ขั้นตอนการเริ่มต้นและหยุดทำงานของเครื่องอัดไฮโดรเจนใหม่สำหรับอุปกรณ์ผลิตไฮโดรเจน รวมถึงลำดับการใช้งานของวาล์วทางเข้าและทางออกล่ะ?
Thread Content
สวัสดีทุกคนครับ ขณะนี้เรากำลังจัดทำขั้นตอนการปฏิบัติงาน บริษัทของเราเป็นโรงงานผลิตไฮโดรเจน โดยมีเครื่องอัดไฮโดรเจนชนิดใหม่ และเครื่องอัดไฮโดรเจนแบบวน รวมถึงเครื่องอัดแบบลูกสูบแนวนอนแบบสมมาตร (DW) ด้วยครับ. (1) การปรับปริมาณอากาศจะทำโดยใช้ตัวควบคุมการขนถ่ายขณะมีภาระ (0%) 50%, 100%), (2) เครื่องอัดไฮโดรเจนแบบใหม่มีระบบควบคุม 2 ระดับ (วาล์วควบคุมและทางลัด) โดยมีการอัดไฮโดรเจนใน 2 ขั้นตอน ； เครื่องอัดไฮโดรเจนแบบวนมีการอัดหนึ่งรอบ ซึ่งก็คือการอัดในระดับแรกนั่นเอง คำถาม: เกี่ยวกับขั้นตอนการเปิด-ปิดเครื่อง ผมก็ได้ศึกษาคู่มือการใช้งานมากมายเหมือนกัน แต่แต่ละคู่มือก็บอกขั้นตอนที่แตกต่างกันไป ในทีมงานก็มีความเห็นที่ไม่ตรงกันด้วย ฮ่าๆ (1) ขั้นตอนการเปิดเครื่อง: การทำงานในสภาพไม่มีภาระ: ปิดวาล์วทางเข้า-ออก แล้วเปิดวงจร (2 วงจร/1 วงจร) ส่วนวาล์วระบายแรงดันให้ตั้งไว้ที่ 0% ； การทำงานในสภาวะโหลดว่าง: ให้เปิดวาล์วทางเข้าก่อน จากนั้นจึงเปิดวาล์วทางออก พร้อมกับปิดวาล์วในวงจร (โดยวาล์วสำหรับคอมเพรสเซอร์ไฮโดรเจนจะถูกปิดเพื่อหยุดการไหลของก๊าซ ส่วนวาล์วควบคุมจะใช้ในการปรับแต่งการไหลของก๊าซ) ； การทำงานภายใต้แรงกดดัน: เมื่อทุกอย่างเป็นปกติแล้ว ให้ปรับค่าของอุปกรณ์ถอดแรงกดดันไว้ที่ 0% 50%, 100%) (2) การหยุดเครื่อง: (1) ลดตัวถอดชิ้นส่วนลง (100%) 50%, 0%) ； (2) ปิดวาล์วทางออกก่อน พร้อมกับเปิดวาล์วในวงจร จากนั้นจึงปิดวาล์วทางเข้า เพื่อหยุดเครื่องยนต์ ถ้าทำตามขั้นตอนดังกล่าว จะได้ผลหรือไม่ มีปัญหาอะไรบ้างไหม? มีความเสี่ยงอะไรบ้าง? อย่างไรเสีย เราก็ทำการเติมไฮโดรเจนอยู่นี่นา. หมายเหตุ: ประเด็นที่ก่อให้เกิดความสงสัยและข้อถกเถียงหลัก ได้แก่: (1) เมื่อเริ่มต้นการทำงาน ควรเปิดวาล์วทางเข้าก่อน หรือเปิดวาล์วทางออกก่อน? (มีขั้นตอนการปฏิบัติบางอย่างที่เปิดทั้งช่องทางนำเข้า หรือช่องทางส่งออก หรือเปิดทั้งสองช่องทาง) (2) การหยุดเครื่อง: ควรปิดช่องทางนำเข้าก่อน หรือปิดช่องทางส่งออกก่อน แล้วค่อยหยุดเครื่อง (บางกรณีไม่สนใจเรื่องการนำเข้า-ส่งออกแล้วหยุดเครื่องทันที บางกรณีก็สนใจแค่การนำเข้าหรือส่งออก) ดูไปดูมาก็รู้สึกสับสน! หวังว่าเพื่อนๆ ที่มีประสบการณ์จะช่วยแนะนำด้วยครับ ผมขอขอบคุณอย่างยิ่ง! (หากมีเงื่อนไขเหมาะสม สามารถพูดคุยกันอย่างลึกซึ้งได้: QQ490353238)
เมื่อเริ่มต้นการทำงาน ให้เปิดช่องเข้า-ออกทั้งหมด โดยไม่มีภาระงานใดๆ หลังจากตรวจสอบทุกอย่างแล้วว่าปกติดี จึงเริ่มต้นการทำงานในสภาพไม่มีภาระ และเมื่อการทำงานเป็นไปอย่างปกติแล้ว จึงเพิ่มภาระงานเข้ามา ส่วนเมื่อจะหยุดการทำงาน ให้กำจัดภาระงานออกก่อน จากนั้นจึงหยุดมอเตอร์ และสุดท้ายค่อยปิดช่องเข้า-ออก ที่ช่องออกของเครื่องอัดจะมีวาล์วทิศทางเดียวอยู่ เมื่อกำจัดภาระงานจนเหลือสภาพไม่มีภาระ แรงดันที่ช่องออกก็จะไม่ไหลย้อนกลับมา ยกเว้นว่าวาล์วทิศทางเดียวจะมีรอยรั่ว เครื่องจักรของเราก็ดำเนินการในลักษณะนี้ทั้งสิ้น
zhjpoiQ Q6144321 ติดต่อฉันเพื่อพูดคุยกันได้นะ หรือจะส่งข้อความผ่าน WeChat ที่ zhjpoi ก็ได้
หากวาล์วเปิด-ปิดที่ทางเข้า-ออกถูกเปิดไว้ก่อนการเริ่มต้นทำงาน จะมีสารในระบบ และเมื่อเริ่มต้นทำงานพร้อมกับสารนั้น วาล์วทิศทางเดียวในอุปกรณ์ของเรามักจะรั่วซึมอยู่เสมอ วาล์วเปิด-ปิดถูกปิดไว้หมด ทำให้เครื่องจักรไม่สามารถทำงานได้ เพราะไม่มีสื่อหล่อเลี้ยง แบบนี้มันไม่ดีเหรอ?
