ขั้นตอนการปรับแต่งตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วของ ABB
Thread Content
ขั้นตอนการตรวจสอบ 1. เชื่อมต่อแหล่งจ่ายอากาศ จากนั้นตรวจสอบว่าความดันหลังวาล์วลดความดันนั้นเป็นไปตามค่าที่ระบุไว้ในฉลากของอุปกรณ์ที่ใช้งานหรือไม่ (ความดันอากาศสูงสุดที่สามารถจ่ายให้กับอุปกรณ์คือ 7 BAR แต่ความดันอากาศจริงๆ ควรอยู่ในช่วงที่อุปกรณ์นั้นรองรับได้); 2. เชื่อมต่อสัญญาณอินพุต 4–20mA เข้ามา แหล่งจ่ายไฟสำหรับตัวกำหนดตำแหน่งนั้นมาจากสัญญาณที่เข้ามา โดยได้รับพลังงานจากระบบ DCS ในรูปแบบสองสาย โดยแรงดันไฟฟ้าที่ใช้คือประมาณ DC8.7V ไม่ควรนำไฟฟ้า DC24V มาใช้กับตัวกำหนดตำแหน่งโดยตรง เพราะอาจทำให้วงจรของตัวกำหนดตำแหน่งเสียหายได้ ; 3. ตรวจสอบมุมการติดตั้งของแท่งส่งสัญญาณตำแหน่ง (หากอุปกรณ์ตั้งตำแหน่งและอุปกรณ์ขับเคลื่อนมาพร้อมกัน ให้ผู้จัดหาอุปกรณ์ขับเคลื่อนเป็นผู้ติดตั้งและปรับแต่งให้เรียบร้อย โดยเราเพียงแค่ตรวจสอบยืนยันเท่านั้น ขั้นตอนนี้ไม่จำเป็นต้องทำก็ได้):– กดปุ่ม MODE ไว้
– จากนั้นกดปุ่ม ↑ หรือ ↓ พร้อมกัน จนกระทั่งรหัสโหมดการทำงาน 1.3 ปรากฏขึ้น
– ปล่อยปุ่ม MODE ออก -ใช้ปุ่ม ↑ หรือ ↓ เพื่อควบคุมให้อุปกรณ์เคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งทั้งสอง จากนั้นบันทึกค่ามุมของตำแหน่งทั้งสองไว้ -มุมทั้งสองควรอยู่ในช่วงมุมที่แนะนำดังต่อไปนี้ (มุมการเคลื่อนที่ขั้นต่ำ 20 องศา) ; ไม่จำเป็นต้องมีความสมมาตรอย่างเคร่งครัด) มุมในการเคลื่อนที่ทั้งหมดควรมีค่าไม่น้อยกว่า 25° 4. เปลี่ยนไปยังเมนูการตั้งค่าพารามิเตอร์ – กดปุ่ม ↑ และ ↓ พร้อมกัน – คลิกปุ่ม ENTER จากนั้นปล่อยปุ่มนั้น – เครื่องนับจะเริ่มนับตั้งแต่ 3 ลงมาจนถึง 0 – ปล่อยปุ่ม ↑ และ ↓ โปรแกรมจะเข้าสู่เมนูการตั้งค่า P1.0 โดยอัตโนมัติ 5. ใช้ปุ่ม ↑ และ ↓ เพื่อเลือกรูปแบบการทำงานของตัวกำหนดตำแหน่ง ว่าจะเป็นการเคลื่อนที่แบบเส้นตรงหรือแบบมุม รูปแบบการทำงานแบบมุม: การเปลี่ยนแปลงของมุมอยู่ในช่วง -28° ถึง +28° (56°) และน้อยกว่า -57° ถึง +57° (114°) รูปแบบการทำงานแบบเคลื่อนที่ในแนวตรง: มุมการเปลี่ยนทิศทางอยู่ในช่วง -28° ถึง +28° (56°) หมายเหตุ: ก่อนที่จะทำการปรับแต่งโดยอัตโนมัติ กรุณาตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูปแบบการติดตั้งจริงนั้นตรงกับรูปแบบที่เลือกไว้ในเมนูของตัวกำหนดตำแหน่ง เพราะในระหว่างการปรับแต่งโดยอัตโนมัตินั้น ตัวกำหนดตำแหน่งจะมีวิธีการกำหนดจุดสิ้นสุดการเคลื่อนที่ของตัวขับเคลื่อนที่แตกต่างกัน และฐานข้อมูลสำหรับการปรับแก้ค่าเชิงเส้นก็แตกต่างกันด้วย ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดเชิงไม่เชิงเส้นได้ 6. เริ่มต้นโปรแกรมปรับแต่งอัตโนมัติ (หลังจากติดตั้งตัวขับเคลื่อนหรือวาล์วเข้ากับระบบแล้ว ควรใช้โปรแกรมนี้เพื่อปรับแต่งค่าต่างๆ ใหม่) ; -กดปุ่ม MODE ไว้ – คลิกปุ่ม ↑ หนึ่งครั้งหรือหลายครั้ง จนกระทั่งปรากฏข้อความ “P1.1” – ปล่อยปุ่ม MODE – กดปุ่ม ENTER ไว้เป็นเวลา 3 วินาที จนกระทั่งตัวนับถอยหลังมาถึง 0 – ปล่อยปุ่ม ENTER โปรแกรมจะเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติ (จะมีการแสดงหมายเลขของคำสั่งที่กำลังทำงานอยู่) -เมื่อการปรับแต่งโดยอัตโนมัติเสร็จสิ้นลงอย่างราบรื่น หน้าจอจะแสดงข้อความ “COMPLETE” ในระหว่างกระบวนการปรับตัวโดยอัตโนมัติ หากเกิดข้อผิดพลาดขึ้น โปรแกรมจะถูกบังคับให้หยุดทำงาน พร้อมแสดงรหัสข้อผิดพลาดออกมา จากรหัสข้อผิดพลาดนี้ก็สามารถตรวจสอบสาเหตุของข้อผิดพลาดได้ นอกจากนี้ยังสามารถหยุดโปรแกรมการปรับตัวโดยอัตโนมัตินี้ได้ด้วยตนเองอีกด้วย 7. หากจำเป็น ให้เข้าไปที่ “P1.2” เพื่อปรับช่วงความคลาดเคลื่อนในการควบคุม
8. หากจำเป็น ให้เข้าไปที่ “P1.3” เพื่อปรับพื้นที่ควบคุมที่ไม่มีการตอบสนอง
9. หากจำเป็น ให้เข้าไปที่ “P1.4” เพื่อทดสอบประสิทธิภาพของการตั้งค่าต่างๆ 10. การตั้งค่าการจัดเก็บข้อมูล: – กดปุ่ม MODE ไว้ – คลิกปุ่ม ↑ หรือ ↓ หนึ่งครั้งหรือหลายครั้ง จนกระทั่งปรากฏข้อความ “P1.5” – ปล่อยปุ่ม MODE – ใช้ปุ่ม ↑ หรือ ↓ เพื่อเลือก NV_SAVE (หากเลือก “CANCEL” การเปลี่ยนแปลงที่ทำไว้ก่อนหน้านี้จะไม่ถูกจัดเก็บ) -กดปุ่ม ENTER ไว้เป็นเวลา 3 วินาที จนกระทั่งการนับถอยหลังของตัวนับเสร็จสิ้น จึงค่อยปล่อยปุ่ม (หากเลือก “CANCEL” เพื่อไม่บันทึกข้อมูล ก็จำเป็นต้องทำขั้นตอนนี้เช่นกันเพื่อออกจากโหมดการตั้งค่าพารามิเตอร์)