ท่อเหล็กหมายเลข 8163 สามารถนำไปใช้กับหม้อไอน้ำได้หรือไม่?
Thread Content
เมื่อเปรียบเทียบ GB/T16508-2013 กับ GB/T16508-1996 จะเห็นว่ามาตรฐานของวัสดุท่อเหล็กในมาตรฐาน 8163 ไม่มีพารามิเตอร์เกี่ยวกับความเครียดอีกต่อไป แสดงว่าท่อเหล็กที่ทำจากวัสดุ 8163 จะไม่สามารถนำมาใช้ในเตาไอน้ำได้อีกแล้วหรือ?วิธีการผลิต:
① ท่อเหล็กที่ใช้ในเตาไอน้ำโดยทั่วไปจะมีอุณหภูมิการใช้งานไม่เกิน 450°C ส่วนท่อเหล็กที่ผลิตในประเทศนั้น มักจะผลิตจากเหล็กคาร์บอนชนิดหมายเลข 10 และ 20 โดยการรีดร้อนหรือการดึงเย็น ②ท่อหม้อไอน้ำแรงดันสูงมักต้องทำงานภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความดันสูง ซึ่งทำให้ท่อเกิดการออกซิเดชันและการกัดกร่อนจากควันร้อนและไอน้ำ ต้องการให้ท่อเหล็กมีความแข็งแรงทนทานสูง มีคุณสมบัติต้านการกัดกร่อนจากออกซิเจนได้ดี และมีความเสถียรของโครงสร้างที่ดีด้วย (2) วัตถุประสงค์ในการใช้งาน: ① ท่อไอน้ำทั่วไปมักถูกนำมาใช้ในการผลิตท่อผนังหม้อน้ำ ท่อน้ำเดือด ท่อไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูง ท่อไอน้ำสำหรับหม้อไอน้ำของรถไฟ รวมถึงท่อควันขนาดใหญ่และขนาดเล็ก ตลอดจนท่ออื่นๆ อีกด้วย ②ท่อไอน้ำความดันสูงใช้สำหรับการผลิตท่อต่างๆ ในเตาไอน้ำที่มีความดันสูงและความดันสูงมาก เช่น ท่อสำหรับระบบทำให้ไอน้ำร้อนขึ้น ท่อสำหรับระบบทำให้ไอน้ำร้อนอีกครั้ง ท่อสำหรับระบบนำไอน้ำ และท่อสำหรับไอน้ำหลัก เป็นต้น กระบวนการผลิตท่อเหล็กตามมาตรฐาน GB8163 ได้แก่ การนำเหล็กมาตรวจสอบคุณภาพ – การลอกเปลือกเหล็ก – การตรวจสอบคุณภาพอีกครั้ง – การให้ความร้อน – การเจาะรู – การล้างด้วยกรด – การขัดเหล็ก – การทาน้ำมันและทิ้งไว้ให้แห้ง – การเชื่อมปลายท่อ – การดึงเหล็กด้วยความเย็น – การปรับสภาพเหล็ก – การล้างด้วยกรดอีกครั้ง – การป้องกันการเกิดสนิมด้วยกรด – การตรวจสอบคุณภาพอีกครั้ง – การรีดเหล็กด้วยความเย็น – การกำจัดน้ำมันออก – การตัดปลายท่อ – การทิ้งไว้ให้แห้ง – การขัดพื้นผิวภายใน – การขัดพื้นผิวภายนอก – การตรวจสอบคุณภาพอีกครั้ง – การติดฉลาก – การบรรจุผลิตภัณฑ์ ท่อเหล็กตามมาตรฐาน GB8163 1. วิธีการผลิต สามารถแบ่งตามวิธีการผลิตได้เป็น ท่อที่ผลิตด้วยการรีดด้วยความร้อน ท่อที่ผลิตด้วยการรีดด้วยความเย็น ท่อที่ผลิตด้วยการดึงเหล็กด้วยความเย็น และท่อที่ผลิตด้วยการบีบเหล็ก เป็นต้น 1.1 ท่อแบบไร้รอยต่อที่ผลิตด้วยวิธีรีดความร้อน มักจะถูกผลิตขึ้นในเครื่องจักรรีดท่ออัตโนมัติ ท่อแบบแข็งจะถูกตรวจสอบเพื่อกำจัดข้อบกพร่องบนพื้นผิว จากนั้นจึงตัดให้มีความยาวตามที่ต้องการ จากนั้นก็จะมีการกำหนดตำแหน่งศูนย์กลางบนพื้นผิวด้านปลายที่จะเจาะรู หลังจากนั้นก็จะนำท่อไปให้ความร้อนในเตาอบ ก่อนที่จะนำไปเจาะรูด้วยเครื่องเจาะรู ในขณะที่มีการเจาะรู ท่อก็จะหมุนและเคลื่อนที่ไปด้วย ภายใต้อิทธิพลของลูกกลิ้งและหัวเจาะ ก็จะเกิดโพรงขึ้นภายในท่อ ซึ่งเรียกว่า “ท่อชนิดมีโพรง” ส่งต่อไปยังเครื่องรีดท่ออัตโนมัติเพื่อรีดต่อไป สุดท้ายจะมีการปรับความหนาของผนังให้สม่ำเสมอด้วยเครื่องปรับความสม่ำเสมอ และมีการกำหนดขนาดให้ถูกต้องด้วยเครื่องกำหนดขนาด เพื่อให้ได้มาตรฐา การใช้เครื่องอัดท่อแบบต่อเนื่องในการผลิตท่อเหล็กกล้ารีดร้อนแบบไม่มีรอยต่อ ถือเป็นวิธีที่ทันสมัยกว่า 1.2 หากต้องการได้ท่อที่มีขนาดเล็กลงและมีคุณภาพดีขึ้น จำเป็นต้องใช้วิธีการรีดเย็น หรือดึงเย็น หรือใช้ทั้งสองวิธีร่วมกัน การรีดเย็นมักทำโดยใช้เครื่องรีดแบบสองลูกกลิ้ง โดยท่อเหล็กจะถูกรีดภายในแม่พิมพ์รูรูปวงกลมที่มีขนาดผิวหน้าเปลี่ยนแปลงไป และมีหัวรีดรูปกรวยที่อยู่นิ่งอยู่ด้านบน การดึงเย็นมักทำบนเครื่องดึงเย็นแบบสายเดี่ยวหรือสายคู่ที่มีกำลัง 0.5–100 ตัน 1.3 วิธีการบีบอัด คือการนำแท่งโลหะที่ผ่านการอุ่นไว้แล้วมาวางไว้ภายในกระบอกสำหรับบีบอัดที่ปิดสนิท จากนั้นจะมีแท่งสำหรับเจาะรูเคลื่อนที่ไปพร้อมกับแท่งบีบอัด เพื่อให้ชิ้นงานถูกบีบออกมาจากรูขนาดเล็กนั้น วิธีนี้สามารถผลิตท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กได้