คำถามเกี่ยวกับการใช้งานวาล์วควบคุมการปรับระดับ PSA
Thread Content
ช่วงนี้กำลังเรียนรู้เกี่ยวกับ PSA ครับ มีข้อสงสัยเล็กน้อยเกี่ยวกับขั้นตอนการเพิ่มแรงดันของก๊าซผลิตภัณฑ์ในขั้นตอนการทำงาน ขอความกรุณาจากอาจารย์ทุกท่านช่วยให้คำตอบด้วยครับ. PSA ของเราคือหัวซี โดยใช้รูปแบบการทำงาน 10-2-4 ในขั้นตอนการทำงาน วาล์วควบคุมการปรับระดับสูงสุดของผลิตภัณฑ์นั้น จะเปิดตัวเมื่อถึงระดับสูงสุดเท่านั้น หรือจะเปิดตัวทั้งในช่วงที่ถึงระดับสูงสุดและช่วงที่ปรับระดับให้เท่ากันด้วย? จากความเข้าใจส่วนตัวของผม ในช่วงที่มีการเพิ่มแรงดันสุดท้ายนั้น วาล์วจะเปิดออกตามค่าขีดจำกัดด้านบนและด้านล่างที่ตั้งไว้ เพื่อให้เกิดการเพิ่มแรงดันในถังดูดซับให้สมบูรณ์ แต่ในเอกสารระบุว่า ในช่วงที่มีการเพิ่มแรงดันในถังดูดซับนั้น วาล์วก็จะเปิดออกตามค่าขีดจำกัดเช่นกัน ซึ่งผมไม่ค่อยเข้าใจตรงนี้เท่าไหร่ ขอให้คุณครูทั้งหลายช่วยอธิบายด้วยนะคะ {:1_90:} จากข้อมูลที่มีอยู่ ระบบควบคุมวาล์วปรับแรงดันของผลิตภัณฑ์ก๊าซนี้แบ่งออกเป็นสองขั้นตอน ขั้นตอนแรกคือการปรับแรงดันให้สม่ำเสมอ โดยกำหนดช่วงค่าไว้ที่ 0-10% ส่วนขั้นตอนที่สองคือการปรับแรงดันเมื่อถึงจุดสูงสุด โดยกำหนดช่วงค่าไว้ที่ 15-25% ส่วนขั้นตอนการดูดซับและฟื้นฟูนั้นมีดังนี้: ดูดซับ, ดูดซับ, ดูดซับ, ดูดซับ, ลดแรงดันครั้งที่หนึ่ง, ลดแรงดันครั้งที่สอง, ลดแรงดันครั้งที่สาม, ลดแรงดันครั้งที่สี่, ปล่อยก๊าซตามปกติ, ปล่อยก๊าซในทิศทางตรงกันข้าม, ปล่อยก๊าซในทิศทางตรงกันข้ามอีกครั้ง, ล้างทำความสะอาด, ล้างทำความสะอาดอีกครั้ง, ล้างทำความสะอาดอีกครั้ง, ล้างทำความสะอาดอีกครั้ง, เพิ่มแรงดันครั้งที่สี่, เพิ่มแรงดันครั้งที่สาม, เพิ่มแรงดันครั้งที่สอง, เพิ่มแรงดันครั้งแรก, และสุดท้ายคือการเพิ่มแรงดันของผลิตภัณฑ์ก๊าซให้ถึงจุดสูงสุด.
ไม่ว่าจะเป็นช่วงตลอดชีวิตหรือช่วงเวลาหนึ่งๆ ก็มีการเปิด-ปิดอยู่เสมอ แล้วคุณอยู่ที่โรงกลั่นไหนกันล่ะ?
วาล์วควบคุมแรงดันจะเปิดไปที่ค่าต่ำสุดเมื่อถึงจุดสูงสุด โดยเมื่อถึงจุดสูงสุด วาล์วจะค่อยๆ เปิดกว้างขึ้นตามแรงดันที่เพิ่มขึ้น โดยมีเงื่อนไขว่าวาล์วต้องอยู่ในโหมดอัตโนมัติ แต่เมื่อเกิดข้อผิดพลาดและต้องเปลี่ยนมาใช้การควบคุมแบบมือถือ ค่าต่ำสุดก็ยังคงเป็นค่าเดิม และเมื่อถึงจุดสูงสุด วาล์วจะค่อยๆ เปิดกว้างขึ้นตามการตั้งค่าค่าต่ำสุดและค่าสูงสุด รวมถึงการควบคุมด้วยระบบ PID จนกระทั่งถึงแรงดันสูงสุด! เมื่อถึงเวลาการดูดซับสูงสุดแล้ว หากยังไม่ถึงค่าสูงสุดก็จะปิดการทำงาน หากเวลาการดูดซับสูงสุดนานขึ้น ก็จะสามารถถึงค่าสูงสุดได้ โดยจะมีการปรับตามคุณภาพของไฮโดรเจนในผลิตภัณฑ์ ซึ่งอาจต้องปรับค่าสูงสุด/ต่ำสุดและพารามิเตอร์ PID ด้วย!
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย dpclove21 เมื่อวันที่ 8 กันยายน 2016 เวลา 17:25 จริงๆ แล้ววาล์วหมายเลข 9 ของอุปกรณ์จงชิงนั้นจะเปิดอยู่ตลอดเวลา ส่วนวาล์วหมายเลข 3 จะเปิดเฉพาะในขณะที่อุปกรณ์อยู่ในโหมด “อี้จุน” หรือ “จงชิง” เท่านั้น. วาล์วควบคุมการเพิ่มแรงดันในช่วงเวลาหนึ่งๆ จะทำงานตามค่าขั้นต่ำที่กำหนดไว้ ส่วนในช่วงเวลาที่มีการเพิ่มแรงดันสูงสุด วาล์วดังกล่าวจะทำงานตามค่าขั้นสูงที่กำหนดไว้เช่นกัน
การปรับค่าขีดจำกัดบนและล่างดูเหมือนจะไม่ส่งผลมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์นะ สิ่งสำคัญคือการควบคุมความเร็วในการเพิ่มค่า และหลีกเลี่ยงความผันผวนของกระแสอากาศ ขอสอบถามหน่อยครับ จะควบคุมวาล์วโซนิกด้วยมือได้อย่างไรครับ?
ไม่ใช่ว่าเขียนไว้ข้างบนแล้วเหรอ อ่านไม่เข้าใจเหรอ? เมื่อเกิดความขัดข้องและต้องเปลี่ยนมาใช้การควบคุมแบบมือ ค่าที่ใช้ก็จะเป็นค่าขั้นต่ำเช่นกัน ส่วนในขั้นตอนการเพิ่มแรงดัน ก็จะมีการปรับค่าวาล์วทีละน้อยตามการตั้งค่าขั้นต่ำและขั้นสูง จนกระทั่งแรงดันถึงค่าสูงสุด! เมื่อถึงเวลาการดูดซับสูงสุดแล้ว หากยังไม่ถึงค่าสูงสุดก็จะปิดทำงาน แต่ถ้าเวลาการดูดซับสูงสุดนานขึ้น ก็จะสามารถถึงค่าสูงสุดได้! เขาคือผู้ที่ทำหน้าที่รักษาแรงดันให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม เพื่อให้เกิดแรงดันสุดท้ายที่เหมาะสม หากการปรับค่าขีดจำกัดด้านบนและด้านล่างไม่เหมาะสม ก็จะไม่สามารถสร้างแรงดันสุดท้ายและแรงดันที่เหมาะสมได้ ซึ่งแน่นอนว่าจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างแน่นอน ลองไปหาข้อมูลมาศึกษาดูเองสิ!
ความเร็วในการขึ้นสูงโดยอัตโนมัตินั้นจะถูกคำนวณโดยอัตโนมัติตามโปรแกรมความดันของระบบ เพื่อให้เกิดการขึ้นสูง ส่วนความเร็วในการขึ้นสูงแบบมือถือนั้นจะขึ้นอยู่กับค่าขีดจำกัดด้านบนและด้านล่าง รวมถึงการตั้งค่าของวาล์ว PID ซึ่งก็เข้าใจได้ง่ายอยู่แล้วล่ะ
การปรับค่าขีดจำกัดบนและล่างอย่างไม่เหมาะสม จะส่งผลให้เกิดความผันผวนของแรงดันมากขึ้น และในระยะเวลาสั้นๆ ก็จะไม่ส่งผลต่อความบริสุทธิ์ของสารได้
งั้นถ้าความผันผวนของแรงดันไม่ส่งผลกระทบ ก็เรียกมันว่า “ความผันผวน” ไปเลยสิ!
ขอสอบถามหน่อยครับ วัตถุประสงค์ของการกดปุ่มเปิดวาล์วควบคุมแรงดันในช่วงค่าต่ำสุดขณะที่กำลังปรับแรงดันนั้น เพื่อให้แท่นดูดซับมีแรงดันตามที่กำหนดไว้ใช่ไหมครับ? หอดูดซับที่มีการลดความดันเพียงอย่างเดียว จะไม่สามารถทำให้ความดันเท่ากับหอดูดซับที่มีการเพิ่มความดันได้ใช่ไหมครับ?
