Thread Content
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย liaifeng เมื่อวันที่ 3 กันยายน 2018 เวลา 09:12 ประสิทธิภาพในการผลิตเอทิลีนและโพรพิลีนจากเทคโนโลยีรุ่นใหม่เพิ่มขึ้นมากกว่า 10% โรงงาน DMTO ของบริษัท Zhongmei Mengda ผ่านการทดสอบประสิทธิภาพเป็นเวลา 72 ชั่วโมงได้สำเร็จ ผู้เขียน/แหล่งที่มา: หนังสือพิมพ์ China Chemical Industry News วันที่: 1 กันยายน 2016 จำนวนครั้งที่มีคนคลิก: 87 เมื่อวันที่ 24 สิงหาคม ผู้สื่อข่าวได้รับข้อมูลจากบริษัท Zhongmei Mengda New Energy Chemical Co., Ltd. ในมองโกเลียในว่า โรงงานผลิตเอทิลีนจากถ่านหินขนาด 600,000 ตันของบริษัทนี้ ซึ่งเป็นโครงการที่ได้รับความสนใจจากวงการอุตสาหกรรมนั้น สามารถผ่านการทดสอบประสิทธิภาพเป็นเวลา 72 ชั่วโมงได้สำเร็จ นับตั้งแต่โครงการนี้เริ่มดำเนินการ พบว่าตัวชี้วัดทางเทคนิคต่างๆ อยู่ในเกณฑ์ที่ดี และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ก็เป็นไปตามมาตรฐาน สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพเป็นเวลานาน ซึ่งแสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยีการผลิตอีเทนจากเมทานอล (DMTO) รุ่นใหม่ที่ได้รับการปรับปรุงหลายครั้งนั้น มีความสมบูรณ์มากขึ้นเรื่อยๆ ระหว่างวันที่ 21–24 กรกฎาคม บริษัท จงเหมย เมงดา ร่วมกับบริษัท ซินซิง เอนเนอร์จี ทेकโนโลยี จำกัด ซึ่งเป็นผู้ถือสิทธิบัตรเทคโนโลยี DMTO และบริษัท ซีนอปเปค หลัวหยาง อินจีเนียริ่ง จำกัด ได้ทำการประเมินประสิทธิภาพของโรงงานที่ใช้เทคโนโลยี DMTO ในการผลิตโอเลฟินจากเมทานอล ผลการประเมินสมรรถนะแสดงให้เห็นว่าอุปกรณ์นี้มีค่าตัวชี้วัดต่างๆ อยู่ในระดับที่ดีกว่าอุปกรณ์ในประเภทเดียวกัน โดยค่าตัวชี้วัดทางเทคนิคต่างๆ ล้วนเป็นไปตามข้อกำหนดในสัญญา และยังมีบางค่าตัวชี้วัดที่ดีกว่าข้อกำหนดในสัญญาอีกด้วย ซึ่งถือว่าอยู่ในระดับแนวหน้าของโลก ศาสตราจารย์หลี่ จี้หลิน รองคณบดีคณะเหมืองแร่ มหาวิทยาลัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีมองโกเลียใน กล่าวกับผู้สื่อข่าวว่า โครงการนี้ถือเป็นโรงงานแห่งที่ 10 ในประเทศที่ใช้เทคโนโลยี DMTO ในการผลิต โดยเทคโนโลยีที่ใช้นั้นเป็นเทคโนโลยี DMTO รุ่นล่าสุดที่พัฒนาขึ้นโดยประเทศจีนเอง จุดเด่น ระดับความสามารถ และข้อได้เปรียบของเทคโนโลยีนี้ก็คือ การนำส่วนประกอบ C4+ ที่ได้จากการผลิตอัลคีนจากเมทานอลมาแปรรูปใหม่ โดยอาศัยเทคโนโลยีในระยะแรกเป็นพื้นฐาน ซึ่งจะช่วยเพิ่มอัตราการได้ผลิตภัณฑ์เอทิลีนและโพรพิลีนได้มากกว่า 10% ทำให้เป็นเทคโนโลยีรุ่นใหม่ที่สามารถผลิตอัลคีนได้ในปริมาณมากขึ้น ; อัตราการเปลี่ยนแปลงเมทานอลให้กลายเป็นสารอื่นนั้นอยู่ที่ 99.97% โดยใช้เมทานอลเพียงประมาณ 2.67 ตันต่อการผลิตอีเทนและพรอพิลีน 1 ตัน นอกจากนี้ อุปกรณ์หนึ่งเครื่องสามารถแปรรูปเมทานอลได้ถึง 3 ล้านตันต่อปี ; เทคโนโลยีนี้ได้ผ่านการประเมินด้านคุณสมบัติในการนำไปใช้ในอุตสาหกรรมแล้ว ซึ่งแสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยี DMTO ขั้นสูงของประเทศเรานั้นมีความพร้อมมากขึ้นเรื่อยๆ และอยู่ในระดับแนวหน้าของโลก ตามที่ซู เจินกัง