HCBBS Forum (ไทย)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

การตรวจวัดปริมาณฝุ่นที่ปลายทางเข้าของอุปกรณ์เร่งปฏิกิริยาแบบสามหมุน และปลายทางเข้าของเครื่องดูดควัน

2016-09-04View Original

Thread Content

การตรวจวัดปริมาณฝุ่นที่ปลายทางเข้าของอุปกรณ์เร่งปฏิกิริยาแบบสามหมุน และปลายทางเข้าของเครื่องดูดควัน 1. อุปกรณ์ของทุกคนมีระบบวัดค่าแบบออนไลน์หรือไม่? ค่าที่ได้จากระบบออนไลน์นั้นแม่นยำหรือเปล่า? เรามีนะ แต่ค่าที่ได้ไม่แม่นยำ 2. มีเจ้าหน้าที่ภายนอกมาตรวจสอบให้หรือเปล่า และทำการตรวจสอบบ่อยแค่ไหน? เราจะให้ผู้เชี่ยวชาญจากภายนอกมาตรวจสอบทุกไตรมาส หากการปฏิบัติงานไม่มั่นคง ก็จะมีการตรวจสอบทันที
Reply #22016-09-04
ไม่มีการตรวจสอบแบบออนไลน์ ตรวจสอบเพียงสัปดาห์ละครั้ง
Reply #32016-09-04
เรามีช่องสำหรับตรวจวัดฝุ่นละอองไว้ด้วย; P
Reply #42016-09-05
เกี่ยวกับการตรวจสอบแบบออนไลน์: การตรวจสอบแบบออนไลน์อาจสามารถให้ข้อมูลเกี่ยวกับอนุภาคในก๊าซที่เกิดจากการเผาไหม้ได้อย่างแม่นยำมากขึ้น เพราะช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาที่เกิดจากการเก็บตัวอย่างแบบออฟไลน์ ซึ่งอาจทำให้ไม่สามารถได้ตัวอย่างที่แท้จริง หรือตัวอย่างอาจถูกปนเปื้อนได้ การเก็บตัวอย่างแบบความเร็วคงที่ในสภาพออฟไลน์นั้นยังคงเป็นเรื่องที่ยากจะทำให้สมบูรณ์แบบได้ นอกจากนี้ ยังมีโอกาสสูงที่ตัวอย่างจะถูกปนเปื้อน เช่น เศษสิ่งสกปรกที่อยู่บริเวณช่องเก็บตัวอย่างอาจเข้าไปอยู่ในเครื่องเก็บตัวอย่างได้ หรือคราบสกปรกที่เกาะอยู่บนผนังภายในถังกรองขณะที่มีการเติมหรือถอดถังกรองออกก็อาจเข้าไปอยู่ในถังกรองได้เช่นกัน แต่ยังไม่มีเครื่องมือที่น่าเชื่อถือสำหรับการตรวจจับเส้นตรง บางทีอาจมีก็ได้ แต่ผมไม่ทราบ. แบบเลเซอร์: มีการกล่าวกันว่าไม่มีทฤษฎีที่น่าเชื่อถือมาสนับสนุน โดยเลเซอร์จะเกิดการหักเหเมื่อผ่านอนุภาคต่างๆ ยิ่งมีอนุภาคมากเท่าไร มุมหักเหก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ส่วนการวัดความเข้มข้นของอนุภาคนั้น ก็จะใช้สูตรที่ได้มาจากประสบการณ์ในการคำนวณมุมหักเหนั่นเอง เพียงแค่มุมการเลี้ยวเบนของแสงนั้น ไม่สามารถคำนวณความเข้มข้นของอนุภาคได้อย่างแม่นยำ จำเป็นต้องมีค่าความเข้มข้นที่ทราบอยู่แล้วสำหรับจุดหนึ่ง (สำหรับการปรับค่า) เพื่อใช้ในการกำหนดพารามิเตอร์ของสมการที่ใช้ในการคำนวณ เพื่อวัดมุมการแผ่ของแสง ช่องเปิดของท่อจึงต้องมีขนาดใหญ่ และท่อที่ใช้เชื่อมต่อก็ไม่ควรมีความยาวมากเกินไป ด้วยเหตุนี้ กระจกสำหรับมองดูจึงมักจะสกปรกได้ง่าย นอกจากนี้ ความเข้มข้นของอนุภาคยังมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก ทำให้ไม่สามารถวัดค่าได้อ 2. แสงที่มองเห็นได้: เมื่อแสงผ่านอนุภาคที่มีขนาดต่างกัน จะเกิดการดูดกลืนแสงในความยาวคลื่นที่แตกต่างกัน โดยการเปรียบเทียบความยาวคลื่นของแสงที่แตกต่างกันนี้ จะสามารถหาค่าการกระจายตัวของขนาดอนุภาคและความเข้มข้นของอนุภาคได้ โดยจะมีการแก้สมการจำนวน N สมการ (โดยแต่ละความยาวคลื่นจะเป็นสมการหนึ่ง) ส่วนเลเซอร์นั้นมีความยาวคลื่นเพียงหนึ่งค่าเท่าน ไม่จำเป็นต้องปรับค่า วัดได้ทันที 3. แบบใช้เป้าหมายในการวัด: โดยมีการนำเป้าหมายมาวางไว้ภายในท่อไอเสีย จากนั้นให้อนุภาคต่างๆ พุ่งเข้าชนเป้าหมาย ซึ่งจะก่อให้เกิดการสั่นสะเทือน การสั่นสะเทือนนี้จะกลายเป็นคลื่น จากนั้นก็จะมีการประมวลผลคลื่นเหล่านั้น เพื่อหาค่ามวลของอนุภาค และนำมานับจำนวนอนุภาคด้วย ไม่จำเป็นต้องทำการปรับค่า สามารถวัดขนาดอนุภาคและความเข้มข้น (จำนวนอนุภาค) ได้โดยตรง การวัดขนาดอนุภาคจริงนั้นสำคัญกว่าความเข้มข้น มีเพียงอนุภาคขนาดใหญ่เท่านั้นที่จะก่อให้เกิดความเสียหายกับเครื่องยนต์ได้
Reply #52016-09-07
มีบริษัทที่ให้บริการตรวจสอบภายนอกไหมคะ? ขอทราบข้อมูลการติดต่อได้ไหมคะ
Reply #62016-09-08
คุณทำงานอยู่บริษัทไหนครับ? ที่ภูมิภาคซานตงของเรามีหน่วยตรวจสอบแบบนี้อยู่เยอะเลยครับ ถ้าต้องการก็สามารถคุยกันผ่านแชทส่วนตัวได้ครับ
Reply #72016-09-08
เราวางแผนจะซื้อเครื่องวัดความเข้มข้นของสารในรูปแบบออนไลน์ ราคาประมาณ 150,000 หยวน
Reply #82016-09-09
อุปกรณ์นี้ตอนซื้อมาราคาไม่แพงใช่ไหม แต่ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่อไปสูงเลยใช่ไหม
Reply #92016-09-30
เรามีอุปกรณ์วัดค่าแบบออนไลน์ แต่ค่าที่ได้ไม่แม่นยำ ทางเข้าสามใบพัด 400 ทางเข้าเครื่องดูดควัน 300 การปรับแต่งหน้าจอหลายครั้งก็ไม่ได้ผล. เราให้บริษัทภายนอกมาตรวจสอบทุกเดือนหนึ่งครั้ง เดือนที่แล้วมีมากกว่า 180
Reply #102016-10-01
