ท่อไอน้ำแรงดันสูงในโรงไฟฟ้าไม่ต้องทำการทดสอบความแข็งแรงเหรอ?

การตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยรังสีและคลื่นเสียงความถี่สูงในอัตรา 100% สามารถใช้แทนการทดสอบความแข็งแรงได้

สวัสดีครับ ดูเหมือนว่ามาตรฐานในอุตสาหกรรมจะแตกต่างกันอย่างมาก สำหรับท่ออุตสาหกรรมนั้น หากจะยกเว้นการทดสอบความแข็งแรง ก็จำเป็นต้องมีเงื่อนไขหลายอย่างก่อน แล้วถ้าหากการตรวจหาความเสียหายด้วยวิธีที่ไม่ก่อให้เกิดความเสียหายใดๆ เลย 100% แล้วล่ะก็ จะสามารถไม่ทำการทดสอบความแน่นหนาได้หรือไม่ครับ?

ท่อสำหรับกระบวนการผลิตนั้น คือท่อที่ไม่สามารถทำการทดสอบความแข็งแรงได้ และจะต้องได้รับความเห็นชอบจากเจ้าของโครงการและผู้ออกแบบด้วย โดยปกติแล้วจะเป็นท่อที่ไม่สามารถทำการทดสอบด้วยแรงดันได้ และมีจุดเชื่อมไม่มากนัก

ค่าทดสอบของโรงงานเคมีกับโรงไฟฟ้านั้นแตกต่างกันมาก โดยเฉพาะในส่วนของท่อที่อยู่ในสภาพอุณหภูมิสูง

ในความหมายที่แท้จริงแล้ว การตรวจสอบรอยเชื่อมให้ได้ผลลัพธ์ 100% โดยไม่มีความเสียหายนั้น ก็คือการตรวจสอบเฉพาะรอยเชื่อมเท่านั้น และไม่ได้มีการตรวจสอบความแข็งแรงของชิ้นส่วนอื่นๆ เช่น ตัวท่อเอง หรืออุปกรณ์เชื่อมต่อต่างๆ เช่น หัวเลี้ยว หัวต่อ เป็นต้น

นี่เป็นเรื่องที่แยกจากกัน การตรวจสอบรอยเชื่อมโดยไม่ทำลายชิ้นงานนั้น เป็นเพียงการตรวจสอบเฉพาะบริเวณรอยเชื่อมเท่านั้น ไม่ได้หมายความว่าจะตรวจสอบส่วนอื่นๆ ด้วย เช่น ฟลังก์ อุปกรณ์ท่อ รวมถึงความแน่นหนาของพื้นผิวที่ใช้ในการปิดผนึก ดังนั้นจึงยังจำเป็นต้องมีการทดสอบการปิดผนึกอยู่ดี

ใช่ครับ ผมเห็นด้วยกับความคิดของคุณ แต่นี่แหละคือมาตรฐานของอุตสาหกรรมไฟฟ้าที่กำหนดไว้ ตัวอย่างเช่น ข้อกำหนดใน GB50764 มาตรา 12.3.3 ระบุว่า สำหรับท่อไอน้ำที่มีขนาดใหญ่ สามารถใช้วิธีการตรวจสอบโดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหาย 100% แทนการทดสอบความแน่นหนาของท่อได้ DL/T 5054 ฯลฯ ก็มีข้อกำหนดในลักษณะเดียวกัน

โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย *exz เมื่อวันที่ 2016-9-5 เวลา 16:57 มาตรฐานอุตสาหกรรมด้านไฟฟ้ามักจะเอาการทดสอบด้วยแรงดันน้ำกับการทดสอบความแน่นหนามารวมกัน ส่วนการทดสอบด้วยแรงดันน้ำสำหรับท่อในอุตสาหกรรมนั้น โดยทั่วไปจะหมายถึงการทดสอบความแข็งแรง ส่วนการทดสอบการรั่วซึมในอุตสาหกรรมนั้นก็เทียบเท่ากับการทดสอบความแน่นหนาในวงการไฟฟ้านั่นเอง แต่ความดันในการทดสอบนั้นแตกต่างกันอย่างมาก อย่างไรก็ตาม ปัจจุบันท่ออุตสาหกรรมเดิมถูกจัดให้เป็นท่อสำหรับกระบวนการผลิต และถูกรวมเข้ากับท่อสำหรับพลังงานและท่อสำหรับระบบทำความเย็น ซึ่งรวมกันเรียกว่าท่ออุตสาหกรรมนั่นเอง

