น ผมก็ไม่ค่อยเข้าใจเท่าไหร่ครับ ขอช่วยตอบแทนก่อนนะครับ รอให้ผู้เชี่ยวชาญมาตอบแทนดีกว่า~:)
การปิดผนึกหม้อนั้นก็เป็นอีกส่วนที่สำคัญใช่ไหมล่ะ ยังไม่ถึงเวลาเริ่มเรียนเลย ต้องรอให้ผู้เชี่ยวชาญมาตอบก่อน~~
สำหรับสภาวะการทำงานที่คุณต้องการ ซึ่งมีความดัน 1000 ปาสกาล การใช้ตัวอุดรั่วแบบเดี่ยวก็ได้เช่นกัน แต่อายุการใช้งานจะไม่ค่อยดีนัก แนะนำให้ปรับปรุงอุปกรณ์ปิดผนึกแบบสองด้านหมายเลข 221
สามารถปรับความแม่นยำของเครื่องได้ครับ ลูกค้าของผมใช้เครื่องที่มีจุดปิดแบบด้านเดียว ซึ่งสามารถรักษาความดันสุญญากาศไว้ได้ที่ 0.1 Mpa ใช้มาแล้วสองเดือน ก็ยังไม่มีปัญหาอะไรครับ หากต้องการเครื่องตัดสองด้าน สามารถโทรได้ที่ 18653370285 หรือเยี่ยมชมเว็บไซต์ www.sdtlhs.com
แนะนำให้เลือกใช้สารหล่อลื่นประเภทการปิดผนึกแบบสองด้านแนวรัศมี เช่น 221 ซึ่งสามารถทนต่อสารที่มีความกัดกร่อนสูงได้
ปรับช่องว่างที่พื้นผิวด้านเดียวให้เหมาะสม สร้างสภาพสุญญากาศที่มีความดันต่ำ
หากมีข้อกำหนดด้านระดับความสุญญากาศที่สูง ก็สามารถพิจารณาไม่ใช้ซีลแบบกลไกได้ และอาจเปลี่ยนมาใช้ระบบขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กแทนก็ได้ ไม่มีการรั่วไหล ยังคงเสถียร!
แนะนำให้เปลี่ยนมาใช้ตัวอุดรอยรั่วแบบสองด้านในแนวแกน ส่วนตัวอุดรอยรั่วแบบสองด้านในแนวรัศมีรุ่น 221 ก็สามารถใช้ได้เช่นกัน แต่จำเป็นต้องมีความแม่นยำในการติดตั้งสูง และพนักงานซ่อมบำรุงของบริษัทคุณก็ต้องมีความเชี่ยวชาญสูงด้วย สำหรับแบบสองด้านในแนวแกน คุณสามารถเลือกใช้แบบ 205 หรือ 206 ก็ได้ เนื่องจากทั้งสองแบบเป็นแบบที่สามารถติดตั้งได้ง่าย คุณเพียงแค่ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดการเชื่อมต่อของซีลชนิด 221 ที่คุณใช้อยู่ในปัจจุบันนั้นตรงกับขนาดการเชื่อมต่อของซีลใหม่ที่คุณต้องการซื้อมาก็พอแล้ว. โปรดสังเกตความสูงในการติดตั้งด้วย。