ผู้อำนวยการสถาบันวิจัยอุตสาหกรรมปิโตรเคมีของกลุ่มบริษัท Zhongmei กล่าวไว้ อุปกรณ์ดังกล่าวถือเป็นหนึ่งในอุปกรณ์สำคัญของโครงการผลิตพลาสติกอุตสาหกรรมในปริมาณ 500,000 ตันต่อปี ของบริษัท Zhongmei Mengda New Energy Chemicals Co., Ltd. โดยอุปกรณ์นี้ใช้เมทานอลบริสุทธิ์ที่ซื้อมาเป็นวัตถุดิบ โดยมีปริมาณเมทานอลที่ใช้ในการผลิตอยู่ที่ 225 ตันต่อชั่วโมง (เมื่อคำนวณเป็นเมทานอลบริสุทธิ์) ซึ่งก็หมายความว่าสามารถผลิตเมทานอลได้ประมาณ 1.8 ล้านตันต่อปี นอกจากนี้ อุปกรณ์สำหรับแยกโอเลฟินในโครงการนี้ที่มีกำลังการผลิต 600,000 ตันต่อปี ยังใช้เทคโนโลยีการแยกแบบไม่ใช้ความเย็นสูงจากบริษัทรูมส์ของสหรัฐอเมริกาอีกด้วย ; โรงงานผลิตโพลีเอทิลีนขนาด 300,000 ตันต่อปี ใช้เทคโนโลยีสิทธิบัตร Unipol จากบริษัท Univation ของสหรัฐอเมริกา ; โรงงานผลิตโพลีโพรพิลีนขนาด 300,000 ตันต่อปี ใช้เทคโนโลยีสิทธิบัตร Unipol ของบริษัท Dow Chemical จากสหรัฐอเมริกา มีรายงานว่า โครงการผลิตอัลเคนจากถ่านหินขนาด 600,000 ตันของบริษัท Zhongmei Mengda ตั้งอยู่ในพื้นที่อุตสาหกรรมเคมีอู่เซินเจา ในเขตอู่เซินเจียง ของเมืองเออร์โดส ในมองโกเลียใน โดยมีมูลค่าการลงทุนรวม 10.4 พันล้านหยวน โครงการเริ่มดำเนินการก่อสร้างในวันที่ 25 มีนาคม 2013 และสามารถทดลองเดินเครื่องได้สำเร็จเป็นครั้งแรกในวันที่ 15 เมษายน 2016
ดีมากๆ ขอให้พัฒนาต่อไปเรื่อยๆ เพื่อหลุดพ้นจากการพึ่งพาน้ำมันดิบที่นำเข้ามาอย่างมากเกินไปให้ได้.
อัตราการเปลี่ยนแปลงเมทานอลให้กลายเป็นสารอื่นนั้นอยู่ที่ 99.97% โดยใช้เมทานอลเพียงประมาณ 2.67 ตันต่อการผลิตอีเทนและพรอพิลีน 1 ตัน นอกจากนี้ อุปกรณ์หนึ่งเครื่องสามารถแปรรูปเมทานอลได้ถึง 3 ล้านตันต่อปี; ????ชาอะไรกันเนี่ย โคตรเว่อร์!
การซื้อเมทานอลคุณภาพสูงจากภายนอกนั้นมีข้อดีอยู่บ้าง แต่จากที่ผมทราบมา ต้นทุนต่อหน่วยไม่น่าจะถูกขนาดนั้นหรอก 2.67 นี่มันถือว่าต่ำเกินไปหน่อยแล้ว
นี่มันเกินไปหน่อยแล้ว. MTO ของมอนดาเป็นโรงงานที่มีอัตราการได้ผลิตภัณฑ์สูงที่สุดในประเทศไทยในปัจจุบัน โดยอัตราการได้เอทิลีนและพรอพิลีนอยู่ที่ประมาณ 76.5% ส่วนต้นทุนการผลิตต่อหน่วยอยู่ที่ประมาณ 3.1
ต้องผิดแน่ๆ ไม่รู้ว่าใครเป็นคนเขียนขึ้นมา. ไร้สาระ
ต้องเป็นนักข่าวที่เขียนแน่ๆ ประเด็นสำคัญคือคนจากบริษัท Zhongmei Mengda เป็นคนพูด นักข่าวนั้นต้องเป็นคนนอกสายแน่!
เป็นข้อมูลจำลองทั้งนั้นใช่ไหม หรือว่าควรดูเรื่องการพัฒนาอุตสาหกรรมดีกว่า! ความฝันกับความเป็นจริงนั้นมักจะมีช่องว่างเสมอ
มีการกล่าวกันว่า เทคโนโลยี MTO รุ่นที่สองของสถาบันวิจัยปิโตรเคมีเซี่ยงไฮ้ในประเทศจีน สามารถเปลี่ยนแปลงเมทานอลให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์อื่นได้ในอัตรา 99.98% โดยใช้เมทานอลเพียงประมาณ 2.57 ตันต่อการผลิตอีเทนและอะโรเมติกแอซิต 1 ตันเท่านั้น
ฮ่าๆ ไร้สาระสิ ของฉันใช้ไป 3.15 เท่านั้นเอง
ขณะนี้ บริษัท จงเหมย เมงดา มีอัตราการใช้เมทานอลอยู่ที่ 3.05 ส่วนอัตราการได้ผลิตภัณฑ์ไดออลีนอยู่ที่มากกว่า 78% โดยมีอัตราการใช้กำลังการผลิตอยู่ที่ 117%
พารามิเตอร์ต่างๆ สามารถเอาชนะอุปกรณ์ประเภทเดียวกันในประเทศได้อย่างรวดเร็ว