แน่นอนว่า ท่ออุตสาหกรรมที่จัดประเภทไว้นั้นจะถูกเรียกว่า GC ส่วนท่อไอน้ำในโรงไฟฟ้าจะถูกเรียกว่า GD. ดำเนินการตามมาตรฐานของแต่ละอุตสาหกรรมแยกกัน

http://bbs.hcbbs.com/thread-1612393-1-1.html

ขอบคุณค่ะ ฉันได้อ่านโพสต์นี้แล้ว. สถานการณ์ของฉันไม่เหมือนกันค่ะ. เครื่องกังหันไอน้ำของฉันอยู่ห่างจากเตาไอน้ำหลายร้อยเมตร และอยู่ในบริเวณโรงงานด้วย ซึ่งทำให้ฉันลังเลมาก

อ้างอิงจากหนังสือแจ้งพิเศษด้านการตรวจสอบคุณภาพ หมายเลข 【2007】402 เรื่อง “แนวทางในการปรับปรุงการกำกับดูแลการติดตั้งเครื่องกลั่นน้ำ ถังความดัน และท่อที่มีความดัน” โดยมีข้อกำหนดดังนี้: (3) ข้อกำหนดเกี่ยวกับการติดตั้งท่อระหว่างเครื่องกลั่นน้ำในอุตสาหกรรมกับอุปกรณ์ที่ใช้ความร้อน เพื่อความสะดวกของผู้ประกอบการ หากความยาวของท่อส่งความร้อนที่เชื่อมต่อระหว่างเครื่องกำเนิดไอน้ำกับอุปกรณ์ที่ใช้ความร้อนนั้นไม่เกิน 200 เมตร ก็สามารถให้หน่วยงานที่มีใบอนุญาตในการติดตั้งเครื่องกำเนิดไอน้ำเป็นผู้ดำเนินการติดตั้งเครื่องกำเนิดไอน้ำและท่อส่งความร้อนดังกล่าวไปพร้อมกันได้ โดยมีหน่วยงานที่ทำหน้าที่กำกับดูแลการติดตั้งเป็นผู้ควบคุมการติดตั้ง และนำข้อมูลดังกล่าวไปบันทึกไว้ในระบบการจดทะเบียนการใช้งานเครื่องกำเนิดไอน้ำด้วย หากความยาวของท่อเกินขอบเขตที่กำหนดไว้ ท่อที่ใช้เชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดไอน้ำจะต้องได้รับการติดตั้งโดยหน่วยงานที่มีใบอนุญาตในการติดตั้งท่อที่มีแรงดัน และต้องมีการบันทึกข้อมูลการใช้งานท่อดังกล่าวไว้อย่างถูกต้องด้วย

การนำมาอยู่ในขอบเขตการกำกับดูแลท่อส่งที่มีความดันนั้นไม่มีปัญหาแน่นอน ตอนนี้เรากำลังลังเลว่าจะจัดให้อยู่ในประเภท GC หรือ GD สำหรับท่อส่งที่มีความดันดี

ตามการแบ่งเขต หลังจากออกมาจากเขตโรงไฟฟ้าแล้ว ก็จะต้องแบ่งตามท่อส่งน้ำมันในอุตสาหกรรมต่อไป

แล้วในโรงงานอุตสาหกรรมเคมีนั้น คุณจะดำเนินการตรวจสอบตามมาตรฐานทั้งสองอย่างแยกกันหรือเปล่า? ？ ？

ใช่ครับ มีเพียงท่อสายนี้เท่านั้นที่ปฏิบัติตามมาตรฐาน GD ที่กำหนดไว้

อะไรคือการทดสอบความแข็งแรงของท่อ?