วาล์วดูดและระบายอากาศมีอุปกรณ์ช่วยลดแรงดัน ซึ่งจะทำหน้าที่เปิดทางลัดเมื่อช่องทางดูดและระบายอากาศเปิดอยู่ ทำให้คอมเพรสเซอร์ไม่ต้องทำงานภายใต้แรงดันสูง หลังจากเริ่มทำงานแล้ว ก็สามารถใช้อุปกรณ์ช่วยลดแรงดันเพื่อให้คอมเพรสเซอร์ทำงานภายใต้แรงดันปกติ พร้อมกับปิดวาล์วทางลัดเพื่อปรับแรงดันที่ช่องทางดูดและระบายอากาศ หากไม่มีอุปกรณ์ช่วยลดแรงดัน ก็จำเป็นต้องปิดช่องทางดูดและระบายอากาศ แล้วเปิดทางลัดแทน เมื่อคอมเพรสเซอร์ทำงานได้ตามปกติแล้ว ก็ค่อยๆ เปิดช่องทางดูดและระบายอากาศอีกครั้ง เมื่อแรงดันที่ช่องทางดูดและระบายอากาศเพิ่มขึ้นแล้ว ก็สามารถเปิดช่องทางดูดและระบายอากาศได้เลย
การไม่มีภาระงานกับการปิดวาล์วรับและส่งออกเป็นสองเรื่องที่แตกต่างกัน โดยภาระงานนั้นจะถูกควบคุมโดยการปิดหรือเปิดวาล์วรับอากาศเข้ามา
ผมไม่ค่อยเข้าใจกระบวนการทำงานของอุปกรณ์เติมไฮโดรเจนนัก แต่เครื่องอัดอากาศก็คือปั๊มลูกสูบนั่นเอง ก็แค่ปฏิบัติตามขั้นตอนการใช้งานของปั๊มปริมาตรก็พอแล้ว. ก่อนเปิดเครื่อง ต้องเปิดวาล์วทางเข้า-ออกให้หมดก่อนอย่างแน่นอน
เริ่มต้นโดยไม่มีภาระ ปิดช่องทางออก และเปิดวงจรทั้งหมด จากนั้นค่อยๆ เปิดช่องทางเข้า เพื่อเริ่มการทำงาน ปรับความดันโดยการปิดวงจรต่างๆ จนกระทั่งความดันที่ช่องทางออกสูงกว่าความดันในระบบเล็กน้อย จึงเปิดช่องทางออก และปรับแต่งผ่านวงจรต่างๆ เพื่อให้ปริมาณก๊าซที่ออกมามีความผันผวนน้อยที่สุด จนกระทั่งช่องทางออกเปิดเต็มที่
เครื่องอัดไฮโดรเจนชนิดใหม่นี้เป็นเครื่องอัดแบบไป-กลับ 1. การเริ่มทำงาน: แน่นอนว่าต้องเปิดวาล์วทางเข้าและทางออกให้เต็มที่ ส่วนวาล์วควบคุมการไหลก็ต้องเปิดให้เต็มที่เช่นกัน (ถ้าเป็นไปได้ ควรเปิดวาล์วย่อยด้วย เพื่อให้แรงดันที่ทางเข้าเครื่องอัดคงที่) ตั้งค่าตัวควบคุมโหลดให้อยู่ที่ 0 จากนั้นเพิ่มค่าการควบคุมโหลดขึ้น และลดค่าการไหลกลับลง 2. การหยุดทำงาน: เปิดวาล์วทางเข้าและทางออกให้เต็มที่ ส่วนวาล์วควบคุมการไหลก็ให้เปิดให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ (ขึ้นอยู่กับแรงดันที่ทางเข้า เพื่อให้แรงดันในระบบไฮโดรเจนคงที่) ตั้งค่าตัวควบคุมโหลดให้อยู่ที่ 0 แล้วหยุดเครื่องอัด
เมื่อเริ่มต้นการทำงาน ให้เปิดช่องเข้า-ออกทั้งหมด โดยไม่มีภาระงานใดๆ หลังจากตรวจสอบทุกอย่างแล้วว่าปกติดี จึงเริ่มต้นการทำงานในสภาพไม่มีภาระ และเมื่อการทำงานเป็นไปอย่างปกติแล้ว จึงเพิ่มภาระงานเข้ามา ส่วนเมื่อต้องหยุดการทำงาน ให้กำจัดภาระงานออกก่อน จากนั้นจึงหยุดมอเตอร์ และสุดท้ายค