Thread Content
โรงงานของเราเป็นศูนย์แปรรูปก๊าซธรรมชาติ โดยใช้ระบบควบคุม PCS7 ของบริษัท Siemens พวกเรามีประสบการณ์มาจากการทำงานด้านน้ำมัน ไม่เคยมีประสบการณ์ในการใช้ระบบนี้มาก่อนเลย การที่ระบบต้องทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานถือเป็นความท้าทายอย่างมากสำหรับเจ้าหน้าที่วัดค่าต่างๆ ของเรา ขอคำแนะนำจากทุกท่านหน่อยครับ ว่ามีวิธีการจัดการอย่างไรบ้าง หรือมีวิธีที่ดีๆ อะไรแนะนำได้บ้างไหมครับ
สำหรับอุปกรณ์สำรองนั้น โมดูล IO ถือว่าเรียบง่าย เพราะเป็นโมดูลของ 300PLC ซึ่งสามารถหาซื้อได้ง่าย แต่เมื่อมาถึงระดับของโครงสร้าง CPU แล้ว ก็จะมีปัญหาบ้าง เพราะการเปลี่ยน CPU จะส่งผลต่อเวอร์ชันของฮาร์ดแวร์ด้วย โดยปกติแล้ว เมื่อเวลาผ่านไป N ปี และจำเป็นต้องเปลี่ยน CPU ใหม่ ก็จะเกิดปัญหาที่ซอฟต์แวร์เวอร์ชันเก่าไม่สามารถทำงานร่วมกับฮาร์ดแวร์ใหม่ได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องอัปเดตเวอร์ชันของซอฟต์แวร์ ซึ่งก็จะก่อให้เกิดปัญหาอีกมากมายตามมา สิ่งที่น่าปวดหัวที่สุดก็คือฮาร์ดแวร์ของคอมพิวเตอร์ โดยเฉพาะระบบปฏิบัติการของคอมพิวเตอร์รุ่นใหม่ ซึ่งแน่นอนว่าไม่ใช่ระบบปฏิบัติการจากเมื่อ N ปีก่อนอย่างแน่นอน แล้วเราจะทำอย่างไรดี? จะอัปเกรดคอมพิวเตอร์ทั้งหมด หรือจะหาคอมพิวเตอร์เครื่องเก่ามาใช้แทนดี? หรือบางทีคุณอาจพิจารณาใช้เครื่องเสมือนได้
เราก็ใช้ PCS7 มาแล้ว 10 ปีเช่นกัน การที่คอมพิวเตอร์เสียจะสร้างความลำบากมาก เดิมทีโปรเจกต์ต่างๆ ถูกสร้างขึ้นบนระบบ XP แต่ตอนนี้หาคอมพิวเตอร์ที่สามารถติดตั้งระบบ XP ได้นั้นยากมาก ส่วนระบบ Win7 ก็ไม่สามารถติดตั้งซอฟต์แวร์ PCS7 เวอร์ชันเก่าได้ และซอฟต์แวร์เวอร์ชันใหม่ก็เปิดโปรเจกต์ที่สร้างขึ้นในเวอร์ชันเก่าไม่ได้เช่นกัน
เครื่องเสมือนสามารถทำงานได้ตามปกติหรือไม่? มีให้ลองบ้างไหม
จากที่ฉันทราบ มีบริษัทบางแห่งเริ่มนำวิธีนี้มาใช้แล้ว เช่น การใช้เซิร์ฟเวอร์จริงหลายเครื่องเพื่อสร้างเซิร์ฟเวอร์เสมือนขึ้นมาหลายเครื่อง แต่สำหรับเซิร์ฟเวอร์ PCS7 แล้ว การทำเช่นนี้ค่อนข้างยาก เพราะต้องใช้การ์ดเครือข่าย CP1613/1623 ส่วนเวอร์ชันที่ใหม่กว่าของ PCS7 นั้นสามารถใช้การ์ดเครือข่ายธรรมดาแทนได้
เราเริ่มดำเนินการผลิตในปี 2009 และเครื่องจักรของเรายังสามารถใช้งานได้อยู่
ถ้าบริษัทมีเงินพอ ก็สามารถทำสัญญาบริการดูแลรักษากับซีเมนส์ได้ แบบนี้ก็ไม่ต้องกังวลอะไรแล้ว