ใช่ครับ ก็คือการทำให้แรงดันอยู่ในระดับเท่ากันทั่วไป โดยจะมีขีดจำกัดด้านบนและด้านล่างสำหรับแรงดันนั้น ส่วนการเพิ่มแรงดันก็มีขีดจำกัดเช่นกัน
เนื่องจากไม่มีข้อมูลด้านการออกแบบ จึงต้องคาดเดาไปก่อน ผมคิดว่าน่าจะเป็นแบบนี้: โดยปกติแล้วจะมีหอควบคุมแรงดันสองหอ คือหอควบคุมแรงดันลดลงและหอควบคุมแรงดันเพิ่มขึ้น เมื่อแรงดันในทั้งสองหอเท่ากันแล้ว ก็จะปิดวาล์วของหอควบคุมแรงดันลดลง ส่วนวาล์วของหอควบคุมแรงดันเพิ่มขึ้นจะยังคงเปิดอยู่ จากนั้นก็เปิดวาล์วควบคุมการเพิ่มแรงดันเพื่อให้เกิดการเพิ่มแรงดันล่วงหน้า วิธีนี้จะช่วยลดการสูญเสียไฮโดรเจน และยังช่วยให้มีเวลาในการเพิ่มแรงดันที่เพียงพอ (เวลาที่มากขึ้นจะช่วยให้การเพิ่มแรงดันเกิดขึ้นอย่างช้าๆ และสม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยลดผลกระทบต่อการดูดซับได้)
พูดมาก็มีเหตุผลอยู่บ้าง แต่การออกแบบแบบนี้มันซับซ้อนเกินไปหรือเปล่านะ。
ยกตัวอย่างเช่น อุปกรณ์ชุดหนึ่งก็เหมือนกับคอมพิวเตอร์ ส่วนองค์ประกอบต่างๆ ของอุปกรณ์ เช่น ถังดูดซับ สารดูดซับ และวาล์ว ก็เหมือนกับฮาร์ดแวร์ของคอมพิวเตอร์ ส่วนโปรแกรมและขั้นตอนการทำงานที่มาพร้อมกับอุปกรณ์นั้น ก็เหมือนกับระบบปฏิบัติการของคอมพิวเตอร์นั่นเอง เมื่อการตั้งค่าของอุปกรณ์ถูกกำหนดไว้แล้วและไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ หากต้องการเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ก็จะต้องมีการปรับปรุงโปรแกรมและกระบวนการต่างๆ สถานการณ์ที่เจ้าของกระทู้กล่าวถึงก็ถือเป็นการปรับปรุงโปรแกรมนั่นเอง การปรับปรุงกระบวนการและขั้นตอนต่างๆ สามารถแสดงให้เห็นถึงระดับความเชี่ยวชาญทางเทคนิคและความเข้าใจในกระบวนการผลิตของผู้เชี่ยวชาญได้เป็นอย่างดี
ฉันเข้าใจสิ่งที่คุณหมายถึงนะ นั่นเป็นเพียงปัญหาด้านโปรแกรมเท่านั้น. แต่ในทางปฏิบัติแล้วก็ยากที่จะทำให้สำเร็จ แม้แต่ขั้นตอนการตัดเวลาที่ดูเหมือนจะง่าย ก็ยังมีหน่วยงานมากมายที่ทำได้แย่มาก หากไม่ระมัดระวังก็อาจเกิดอุบัติเหตุได้ ฉันเชื่อว่าแนวคิดที่คุณพูดถึงนั้นเป็นแนวโน้มหนึ่ง แต่ก็ต้องใช้เวลาในการพัฒนาต่อไป :จับมือ
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย มีดบิน เมื่อวันที่ 2017-1-9 เวลา 16:35 ในทางปฏิบัติแล้ว สิ่งนี้สามารถทำได้อย่างแน่นอน ตราบใดที่การตั้งค่าพารามิเตอร์ครั้งแรกทำอย่างเหมาะสม ก็ไม่จำเป็นต้องมีผู้ดูแลมาจัดการอะไรอีกต่อไป ที่จริงแล้ว โปรแกรมเชต้านั้นมีความสำคัญอย่างมากต่อโปรแกรมโดยรวม เพราะมีความเกี่ยวข้องกับปัญหาด้านความปลอดภัยของอุปกรณ์ด้วย ปัจจุบัน วิธีการจัดการความสัมพันธ์ระหว่างโปรแกรมกับขั้นตอนการตัดชิ้นงานนั้นมีความสมบูรณ์แล้ว แต่ก็ยังต้องใช้เวลาและความพยายามอย่างมากจากเจ้าหน้าที่ผู้เชี่ยวชาญในการตรวจสอบความถูกต้องของขั้นตอนการตัดชิ้นงานด้วยเช่นกัน
การดีบักนั้นยากมาก และก็กลัวว่าผู้ปฏิบัติงานจะไปเปลี่ยนแปลงอะไรไป เพราะจะทำให้เกิดปัญหาใหญ่โตได้ ก่อนหน้านี้ฉันได้ทดลองปรับแต่งพารามิเตอร์สำหรับการเปิดไฟในระดับอ่อนโดยอัตโนมัติ ก่อนจะเปลี่ยนไปเป็นการเปิดไฟในระดับแรงโดยอัตโนมัติ แต่บริษัทไม่เห็นด้วย และปฏิเสธแนวคิดนี้อย่างเด็ดขาด ;P ต่อมาฉันก็เข้าใจแล้ว ส่วนใหญ่แล้วก็เป็นเพราะกังวลว่าจะมีคนมาปรับพารามิเตอร์โดยไม่ได้รับอนุญาต ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาได้
โปรแกรมควรมีลักษณะที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้มากที่สุด และสามารถใช้งานได้อย่างง่ายดาย :lol