Thread Content
การขนส่งวัสดุพลาสติกแบบสองเฟส ทั้งของแข็งและของเหลว อนุภาคแข็งมีขนาดตั้งแต่ 2 ไมครอน ไปจนถึง 1.5 มิลลิเมตร โดยปริมาณสารแข็งมีความผันผวนค่อนข้างมาก โดยอาจสูงถึงมากกว่า 60% อุณหภูมิอยู่ที่ 150°C สารละลายมีความสามารถในการกัดกร่อนพลาสติกและยางได้อย่างรุนแรง แต่ไม่สามารถกัดกร่อนโลหะได้ ตอนนี้ซีลของเครื่องมักจะรั่ว อยากถามว่ามีปั๊มใบพัดที่ใช้แรงดึงดูดแม่เหล็กไหมครับ? หรือต้องการแก้ปัญหาการรั่วของซีลเครื่องจักรให้หมดไปโดยสิ้นเชิง
สื่อที่มีความหนาแน่นสูงไม่เหมาะที่จะใช้กับปั๊มแม่เหล็ก เพราะบริเวณชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ของปั๊มแม่เหล็กจำเป็นต้องมีน้ำมันหล่อลื่น ซึ่งถ้าไม่มีน้ำมันที่สะอาดไหลเข้าไปในสื่อนั้น ก็คงเป็นสิ่งที่ยอมรับได้ยาก มิฉะนั้นแล้ว ตัวอุปกรณ์ปิดผนึกก็คงไม่รั่วไหลขนาดนี้หรอก แนะนำให้เลือกใช้ระบบการปิดผนึกแบบเครื่องกล โดยใช้วัสดุ 41+52 สำหรับการปิดผนึกแบบท่อคลื่น. ถ้าสามารถใช้สารละลายที่สะอาดในการล้างได้ การปิดผนึกก็จะง่ายขึ้นมาก
52 เป็นแผนการล้างหรือเปล่า? 41 คืออะไร? มือใหม่ขอคำแนะนำครับ
41 และ 52 ต่างก็เป็นโปรแกรมสำหรับการล้างทำความสะอาดเช่นกัน. 41 คือการที่สื่อที่จะถูกส่งออกนั้นได้รับการแยกด้วยวิธีการหมุนก่อน จากนั้นจึงนำไปทำให้เย็นลง และสุดท้ายก็ทำความสะอาดส่วนที่เป็นซีลกลไกด้านในอีกครั้ ; 52 เป็นรูปแบบที่ไม่มีแรงดัน โดยแรงดันในช่องปิดด้านนอกจะน้อยกว่าแรงดันในช่องปิดด้านใน ส่วนด้านในจะมีน้ำมันสีขาวหรือสารอื่นๆ ซึ่งจะถูกนำมาใช้เพื่อทำการระบายความร้อนให้กับพื้นผิวการปิดผนึก โดยอาศัยระบบปั๊มเพื่อให้เกิดการหมุนเวียนของสารดังกล่าว แนะนำให้คุณปรึกษากับผู้จัดหาอุปกรณ์สำหรับการอุดรั่วของเครื่องจักรจะดีกว่า เพราะพวกเขามีความเชี่ยวชาญมากกว่า จอห์นคราน, บอร์กแมน, ฟอสส์ และอื่นๆ ในประเทศมีแบรนด์อย่าง ชวนมี่, คลอน ฯลฯ
ปริมาณส่วนที่เป็นของแข็งค่อนข้างสูง ตอนนี้การปิดผนึกไม่ได้ผล ไม่ทราบว่าเป็นการรั่วไหลจากจุดปิดผนึกแบบเคลื่อนที่ หรือจากจุดปิดผนึกแบบนิ่งกันแน่
ตอนนี้ใช้ปั๊มลูกสูบแบบคามชาร์ อยากถามว่ามีปั๊มลูกสูบแบบคามชาร์ที่ขับเคลื่อนด้วยแรงแม่เหล็กไหมครับ หมายความว่าอย่างนี้ใช่ไหม... ถ้าใช้ปั๊มโรเตอร์แบบคัมชาท์ พร้อมซีลแบบกลไก ก็สามารถเปลี่ยนได้ โดยเปลี่ยนเป็นซีลแบบใช้พลังงานแทน
อาจพิจารณาใช้ปั๊มดีเฟลคอมแบบพิเศษที่ทนต่ออุณหภูมิสูงได้นะ
จริงๆ แล้วฉันสงสัยมาตลอดว่า ทำไมปั๊มแม่เหล็กถึงต้องมีระบบปิดผนึกแบบกลไกด้วยนะ
ไม่ค่อยเข้าใจโครงสร้างของปั๊มเท่าไหร่ อาจพิจารณาติดตั้งวงแหวนสำหรับกำจัดของเสียไว้ที่ด้านหน้าของซีลเครื่องก็ได้ สามารถช่วยปรับปรุงสภาพของอนุภาคในบริเวณซีลเครื่องจักรได้อย่างมาก โปรดสังเกตว่าเป็นวงแหวนขจัดของเสีย ไม่ใช่วงแหวนกันการเคลื่อนที่ที่ผู้ผลิตในประเทศจัดหามา