ที่นี่เราใช้ระบบตรวจสอบความหนาแน่นและขนาดอนุภาคแบบออนไลน์รุ่น TSM-NET-1 ซึ่งหลังจากใช้งานมาหลายปี พบว่าการวัดมีความแม่นยำ การบำรุงรักษาก็ทำได้ง่าย ค่าที่ได้ก็ใกล้เคียงกับค่าที่ได้จากการสุ่มตัวอย่างด้วยมือมาก จึงมีความน่าเชื่อถือสูง! วันที่ เวลา เครื่อง TSM การเก็บตัวอย่างด้วยมือ ความเข้มข้น (mg/m3) เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย (μm) เส้นผ่านศูนย์กลางโดยเฉลี่ย (μm) 0–5 μm 5–10 μm >10 μm ความเข้มข้น (mg/m3) เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย (μm) เส้นผ่านศูนย์กลางโดยเฉลี่ย (μm) 0–5 μm 5–10 μm >10 μm 2009.4.21 9:50 141 1.47 1.36 94.02 5.97 0.01 172 1.29 0.70 94.4 5.4 0.2 2009.4.23 9:40 141 1.49 1.38 93.93 6.06 0.00 141 1.36 1.00 100 0 0 ค่าเฉลี่ยจากการสถิติ
Reply #112016-10-02
อะไหล่สำรองของคุณเสียบ่อยไหม และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสูงไหม
Reply #122016-10-03
เรามีระบบตรวจสอบแบบออนไลน์ แต่ก็ยังไม่ได้นำมาใช้งานตั้งแต่เริ่มก่อสร้าง บางครั้งก็จะเก็บตัวอย่างควันที่ออกมาจากปล่องไอเสียมาตรวจสอบ ซึ่งดูแล้วการนำระบบนี้มาใช้งานจะดีที่สุด แต่ก็มีโอกาสเกิดข้อผิดพลาดจนทำให้การวัดค่าไม่แม่นยำได้
Reply #132016-10-03
เป็นผลิตภัณฑ์ในประเทศครับ ยังไม่ได้ติดตั้งเลย สถานการณ์เมื่อนำไปใช้จริงก็ยังบอกไม่ได้ครับ~
Reply #142016-10-03
เพื่อนๆ ของฉันคะ สินค้าของพวกคุณราคาเท่าไหร่เหรอคะ? พูดได้สะดวกไหมครับ? :โลล:จับมือ
Reply #152016-10-04
โดยปกติแล้วจะใช้การตรวจสอบแบบออนไลน์สำหรับเลเซอร์
Reply #162017-06-04
ช่วยแนะนำหน่วยงานตรวจสอบในภูมิภาคซานตงได้ไหมครับ? ฉันอยากจะวัดปริมาณฝุ่นก่อนและหลังการหมุนสามรอบค่ะ
Reply #172017-06-05
อุปกรณ์ที่มีเครื่องดูดควัน โดยทั่วไปจะเป็นเครื่องวิเคราะห์ขนาดอนุภาคด้วยเลเซอร์แบบออนไลน์ ในช่วงแรกๆ มักจะติดตั้งไว้ที่ทางเข้าของเครื่องดูดควัน และต่อมาก็มักจะติดตั้งไว้ที่ทางเข้าของเครื่องหมุนสามตัวด้วยเช่นกัน การออกแบบนี้มีช่องสำหรับการเก็บตัวอย่างแบบด้วยมือด้วย เพื่อให้สามารถทำการวัดได้เมื่อจำเป็น ในอดีตบางบริษัทมีเครื่องมือสำหรับเก็บตัวอย่างเอง แต่ปัจจุบันโดยทั่วไปจะมอบหมายให้บุคคลที่สามหรือบริษัทอื่นเป็นผู้ทำการวัดแทน
Reply #182020-01-21
สวัสดีครับ ขอถามหน่อยครับ มีข้อมูลติดต่อของบริษัทที่ผลิตอุปกรณ์สำหรับตรวจวัดก๊าซไอเสียในระบบสามการหมุนไหมครับ? ขอแนะนำสักสองสามแห่งได้ไหมครับ?

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.