HCBBS Forum (ไทย)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

เทคโนโลยีรุ่นใหม่ช่วยเพิ่มอัตราการได้ผลิตภัณฑ์อีเทนและอะโรเมติกอะซิติกขึ้นมากกว่า 10% โรงงาน DMTO ของบริษัท เฉินเหมย มองโกเลีย ผ่านการทดสอบเป็นเวลา 72 ชั่วโมง

2016-09-07View Original

Thread Content

โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย liaifeng เมื่อวันที่ 3 กันยายน 2018 เวลา 09:12 ประสิทธิภาพในการผลิตเอทิลีนและโพรพิลีนจากเทคโนโลยีรุ่นใหม่เพิ่มขึ้นมากกว่า 10% โรงงาน DMTO ของบริษัท Zhongmei Mengda ผ่านการทดสอบประสิทธิภาพเป็นเวลา 72 ชั่วโมงได้สำเร็จ ผู้เขียน/แหล่งที่มา: หนังสือพิมพ์ China Chemical Industry News วันที่: 1 กันยายน 2016 จำนวนครั้งที่มีคนคลิก: 87 เมื่อวันที่ 24 สิงหาคม ผู้สื่อข่าวได้รับข้อมูลจากบริษัท Zhongmei Mengda New Energy Chemical Co., Ltd. ในมองโกเลียในว่า โรงงานผลิตเอทิลีนจากถ่านหินขนาด 600,000 ตันของบริษัทนี้ ซึ่งเป็นโครงการที่ได้รับความสนใจจากวงการอุตสาหกรรมนั้น สามารถผ่านการทดสอบประสิทธิภาพเป็นเวลา 72 ชั่วโมงได้สำเร็จ นับตั้งแต่โครงการนี้เริ่มดำเนินการ พบว่าตัวชี้วัดทางเทคนิคต่างๆ อยู่ในเกณฑ์ที่ดี และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ก็เป็นไปตามมาตรฐาน สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพเป็นเวลานาน ซึ่งแสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยีการผลิตอีเทนจากเมทานอล (DMTO) รุ่นใหม่ที่ได้รับการปรับปรุงหลายครั้งนั้น มีความสมบูรณ์มากขึ้นเรื่อยๆ ระหว่างวันที่ 21–24 กรกฎาคม บริษัท จงเหมย เมงดา ร่วมกับบริษัท ซินซิง เอนเนอร์จี ทेकโนโลยี จำกัด ซึ่งเป็นผู้ถือสิทธิบัตรเทคโนโลยี DMTO และบริษัท ซีนอปเปค หลัวหยาง อินจีเนียริ่ง จำกัด ได้ทำการประเมินประสิทธิภาพของโรงงานที่ใช้เทคโนโลยี DMTO ในการผลิตโอเลฟินจากเมทานอล ผลการประเมินสมรรถนะแสดงให้เห็นว่าอุปกรณ์นี้มีค่าตัวชี้วัดต่างๆ อยู่ในระดับที่ดีกว่าอุปกรณ์ในประเภทเดียวกัน โดยค่าตัวชี้วัดทางเทคนิคต่างๆ ล้วนเป็นไปตามข้อกำหนดในสัญญา และยังมีบางค่าตัวชี้วัดที่ดีกว่าข้อกำหนดในสัญญาอีกด้วย ซึ่งถือว่าอยู่ในระดับแนวหน้าของโลก ศาสตราจารย์หลี่ จี้หลิน รองคณบดีคณะเหมืองแร่ มหาวิทยาลัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีมองโกเลียใน กล่าวกับผู้สื่อข่าวว่า โครงการนี้ถือเป็นโรงงานแห่งที่ 10 ในประเทศที่ใช้เทคโนโลยี DMTO ในการผลิต โดยเทคโนโลยีที่ใช้นั้นเป็นเทคโนโลยี DMTO รุ่นล่าสุดที่พัฒนาขึ้นโดยประเทศจีนเอง จุดเด่น ระดับความสามารถ และข้อได้เปรียบของเทคโนโลยีนี้ก็คือ การนำส่วนประกอบ C4+ ที่ได้จากการผลิตอัลคีนจากเมทานอลมาแปรรูปใหม่ โดยอาศัยเทคโนโลยีในระยะแรกเป็นพื้นฐาน ซึ่งจะช่วยเพิ่มอัตราการได้ผลิตภัณฑ์เอทิลีนและโพรพิลีนได้มากกว่า 10% ทำให้เป็นเทคโนโลยีรุ่นใหม่ที่สามารถผลิตอัลคีนได้ในปริมาณมากขึ้น ; อัตราการเปลี่ยนแปลงเมทานอลให้กลายเป็นสารอื่นนั้นอยู่ที่ 99.97% โดยใช้เมทานอลเพียงประมาณ 2.67 ตันต่อการผลิตอีเทนและพรอพิลีน 1 ตัน นอกจากนี้ อุปกรณ์หนึ่งเครื่องสามารถแปรรูปเมทานอลได้ถึง 3 ล้านตันต่อปี ; เทคโนโลยีนี้ได้ผ่านการประเมินด้านคุณสมบัติในการนำไปใช้ในอุตสาหกรรมแล้ว ซึ่งแสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยี DMTO ขั้นสูงของประเทศเรานั้นมีความพร้อมมากขึ้นเรื่อยๆ และอยู่ในระดับแนวหน้าของโลก ตามที่ซู เจินกัง ผู้อำนวยการสถาบันวิจัยอุตสาหกรรมปิโตรเคมีของกลุ่มบริษัท Zhongmei กล่าวไว้ อุปกรณ์ดังกล่าวถือเป็นหนึ่งในอุปกรณ์สำคัญของโครงการผลิตพลาสติกอุตสาหกรรมในปริมาณ 500,000 ตันต่อปี ของบริษัท Zhongmei Mengda New Energy Chemicals Co., Ltd. โดยอุปกรณ์นี้ใช้เมทานอลบริสุทธิ์ที่ซื้อมาเป็นวัตถุดิบ โดยมีปริมาณเมทานอลที่ใช้ในการผลิตอยู่ที่ 225 ตันต่อชั่วโมง (เมื่อคำนวณเป็นเมทานอลบริสุทธิ์) ซึ่งก็หมายความว่าสามารถผลิตเมทานอลได้ประมาณ 1.8 ล้านตันต่อปี นอกจากนี้ อุปกรณ์สำหรับแยกโอเลฟินในโครงการนี้ที่มีกำลังการผลิต 600,000 ตันต่อปี ยังใช้เทคโนโลยีการแยกแบบไม่ใช้ความเย็นสูงจากบริษัทรูมส์ของสหรัฐอเมริกาอีกด้วย ; โรงงานผลิตโพลีเอทิลีนขนาด 300,000 ตันต่อปี ใช้เทคโนโลยีสิทธิบัตร Unipol จากบริษัท Univation ของสหรัฐอเมริกา ; โรงงานผลิตโพลีโพรพิลีนขนาด 300,000 ตันต่อปี ใช้เทคโนโลยีสิทธิบัตร Unipol ของบริษัท Dow Chemical จากสหรัฐอเมริกา มีรายงานว่า โครงการผลิตอัลเคนจากถ่านหินขนาด 600,000 ตันของบริษัท Zhongmei Mengda ตั้งอยู่ในพื้นที่อุตสาหกรรมเคมีอู่เซินเจา ในเขตอู่เซินเจียง ของเมืองเออร์โดส ในมองโกเลียใน โดยมีมูลค่าการลงทุนรวม 10.4 พันล้านหยวน โครงการเริ่มดำเนินการก่อสร้างในวันที่ 25 มีนาคม 2013 และสามารถทดลองเดินเครื่องได้สำเร็จเป็นครั้งแรกในวันที่ 15 เมษายน 2016
Reply #22016-09-07
ดีมากๆ ขอให้พัฒนาต่อไปเรื่อยๆ เพื่อหลุดพ้นจากการพึ่งพาน้ำมันดิบที่นำเข้ามาอย่างมากเกินไปให้ได้.
Reply #32017-01-13
อัตราการเปลี่ยนแปลงเมทานอลให้กลายเป็นสารอื่นนั้นอยู่ที่ 99.97% โดยใช้เมทานอลเพียงประมาณ 2.67 ตันต่อการผลิตอีเทนและพรอพิลีน 1 ตัน นอกจากนี้ อุปกรณ์หนึ่งเครื่องสามารถแปรรูปเมทานอลได้ถึง 3 ล้านตันต่อปี; ????ชาอะไรกันเนี่ย โคตรเว่อร์!
Reply #42017-01-13
การซื้อเมทานอลคุณภาพสูงจากภายนอกนั้นมีข้อดีอยู่บ้าง แต่จากที่ผมทราบมา ต้นทุนต่อหน่วยไม่น่าจะถูกขนาดนั้นหรอก 2.67 นี่มันถือว่าต่ำเกินไปหน่อยแล้ว
Reply #52017-01-14
นี่มันเกินไปหน่อยแล้ว. MTO ของมอนดาเป็นโรงงานที่มีอัตราการได้ผลิตภัณฑ์สูงที่สุดในประเทศไทยในปัจจุบัน โดยอัตราการได้เอทิลีนและพรอพิลีนอยู่ที่ประมาณ 76.5% ส่วนต้นทุนการผลิตต่อหน่วยอยู่ที่ประมาณ 3.1
Reply #62017-01-14
ต้องผิดแน่ๆ ไม่รู้ว่าใครเป็นคนเขียนขึ้นมา. ไร้สาระ
Reply #72017-01-14
ต้องเป็นนักข่าวที่เขียนแน่ๆ ประเด็นสำคัญคือคนจากบริษัท Zhongmei Mengda เป็นคนพูด นักข่าวนั้นต้องเป็นคนนอกสายแน่!
Reply #82017-02-14
เป็นข้อมูลจำลองทั้งนั้นใช่ไหม หรือว่าควรดูเรื่องการพัฒนาอุตสาหกรรมดีกว่า! ความฝันกับความเป็นจริงนั้นมักจะมีช่องว่างเสมอ
Reply #92017-02-15
มีการกล่าวกันว่า เทคโนโลยี MTO รุ่นที่สองของสถาบันวิจัยปิโตรเคมีเซี่ยงไฮ้ในประเทศจีน สามารถเปลี่ยนแปลงเมทานอลให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์อื่นได้ในอัตรา 99.98% โดยใช้เมทานอลเพียงประมาณ 2.57 ตันต่อการผลิตอีเทนและอะโรเมติกแอซิต 1 ตันเท่านั้น
Reply #102017-06-03
ฮ่าๆ ไร้สาระสิ ของฉันใช้ไป 3.15 เท่านั้นเอง
Reply #112017-06-04
ขณะนี้ บริษัท จงเหมย เมงดา มีอัตราการใช้เมทานอลอยู่ที่ 3.05 ส่วนอัตราการได้ผลิตภัณฑ์ไดออลีนอยู่ที่มากกว่า 78% โดยมีอัตราการใช้กำลังการผลิตอยู่ที่ 117%
Reply #122017-06-04
พารามิเตอร์ต่างๆ สามารถเอาชนะอุปกรณ์ประเภทเดียวกันในประเทศได้อย่างรวดเร็ว

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.